Фасування готових виробів на автоматах і напівавтоматах. План.
Фасування макаронних виробів на напівавтоматах ап – 1д.
Фасування макаронних виробів на автоматах pcs – epl фірми Замбоні.
Готові макаронні вироби або фасують, або пакують насипом.
Фасування виробів, тобто пакування у дрібну (споживчу) тару, відбувається на фасувальних автоматах, напівавтоматах або вручну.
При ручному фасуванні використовують торгівельні (настільні ваги). Але ручне фасування потребує більшого числа пакувальників: одна людина у зміну фасує 250…400кг виробів.
Для сортування, зсипання і укладки макаронів у тару використовують пакувальні столи, з бортиками для зменшення розсипі. Столи оббиті жесттю з припайкою швів або листовим алюмінієм.
Для упакування короткорізаних виробів застосовують пакувальні столи з магнітними вловлювачами для затримки та вловлювання желейних частинок. Під час роботи через кожні 1,5 – 2 години магнітний вловлювач необхідно очищувати від затриманих частинок металу. На пакувальних столах з електромагнітами повинні бути пристрої, що сигналізують о ненормальності в роботі установок. При зниженні підйомної сили магнітних наборів, зібраних із підковоподібних магнітів (менш 8кг на 1кг ваги магніту), їх необхідно зразу замінити іншими або перемагнічувати.
Фасування макаронних виробів на напівавтоматах ап – 1д.
Розфасовочно – пакувальний напівавтомат АП – 1Д (рис.4) застосовують для фасування коротко різаних виробів усіх типів у картонні коробки розміром 70*115*204мм.
Рис.4. Розфасовочно – пакувальний напівавтомат АП – 1Д
На ньому виконуються наступні операції: склеювання коробки з готової заготовки; зважування порції продукції; заповнення коробки порцією продукції, запечатування коробки.
Конструкція напівавтомату ротаційно – лінійна. Він складається з операційної каруселі з механізмами для виготовлення коробки і із пакувально – роз фасувальної лінії з вагами марки ФМП – 0,5-1.
Карусель зі всіма механізмами і пакувально – фасувальна лінія змонтовані на різних станінах.
Механізм 1 подає заготовки на пакетировальну карусель. Спеціальний важіль з пневматичними присосками відокремлює від пачки заготовку етикетки і подає її у питаючі валики 2. Сектор 4, що змазується клеєм через валик 3, який знаходиться у ванні з клеєм, в цей же час наносить клей на повздовжній шов і створи днища коробки і просуває заготовку на формуючий стіл 5 каруселі.
Карусель, яка має 8 формуючих колодок, працює наступним чином. Заготовка подається валиками за стола 5 і потрапляє під першу форму – болванку 7, де за допомогою двох бокових затисків 8 і одного верхнього важеля 9 їй надається форма коробки з відкритими торцями. Важіль притискує дно коробки і ставить клеймо (дату). Відбувається підсушка клею.
Готова коробка важелем 10 знімається і, повертаючись з горизонтального положення у вертикальне, потрапляє у перший карман 11 пакувально – розфасувальної лінії, що складається з 9 карманів: у перший ставиться порожні коробки по черзі заповнюють продукцією, що зважена на напівавтоматичних вагах ФМП 0,5 – 1,0; у п’ятому кармані продукція утрясається механізмом; у шостому і сьомому карманах опускаються вузькі створи коробки важелями 12, у восьмому кармані на широку праву створу коробки механізмом 13 наноситься клей, а потім широкі створи закриваються і склеюються; в останньому дев’ятому кармані верхні створи коробки підсушуються і обжимаються під електроплитою, а потім коробки поступають на транспортер 14, що передає готову продукцію на пакувальний стіл 6. Рухаючись по транспортеру 14 верхня стрічка його притискує верхні створи коробки одна до іншої, що забезпечує надійне їх склеювання.