
- •Тема 7. Экономическая эффективность технологических процессов
- •1. Производительность труда
- •2. Составляющие штучно-калькуляционного времени и пути их снижения
- •3. Себестоимость продукции
- •Расхода на материалы и полуфабрикаты
- •Расхода на заработную плату производственных рабочих
- •Расходы по эксплуатации оборудования
- •Расхода по амортизации универсального оборудования или универсальных частей специального оборудования
- •Расхода на приспособления
- •Расходы на инструмент
- •Расхода по наладке оборудования
- •Расходы на специальное оборудование
Расхода на заработную плату производственных рабочих
Они складываются из заработной платы станочника "3" и наладчика "Н".
Если наладку производит рабочий станочник, то
,
где
- минутная тарифная ставка станочника
согласно разряду.
Если наладку производит наладчик, то заработную плату станочника подсчитывают по выражению
,
но чаще определяют по упрощенной формуле
,
а зарплату наладчика за одну наладку (на партию) по формуле
,
где
- коэффициент многостаночности,
- число рабочих,
выполняющих операцию,
- число станков,
обслуживаемых этими рабочими,
- коэффициент,
учитывающий дополнительную оплату за
отпуска, по социальному страхованию и
т.д.
Снижение этих расходов можно осуществить, снижая время обработки или наладки.
Расходы по эксплуатации оборудования
,
где
- затраты на электроэнергию,
- расходы по ремонту
оборудования,
- расходы на
смазывающие и охлаждающие жидкости,
- затраты по
эксплуатации станка за 1,0 мин (по
нормативам).
Расхода по амортизации универсального оборудования или универсальных частей специального оборудования
Амортизация - экономическое возмещение износа оборудования постепенным перенесением его стоимости на единицу продукции
,
где
- первоначальная стоимость оборудования,
- срок службы
оборудования в годах,
- общее время работы
оборудования в годах,
- амортизационные
отчисления, отнесенные к 1,0 мин
(по нормативам).
Расхода на приспособления
Приспособления могут применятся универсальные или специальные.
Расходы на универсальные приспособления
,
где
- цена покупного приспособления или его
стоимость,
- расходы на ремонт
приспособления за все время его
эксплуатации,
- коэффициент
использования,
- срок службы
приспособления до его износа.
На некоторые виды универсальных приспособлений можно найти расходы за 1,0 мин эксплуатации. В этом случае расходы определяют по формуле
,
где
- расходы за одну минуту эксплуатации
приспособления (по нормативам ).
Расходы на специальные приспособления
,
где
-
цена или себестоимость приспособления,
- расходы на ремонт,
- стоимость отдельных
частей приспособления, которые могут
быть использованы в дальнейшем,
- количество
приспособлений, необходимое для
выполнения программы,
-
количество деталей, которое может быть
обработано в приспособлении до его
полного износа,
- цикл операции,
- ритм (такт)
операции.
Расходы на инструмент
Инструмент может быть специальным и универсальным.
Расходы на универсальный инструмент
,
где
-
цена (себестоимость) нового инструмента,
- стоимость одной
переточки,
- количество
переточек,
- можно принимать
,
- стойкость - время
работы инструмента между двумя
переточками.
При определении расходов на шлифовальные круги, расходы на переточки не учитывают - они входят во время обслуживания рабочего места.
В некоторых
нормативах можно найти расходы на
инструмент за одну минуту его работы -
или за период стойкости -
.
В этих случаях формулы для определения
расходов будут соответственно
,
.
Пути сокращения - сокращение основного времени; увеличение периода стойкости увеличивает цену инструмента.
Расходы на специальный инструмент
;
,
где - объем производства.
Цена специального
инструмента
примерно в пять раз больше цены подобного
ему универсального инструмента.