1 Технологическая часть

1.1 Описание условий работы, служебное назначение детали, анализ

технологичности конструкции детали целесообразности перевода

ее обработки на станки с ЧПУ

Деталь «Вилка» используется в сборочном узле «Замок», которая применяется в авиации для десантирования различной техники и других тяжелых грузов с большими габаритными размерами. В процессе эксплуатации данное изделие подвергается нагрузкам, которые ведут к растяжению и даже к разрыву. Поэтому условия работы данного изделия и детали можно отнести к разряду быстроизнашиваемых.

Определение технологичности конструкции детали производится по следующим количественным показателям.

а) коэффициент унификации конструктивных элементов детали:

(1.1)

где Qэ – общее число конструктивных элементов;

Qуэ – число унифицированных элементов детали.

б) коэффициент точности обработки детали:

(1.2)

(1.3)

где – соответственно квалитет точности обрабатываемых поверхностей;

- среднее значение этих параметров;

- число размеров или поверхностей для каждого квалитета.

в) коэффициент шероховатости поверхностей детали:

где - соответственно значение параметров шероховатости обрабатываемых поверхностей;

- среднее значение этих параметров;

– число размеров или поверхностей для каждого значения параметра шероховатости .

Числовые значения почти всех показателей технологичности близки к 1, следовательно, технологичность конструкции детали удовлетворяет требованиям, предъявленным к изделию.

Деталь «Вилка» целесообразно обрабатывать на станках с числовым программным управлением, так как деталь хорошо обрабатывается резанием и удобно базируется.

1. Технико-экономическая оценка выбора метода получения

заготовки

Важнейшим фактором при проектировании и разработке технологического процесса является выбор метода получения заготовки. Вид заготовки и метод ее получения в значительной степени определяется материалом детали, типом производства, а также такими технологическими свойствами, как конструктивная форма и габаритные размеры детали.

В современном производстве одним из основных направлений развития технологии механической обработки является использование заготовок с экономичными конструктивными формами. Форма заготовки должна быть приближена к форме детали, поэтому рекомендуется переложить большую часть процесса формообразования детали на заготовительную часть.

Исходя из вышесказанного, считаю, что целесообразно в своем проекте применит метод получения заготовки – горячую объемную штамповку на прессах. Тем самым я добьюсь формы заготовки максимально приближенной к форме детали, а также снижения затрат и расходов материала при механической обработке и, следовательно, снижения себестоимости данной детали.