2.4 Контроль приемочный сплошной (для второго круга конвейера)

Проверить внешний вид поверхности покрытия эмали МЛ -12, или МС-17, или «Агролюкс» на деталях и сборочных единицах силовой передачи, ходовой части, рулевого управления, тормозной системы изделий эксплуатирующихся в условиях Т1 на соответствие требованиям ТУ 37.160.040-84. Поверхность покрытия по внешнему виду должна соответствовать VI классу по ГОСТ 9.032.

Не допускаются дефекты влияющие на защитные свойства покрытия ( сыпь, пузыри, проколы, кратеры, сморщивание).

Допускается шагрень, штрихи , риски, разнооттеночность, отдельные потеки.

Резьбовые и обработанные поверхности , резино - технические изделия должны быть читыми,без наличия лакокрасочного материала.

Толщина лакокрасочной пленки изделий эксплуатирующихся в условиях Т1 по ГОСТ 9.104 должна быть 45-100 мкм

Толщину лакокрасочной пленки контролировать при проверке технологического процесса или если есть указания.

Таблица 1- Классы лакокрасочных покрытий для сборочных единиц и деталей грузовых автомобилей по внешнему виду:

Наружные поверхности кабин, детали кабин и оперение из стеклопластика изделий основного заказчика, окрашенные эмалями ХВ-518	IV класс
Внутренние поверхности кабины изделий основного заказчика, окрашенные эмалью ПФ-115	IV класс
Поверхность пола кабины, окрашенная эмалью ПФ-115	V класс
Рамы, детали и сборочные единицы силовой передачи, ходовой части, рулевого управления, тормозной системы изделий основного заказчика, окрашенные эмалью МС-17	VI класс

Таблица 2 - Покрытия лакокрасочные: группы, технические требования и обозначения (ГОСТ 9.032-74)

Наименование показателей	IV класс	V класс	VI класс
Включения: количество, шт./дм2, не более размер, мм, не более расстояние м/д включениями, мм. не менее	2 1,0 10	4 2,0 −	8 3,0 −
Шагрень	Допускается
Потеки	Не допускается	Допускаются отдельные
Штрихи, риски	Допускаются отдельные	Допускаются
Волнистость, мм, не более	2	2,5	4,0
Разнооттеночность	Не допускается		Допуска-ется
Неоднородность рисунка	Не нормируется

Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на защитные свойства покрытия (проколы, кратеры, сморщивание и др.).

При восстановлении покрытия и при подкрашивании внешнего слоя покрытия допускается разнооттеночность (ТУ 37.160.040-84).

Попадание ЛКМ на нормализованные детали, имеющие антикоррозионное покрытие, не является браковочным признаком (ТУ 37.160.040-84).

При окрашивании изделий в сборе допускается налет пыли эмали одного цвета на другой на невидовых поверхностях (ТУ 37.160.040-84).

Допускается частичное попадание ЛКМ на труднозащищаемые РТИ и окрашивание труднозащищаемых деталей и узлов по перечню, согласованному с представителем заказчика (ТУ 37.160.040-84).