2. Фасування макаронних виробів на автоматах pcs – epl фірми Замбоні.

Автомат (рис.5) призначений для відважування порції макаронів і укупорювання її у целофановий пакет. Він складається з двох вагових механізмів і пакетуючого пристрою.

Рис.5 Фасувальний автомат для макарон PCS—EPL.

Зважені на вагах 1 макарони скидають з ковша 2 у спеціальний контейнер 3. Звідти порції макаронів спеціальним товкачем, що розволожений у коробці 4, вштовхуються у целофановий рукав7, термічно запаяний з одного боку. Частина рукава з макаронами протягується уперед, проходить через механізм 8 термічної спайки поперек, відбувається процес

спаювання.

Шов розрізається і утворюється рукав з запаяною стороною і запакована пачка макаронів, яка подається вперед для укладання у ящик.

Бабина целофану 5 розташована внизу. Усе керування роботою агрегату здійснюється від пульта 6, розташованого поблизу робочого місця пакувальника пакетів в ящик.

Питання для самоконтролю:

1. З яких операцій складається фасування макаронних виробів на напівавтоматах АП – 1Д?

2. Назвіть принцип дії автоматів PCS – EPL фірми Зам боні?

Організація контролю на макаронній фабриці. План.

1. Організація технохімічного контролю на підприємстві.

На кожному макаронному підприємстві повинен здійснюватись постійний контроль за виконанням встановленої технології макаронних виробів на усіх стадіях виробництва, за якістю готової продукції, а також контроль за витратами і якістю сировини, тари і матеріалів, що поступають на підприємство.

1. Організація технохімічного контролю на підприємстві.

Основний контроль за виконанням технології, якістю сировини і готової продукції здійснює лабораторія підприємства.

Схема контролю макаронного виробництва наведена у таблиці 9.

Таблиця 9 - Схема контролю макаронного виробництва.

Об’єкт	Періодичність контролю	Показники, що визначають	Метод контролю
Борошно	Кожна партія	Смак, запах, колір, постійні вкраплення, наявність амбарних шкідників Вміст металодомішків Кислотність Вологість Кількість і якість сирої клейковини	Органолептичний Магнітний Титрування Висушування Відмивання
Добавки: яєчні	Кожна партія	Смак, запах, колір Кислотність Вологість	Органолептичний Титрування Висушування
Молочні		Смак, запах, розчинність у воді (для сухого молока) Кислотність Вологість Смак, запах, колір	Органолептичний Титрування Висушування Органолептичний
Тісто в кінці замісу	По мірі необхідності	Вологість Зовнішній вигляд (комкуватість) Температура	Висушування Органолептичний Термометр
Напівфабрикат (сирі вироби)	То же	Зовнішній вигляд (склад поверхні, товщина стінок, зберігання форми, наявність сторонніх вкраплень, колір) Вологість Кислотність Температура	Органолептичний Висушування Титрування Термометр
Готові вироби	Кожна партія	Зовнішній вигляд (склад поверхні, зберігання форми, злом, колір) Склад виробів після варки Вологість Кислотність Міцність (для макаронів) Вміст лома, крихти, деформованих и виробів Вміст металодомішків	Органолептичний Висушування Титрування На приборі Строгонова Відбір вручну та зважування Магнітний
Тара і пакувальні матеріали	Кожна партія	Зовнішній вигляд Вологість Наявність плісняви Наявність металодомішків Зараженість амбарними шкідниками	Органолептичний Висушування Органолептичний Органолептичний Органолептичний

Більш конкретними задачами виробничої лабораторії по здійсненню технохімічного і мікробіологічного контролю виробництва являються:

• контроль за виконанням встановлених рецептур, технологічних інструкцій і санітарних правил на усіх стадіях виготовлення продукції;

• аналіз причин, що визивають брак, участь у розробці заходів по усуненню недоліків у виробництві і підвищенню якості продукції;

• мікробіологічний контроль виробництва на усіх стадіях технологічного процесу, а також мікробіологічний контроль чистоти повітря, води, апаратури, комунікацій;

• контроль за санітарним складом виробництва, виконанням правил особистої гігієни працюючих, виконанням інструкцій по санітарно – технічному контролю виробництва і по запобіганню потрапляння сторонніх включень в продукцію;

• аналіз витрат і втрат сировини;матеріалів у виробництві, участь у розробці заходів по зниженню втрат і відходів;

• організація органолептичної оцінки (дегустації), продукції, що виробляється.

Задачами лабораторії по обліку виробництва і технохімічного обліку являється:

• введення технохімічного обліку виробництва на основі даних аналізів по затвердженим формам обліку, інструкціям;

• введення лабораторних журналів і контроль за правильним введенням журналів технохімічним обліком виробництва;

• складанням сумісно з виробничим (технологічним) відділом технохімічної звітності підприємства в установленому порядку на основі даних лабораторії і матеріально – бухгалтерського обліку виробництва;

• участь у розробці заходів по усуненню недоліків, що виявлені в результаті аналізу роботи підприємства, з врахуванням матеріалів технохімічної звітності.

Задачами лабораторії в області науково – дослідницьких і експериментальних робіт являється:

• лабораторне вивчення і експериментальна перевірка у цехах підприємства окремих питань по удосконаленню технологічних процесів і участі у поширенні прогресивної технології;

• участь у освоєнні і поширенні у виробництв нових видів сировини, матеріалів, нових видів продукції і технологічного обладнання;

• участь у розгляданні діючих і розробці нових стандартів, технічних умов на сировину, напівфабрикати, готову продукцію і тару.

Здійснюється виробничою лабораторією контроль якості продукції, що виробляється і дотриманням технологічних інструкцій не звільняє начальників цехів, відділів і дільниць, змінних інженерів, майстрів і бригадирів підприємств від випуску недоброякісної продукції, за порушення технології виробництва дільницях виробництва, які вони контролюють. Для здійснення контролю за дотриманням технології, якістю сировини, готової продукції, тари і матеріалів, витрат сировини макаронні підприємства середньої та великої потужності повинні мати відповідне метрологічне забезпечення.