ТОПП в растениеводстве (для специальности Экономика и организация производства в АПК) / Методические указания / Сельскохозяйственные машины (Полный курс)

шиваются сменные адаптеры: жатка для трав, подборщик или жатка для грубостебельных культур.

Самоходный измельчитель включает в себя самоходное шасси и установленный на него питающе-измельчающий аппарат с выгрузным устройством. Питающе-измельчающий аппарат состоит из питающего аппарата 1 (рис. 31), измельчающего аппарата 2, доизмельчителя зерен кукурузы (корн-крекера) 3 и ускорителя потока массы 4.

дисковые. Более широкое применение получили последних два типа. Измельчающий аппарат барабанного типа включает в себя бара-

бан, противорежущий брус, заточное устройство. Барабан представляет собой цилиндр, по периферии которого закреплены ножи косопоставленные в один, два или более ряда.

Корн-крекер предназначен для дробления и плющения зерен кукурузы при уборке ее в фазе восковой или полной спелости. Он включает в себя два вальца с рифленой поверхностью, вращающихся навстречу друг другу. Один из вальцов подпружинен и вращается с частотой выше частоты вращения другого на 20 %.

Ускоритель потока служит для дополнительного ускорения поступающей в него от корн-крекера измельченной массы и подачи ее в

61

транспортное средство. Для направления потока массы служит силосопровод, поворот, подъем и опускание которого осуществляется с помощью гидросистемы.

Т е м а 11. Картофелеуборочные машины

Уборка является одним из самых трудоемких процессов в технологии возделывания картофеля.

В зависимости от условий работы, наличия технических и трудовых ресурсов картофель убирается одним из следующих способов: уборка картофелекопателями, прямое комбайнирование, раздельная уборка, комбинированный способ. При этом применяются копатели (КТН-2, КСТ-1,4, Л-651), копатели-погрузчики и комбайны (КПК-2,

ПКК-2, Л-605).

Уборка картофелекопателями (КТН-2, КСТ-1,4, Л-651) включает в себя подкапывание клубненосного пласта, сепарацию почвы, укладку клубней на поле, ручной подбор клубней. Большие затраты труда при данном способе уборки (70…130 ч/га) ограничивают его применение.

При прямом комбайнировании процессы извлечения клубней из почвы, сепарации почвы, отделения ботвы, камней, а также сбор клубней в бункер или рядом идущий транспорт производятся комбайном (КПК-2, ПКК-2, Л-605) за один проход. В Республике Беларусь данный способ применяется наиболее широко.

Раздельная уборка применяется на тяжелых почвах, при повышенной влажности почвы в период уборки. При этом способе клубни выкапываются картофелекопателем и укладываются в валок. После просыхания клубни из валка подбираются комбайном.

Комбинированная уборка применяют на легких почвах при низкой урожайности картофеля. При этом способе уборки клубни выкапывают из двух рядков копателем-валкоукладчиком и укладывают в междурядье двух соседних невыкопанных рядков. Затем комбайн выкапывает клубни из двух неубранных рядков, одновременно подбирая клубни, уложенные в их междурядье.

Картофелекопатель КСТ-1,4 предназначен для выкапывания картофеля с двух рядков, отделения клубней от почвы и укладывания их на поверхность поля для дальнейшей подборки вручную.

Картофелекопатель (рис. 32) состоит из рамы, копирующего колеса 1 с винтовым механизмом, двух опорных транспортных колес 5, двух активных лемехов 2, скоростного элеватора 3, основного элевато-

62

ра 4, каскадного элеватора 6, сужающих щитков 7. Рабочие органы приводятся в действие от вала отбора мощности трактора через карданную передачу 9.

В процессе работы активные лемеха 2 подкапывают два рядка картофеля и передают подкопанный пласт к скоростному элеватору 3. В колебательное движение приводятся шатунами от эксцентриков вала привода лемехов. Амплитуда колебания 14 мм. По бокам лемехов закреплены на раме неподвижные боковины. Сочетание активных лемехов с пассивными боковинами предотвращает сгруживание почвы и устраняет возможность нависания растительных остатков и ботвы. Активные лемеха хорошо разрушают пласт и уменьшают сопротивление резанию.

Рис. 32. Картофелекопатель КСТ-1,4: 1 – копирующее колесо; 2 – активные лемеха;

3 – скоростной элеватор; 4 – основной элеватор; 5 – ходовые колеса; 6 – каскадный элеватор; 7 – сужающие щитки; 8 – редуктор; 9 – карданный вал

Скоростной элеватор 3 принимает пласт с лемехов, разрушает его, просеивает почву и передает оставшуюся массу на основной элеватор. В средней части верхняя ветвь полотна поддерживается звездочкамивстряхивателями овальной формы. Благодаря этому верхняя ветвь полотна при работе периодически встряхивается, что улучшает сепарацию почвы.

Основной элеватор 4 выполняет дальнейшее разрушение почвен-

63

ных комков, просеивает почву и передает оставшуюся массу на каскадный элеватор.

Каскадный элеватор 6 продолжает сепарацию почвы, а клубни и оставшиеся примеси выносит на поверхность поля. В конце каскадного элеватора установлены щитки 7 в виде гребенок, с помощью которых масса на сходе с элеватора сужается до ширины 60…90 см. На каскадном и основном элеваторах прутки обрезинены для уменьшения повреждения клубней. Верхняя ветвь этих элеваторов поддерживается круглыми звездочками. При работе картофелекопателя на тяжелых почвах они могут меняться на звездочки-встряхиватели.

Глубина хода лемехов регулируется винтовым механизмом копирующего колеса 1.

Интенсивность сепарации почвы зависит от скорости движения агрегата, скорости движения и встряхивания элеваторов.

Скорость движения скоростного элеватора регулируется заменой звездочки на левом валу редуктора 8 и может иметь значения 2,03; 2,28 и 2,54 м/с. При этом меняется частота колебания подкапывающих лемехов и принимает значения 500, 565 и 627 в 1 минуту соответственно.

Скорость движения основного элеватора регулируется сменой приводной звездочки на ведущем валу основного элеватора в пределах 1,93 и 1,68 м/с. При изменении скорости движения основного элеватора изменяется и скорость каскадного элеватора.

Интенсивность встряхивания элеваторов при работе на тяжелых почвах необходимо повышать, поэтому вместо круглых звездочек устанавливают эллиптические. На легких почвах встряхивать верхние ветви элеваторов не нужно, поэтому под ними устанавливают круглые звездочки и верхние ветви движутся без встряхивания.

Те м а 12. Свеклоуборочные машины

ВБеларуси возделываются значительные площади сахарной и кор-

мовой свеклы. Сахарная свекла − ценная, но трудоемкая культура. Поэтому увеличение ее производства возможно лишь на основе комплексной механизации процессов возделывания. На уборку сахарной свеклы приходится более 50 % всех трудовых затрат по ее возделыванию. Механизированная уборка сахарной свеклы при нормальных условиях работы дает возможность снизить трудовые затраты в 5…6 раз по сравнению с уборкой урожая свеклоподъемниками.

64

Взависимости от организации уборочных работ применяется прямоточный, перевалочный или поточно-перевалочный способ уборки.

Основной и наиболее экономичный способ – поточный, когда все основные работы выполняются комплексно и заканчиваются отвозкой корнеплодов на свеклоприемные пункты. Перевалочный способ применяют при уборке поворотных полос, недостатке транспортных средств и повышенной засоренности корнеплодов. При этом способе уборки корнеплоды вывозятся на край поля и временно (не более 3 дней) хранятся в буртах шириной до 4,2 м и высотой до 2 м. Для погрузки корнеплодов из буртов используются свеклопогрузчики ПС-20, СПС-4,2. При поточно-перевалочном способе часть корней вывозят на свеклоприемные пункты, а другую часть – на площадки для временного хранения.

Взависимости от применяемых машин могут использоваться однофазный (комбайновый) или двухфазный (раздельный) способы уборки свеклы. При однофазном способе ботва и корни убираются за

один проход комбайном: срезается ботва и выбрасывается в транспортное средство или на поле, подкапываются корнеплоды, очищаются от почвы и собираются в бункер с последующей выгрузкой в транспортное средство.

Двухфазный способ предусматривает раздельную уборку ботвы и корней. Ботва убирается ботвоуборочными машинами, а корни – корнеуборочными машинами. Широкое применение в последнее время получил двухфазный способ, включающий комбайновую уборку ботвы, выкапывание корнеплодов и укладку их в валок. Подбор, доочистка и погрузка корней производятся подборщиком-погрузчиком. В Республике Беларусь для комбайновой уборки используется самоходный свеклоуборочный комбайн СКС-624 «Палессе BS624», для раздельной

уборки − навесной свеклоуборочный комбайн КСН-6, его модификации и подборщик-погрузчик корнеплодов ППК-6 производства ОАО «Гомсельмаш».

Комбайн КСН-6 агрегатируется с универсальным энергетическим средством УЭС-2-250/280 и предназначен для уборки ботвы, выкапывания корнеплодов свеклы, их очистки от почвы и укладки в валок с перспективой дальнейшего подбора корней подборщикомпогрузчиком ППК-6. Одновременно производится уборка шести ряд-

ков свеклы с междурядьем 45 см. Рабочая скорость − до 10 км/ч. Выпускаемые модификации отличаются вариантами уборки ботвы после обрезки ботворезом. Комбайн КСН-6 «Палессе ВН-60» оборудован швырялкой с силосопроводом для выгрузки ботвы в рядом идущее

транспортное средство, КСН-6-3 «Палессе ВН63» − валкообразовате-

65

лем для укладки ботвы в валок, КСН-6-3М «Палессе ВН63М» − ботвометателем для расстила ботвы по полю.

Комбайн КСН-6 (рис. 33) состоит из несущей рамы, опирающейся на два передних 1 флюгерных и два задних 8 опорных колеса. На раме смонтированы (по ходу выполнения технологического процесса) рабочие органы: ботворез 2, шнековый транспортер 10 подачи ботвы, швырялка 11 с силосопроводом 12, очищающий вал 3, дообрезчики головок свеклы 4, вибрационные копачи 5, вал дочищающий 6, шнековый очиститель 7, валкоукладчик 9, система сигнализации вождения по рядкам.

Рис. 33. Технологическая схема комбайна КСН-6: 1 – передние опорные колеса;

2 – ботворез; 3 – вал очищающий; 4 – дообрезчик; 5 – вибрационные копачи; 6 – вал дочищающий; 7 – шнековый очиститель; 8 – задние опорные колеса;

9 – валкоукладчик; 10 – шнековый транспортер; 11 – швырялка; 12 – силосопровод

В процессе движения комбайна по рядкам (флюгерные колеса движутся в междурядьях) ножи ботвореза срезают ботву свеклы и забрасывают на шнек, который подает ее на лопатки швырялки для погрузки через силосопровод в транспортное средство. Очищающий вал резинотканевыми пластинами очищает головки корнеплодов перед обрезкой их ножами дообрезчиков. Вибрационные копачи подкапывают корнеплоды, выдавливая их из земли, а дочищающий вал резинотканевыми пластинами забрасывает корнеплоды на шнековый очиститель, где корни очищаются от почвы и перемещаются в среднюю часть к

66

выгрузному окну. Далее прутковые щитки валкоукладчика формируют валок. Система сигнализации вождения по рядкам расположена в передней части комбайна и сигнализирует комбайнеру об отклонении комбайна от линии рядков. По световым сигналам одного из двух фонарей комбайнер маневрирует комбайном влево или вправо, направляя его строго по рядкам. Привод рабочих органов комбайна осуществляется от ВОМ энергосредства через карданный вал.

Подборщик-погрузчик корнеплодов ППК-6 предназначен для подбора, очистки и погрузки корнеплодов, предварительно выкопанных и уложенных в валки комбайном КСН-6. Агрегатируется с тракторами класса 1,4. Состоит (рис. 34) из несущей рамы, на которой смонтированы: блок подбирающих транспортеров (передний 8, подбирающий 7 и прижимной 6), сепарирующий ротор 5, погрузной транспортер 2, механизмы передач. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора.

В процессе движения подборщика по валку подбирающий транспортер 7 подхваты-

тор 4 сепарирующего ротора 5. На роторе 5 в процессе вращения они очищаются от почвы и отсекателем 3 сбрасываются на ленту погрузного транспортера 2, который подает корнеплоды в движущееся рядом с погрузчиком транспортное средство 1.

Т е м а 13. Льноуборочные машины

Способы уборки льна. В зависимости от местных условий и наличия техники уборку льна производят сноповым, комбайновым или раздельным способом. Первые два способа применимы во всех зонах

67

льноводства. Раздельный способ рекомендуется для зоны пониженного увлажнения, где в период уборки льна стоит сухая устойчивая погода.

Сноповый способ. Суть этого способа заключается в тереблении льна с последующей вязкой снопов и сушкой их в поле, обмолоте, расстиле соломки на льнище для получения тресты и сдачи ее на льнозавод.

Теребление льна производят с помощью льнотеребилок навесной тракторной ТЛН-1,5 и самоходной ЛТС-2,0. После высыхания снопов обмолот производят передвижными льномолотилками в поле непосредственно из бабок или на стационаре. В сырую погоду ограничиваются очесом снопов. Ворох подсушивают и обрабатывают на ворохоразделочных машинах. Однако в связи со значительными затратами труда сноповый способ уборки применяется ограниченно.

Комбайновый способ заключается в тереблении льна с одновременным очесом семенных коробочек и расстилом соломки на льнище для получения тресты или вязкой ее в снопы и сдачей на льнозавод для переработки промышленным способом. Этот способ в 2…2,5 раза снижает затраты труда по сравнению со сноповым способом, так как отпадает необходимость в операциях вязки снопов, установки их в бабки для просушки, перевозки снопов и укладки в скирды, обмолота льна, перевозки обмолоченных снопов на льнище и ручного расстила соломки.

Уборку ведут льнокомбайнами типа ЛК-4А, ЛКВ-4А или самоходным КЛС-3,5 в конце фазы ранней желтой спелости при влажности 50…60 %. Вылежка тресты протекает нормально, когда количество стеблей на 1 м ленты не превышает 1800 шт. Для улучшения условий и повышения равномерности вылежки применяют оборачиватели лент льна тракторные ОЛ-140, ОСН-1, ОД-1 и самоходный ОЛЛ-1. Для отрыва лент льна от льнища с ц елью снижения влажности стеблей и улучшения условий их подбора могут применяться вспушиватели ВЛН-4,5, ВЛ-3.

Льняной ворох от льнокомбайнов отвозят с поля на сушильный пункт, где производят его переработку на ворохоразделочных машинах.

Подбор тресты осуществляют переоборудованными ПРФ-110 или специальными пресс-подборщиками ПРЛ-150 с формированием рулонов, в которых для облегчения их последующей переработки все витки ленты льна отделены друг от друга двумя нитями шпагата.

Раздельный способ заключается в тереблении льна с одновременным расстилом, полевой сушке в ленте и последующем подборе, об-

68

молоте и расстиле ленты льна подборщиком-молотилкой или подбор- щиком-очесывателем ПОО-1 или ПОЛС-01.

Уборка льна с сушкой в ленте экономичнее, чем уборка с сушкой снопов. Она исключает затраты труда на перевозку снопов к льномолотилкам, а обмолот или очес совмещает с подбором и оборачиванием ленты или вязкой стеблей в снопы.

Естественная сушка льна перед обмолотом позволяет экономить средства на досушивание и переработку вороха после обмолота, поэтому раздельный способ уборки льна по сравнению со сноповым и комбайновым является более экономичным. Он также позволяет значительно повысить качество получаемой продукции, осо-

бенно семян.

движения ремней вверх и машины вперед стебли выдергиваются из почвы (теребятся) и подаются к поперечному тран-спортеру 3. Поперечный тран-спортер захватывает стебли, поступающие из теребильных ручьев, собирает их в ленту и подает ее в зажимной транспортер 4. При движении стеблей в зажимном транспортере очесывающий барабан гребенками производит очес коробочек льна. Очесанные коро-

69

бочки (ворох) просыпаются на дно камеры очесывающего аппарата и по мере накопления вороха захватываются лопастями барабана и выбрасываются на транспортер вороха 6. Последний подает ворох в прицеп 9. Очесанные стебли льна (льносоломка) из зажимного транспортера поступают на расстилочный стол 7 и «стекают» на поле, формируя ленту льна 8 для вылежки и получения тресты.

На комбайне ЛКВ-4А вместо расстилочного стола установлен вязальный аппарат, который формирует снопы, связывает их шпагатом и сбрасывает на поверхность поля. В дальнейшем снопы собираются и транспортируются на льноперерабатывающий пункт.

4.ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ

ККОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ

1.Назвать типы и указать назначение рабочих органов лемешноотвального плуга.

2.Описать устройство корпуса лемешно-отвального плуга.

3.Назвать типы и указать назначение корпусов лемешноотвального плуга по конструкции.

4.Как подготовить лемешно-отвальный навесной плуг к работе?

5.Назвать типы и указать назначение машин для дополнительной обработки почвы.

6.Назвать типы борон и дать им сравнительную оценку.

7.Назвать конструктивные особенности дискаторов.

8.Назвать типы почвообрабатывающих катков и дать им сравнительную оценку.

9.Описать устройство и подготовку к работе комбинированного агрегата АКШ-7,2.

10.Назвать типы и указать назначение рабочих органов пропашных культиваторов.

11.Как выбрать и подготовить к работе пропашной культиватор?

12.Как настроить разбрасыватель органических удобрений (твердых, жидких) на заданную дозу внесения?

13.Как настроить разбрасыватель минеральных удобрений на заданную дозу и равномерность внесения?

14.Назвать способы посева сельскохозяйственных культур и дать им сравнительную оценку.

15.Как установить зерновую сеялку на заданную норму высева?

16.Описать способы образования технологической колеи.

70