
- •Условные обозначения
- •Введение История развития дисциплины «Обработка металлов давлением»
- •Задачи и содержание дисциплины «Обработка металлов давлением»
- •1 Основы теории пластической деформации металлов
- •1.1 Физические основы пластической деформации
- •Способы получения формы изделий
- •Виды обработки металлов давлением:
- •Кристаллическое строение металлов
- •Объёмно-центрированный куб (оцк):
- •Гранецентрированный куб (гцк):
- •Гексагональная решётка:
- •Деформация монокристаллов. Закон сдвигающих напряжений
- •1.2 Виды деформации металлов и сплавов Механизм деформации поликристалла
- •Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла
- •Изменением формы зерен;
- •Изменением ориентировки зерен:
- •Влияние холодной деформации на структуру и свойства металла
- •Прочностные свойства:
- •Пластические свойства:
- •Отдых и рекристаллизация
- •Горячая обработка металлов давлением и ее влияние на свойства металла
- •1.3 Понятие о напряженности в деформированном металле при обработке давлением Внешние и внутренние силы. Понятие о напряжении
- •Влияние схемы напряженного состояния на пластичность металла
- •1.4 Сопротивление деформации и пластичность металлов и сплавов Упругая и пластическая деформация
- •Закон Гука
- •Зависимость между напряжением и деформацией
- •Закон постоянства объема
- •При горячей прокатке литого металла;
- •При холодной прокатке;
- •Закон наименьшего сопротивления
- •Осаживание цилиндрического образца:
- •Осаживание образца квадратного сечения:
- •Осаживание прямоугольного образца:
- •Главные деформации и их возможные схемы
- •Неравномерность деформации по ширине полосы
- •Диаграммы естественных и средних вытяжек
- •Поперечная разнотолщинность. Причины возникновения и меры предупреждения
- •Неравномерность деформации по толщине полосы. Виды дефектов
- •Понятие о сопротивлении деформации
- •Факторы, влияющие на сопротивление деформации
- •Теории предельного состояния
- •Теория Сен-Венана:
- •Теория Мизеса:
- •- Уравнение пластичности.
- •Понятие пластичность. Факторы, влияющие на пластичность
- •Методы оценки пластичности
- •1. Испытание растяжением на разрыв:
- •2. Испытание осадкой:
- •3. Испытание на скручивание:
- •4. Испытание на выдавливание по методу Эриксена:
- •5. Испытание прокаткой клиновидного образца (прокатка на клин):
Влияние холодной деформации на структуру и свойства металла
Холодная деформация – такой вид обработки металлов давлением, при котором полученная после обработки, деформированная структура полностью сохраняется и так же полностью сохраняются последствия наклепа.
Виды холодной деформации:
Холодная прокатка листов, лент, фольги;
Волочение;
Холодная листовая штамповка;
Холодная прокатка в чистом виде применяется редко, ввиду больших энергетических затрат и износа рабочего инструмента.
Свойства металлов:
Прочностные свойства:
Твёрдость НВ;
Предел прочности
;
Предел текучести ;
Пластические свойства:
Относительное удлинение
;
Относительное сужение
;
В процессе холодной деформации прочностные свойства стали повышаются, а пластические понижаются (Рисунок 16). Глубокие структурные изменения приводят к изменению механических и физических свойств. Деформированный металл становится твердым и хрупким, снижается его электропроводность, повышается растворимость в кислотах, склонность к коррозии, меняются другие свойства. Все это является последствиями наклёпа.
Наклёп – явление самоупрочнения металла в процессе холодной деформации, причём, чем больше степень деформации, тем больше явление наклёпа. Последствия наклёпа устойчивы лишь при сравнительно низких температурах.
Рисунок 16 – Влияние пластической холодной деформации на механические свойства металла
Изменяется так же плотность металла:
Рисунок 17 – Изменение плотности металла в процессе холодной деформации.
При холодной деформации ухудшаются магнитные свойства (магнитная проницаемость понижается, а коэрцетивная сила повышается:
Рисунок 18 – Изменение магнитных свойств металла при холодной деформации.
Кроме перечисленных свойств холодная деформация вызывает изменение некоторых других свойств металла, таких как электропроводность, растворимость и др.
Отдых и рекристаллизация
Чтобы восстановить свойства металла с целью его дальнейшей деформации, необходимо снять наклеп. Для этой цели холодная пластическая деформация сопровождается промежуточными нагревами (отжигами) наклепанного металла В процессе нагрева в наклепанном металле будут происходить 2 процесса:
Отдых – нагрев наклёпанного металла в области низких температур (около
С). При этом несколько улучшаются пластические свойства металла и уменьшаются прочностные. Структура металла при этом не изменяется.
Рекристаллизация – нагрев наклепанного металла до температуры 0,4 температуры плавления (свыше
С). При этом резко повышаются пластические свойства и уменьшаются прочностные за счёт вторичной кристаллизации. Практически полностью восстанавливается структура и свойства металла.
Рисунок 18 - Влияние температуры нагрева на свойства холоднодеформированного металла.
Горячая обработка металлов давлением и ее влияние на свойства металла
Горячая деформация – это такая обработка металла давлением, которая сопровождается двумя процессами: наклепом, вызываемым деформацией и рекристаллизацией, снимающей наклеп.
Виды горячей обработки металлов давлением:
Горячая прокатка;
Ковка;
Объемная штамповка;
Прессование;
Согласно этой классификации деформация легкосплавных металлов (свинец, олово) даже при комнатной температуре будет относится к горячей обработке металла давлением, а деформацию вольфрама при С следует считать холодной деформацией.
Горячая прокатка является широкораспространенным в практике методом. С энергетической точки зрения она представляет собой наиболее выгодный процесс, т.к. нагретый металл обладает хорошей пластичностью, а полученное в результате такой обработки металлическое изделие имеет однородную структуру и минимум остаточных напряжений.
Несмотря на горячую обработку, металл после деформации не будет обладать идеальными механическими свойствами. Это обусловлено многими факторами: природой вещества, содержанием примесей и т.д.
При горячей деформации литого металла происходит его уплотнение, разрушение хрупкой литой структуры. Поэтому свойства деформированного металла выше, чем у литого, как по прочностным, так и по пластическим свойствам. Неполная горячая обработка приводит к получению неоднородной структуры обрабатываемого металла, что отрицательно сказывается на его свойствах. Поэтому применение такого способа обработки стараются избегать.