Виды обработки металлов давлением:
Прокатка - вид обработки металла давлением, заключающийся в деформировании металла между вращающимися валками, зазор между которыми меньше толщины обжимаемой заготовки. Это один из наиболее производительных и распространенных процессов обработки металлов давлением. С помощью прокатки получают прутки и полосы с поперечным сечением разной формы – круглые, квадратные, прямоугольные, угловую сталь, двутавровые балки, швеллеры, железнодорожные рельсы, листовой металл, трубы и др. Отходы при прокатке складываются из окалины, брака и обрези раската;
Рисунок 1 – Прокатка.
Ковка - вид обработки металла давлением, совершаемый периодическими ударами молота или плавными нажатиями пресса (после одного или двух ударов металл поворачивается или перемещается) При свободной ковке рабочая поверхность инструмента (бойков) плоская, в отдельных случаях закругленная – в виде выпуклости или вогнутости. При свободной ковке часто необходимо использование дополнительного инструмента (топоров, прошивней, оправок, колец) Все это определяет большую трудоемкость процесса. Механизация и автоматизация ковки представляет значительные трудности, однако ковкой можно получить сложные и разнообразные изделия, чем прокаткой;
Рисунок 2 – Ковка.
Волочение - вид обработки металла давлением, заключающийся в протягивании деформируемого металла через сужающееся отверстие волоки (обычно волочению подвергают холодный металл) Волочением изготавливаю проволоку, тонкие и тонкостенные трубы, прутки и штанги. Отходы металла при волочении незначительны, но производительность процесса сравнительно невелика;
Рисунок 3 – Волочение.
Прессование - вид обработки металла давлением, заключающийся в следующем: слиток или заготовка металла закладываются в контейнер, дно которого образует матрица с отверстием. Усилием прессшайбы деформируемый металл выдавливается через отверстие матрицы, образуя пруток, поперечное сечение которого соответствует форме отверстия матрицы. Прессованием получают прутки и трубы из цветных металлов, а в отдельных случаях даже из черных;
Рисунок 4 – Прессование.
Штамповка – разновидность ковки – производится в штампах, представляющих собой бойки, на рабочей поверхности которых вырезаются углубления – ручьи. Образуемая ручьями двух штампов полость имеет форму штампуемого изделия. Штамповка – более прогрессивный способ изготовления поковок, чем свободная ковка, она обладает более высокой производительностью , но применима только при массовом серийном производстве, когда оправдывается изготовление дорогостоящих штампов;
Рисунок 5 - Штамповка.
Важным достоинством всех процессов обработки металлов давлением является их положительное влияние на механические свойства обрабатываемого металла. Благодаря разрушению хрупкой литой структуры кованный или прокатанный металл всегда по качеству лучше металла в литом состоянии.