3.12 Система мер по обеспечению качества продукции

Качество продукции – это совокупность свойств изделия, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определение потребности, соответствующие с его назначением. Проблема повышения качества является сложной комплексной проблемой, охватывающей многостороннюю деятельность работы предприятия. В основе повышения качества должна лежать комплексная система управления качеством продукции (КС УПК).

В результате основных организационных мероприятий по управлению качеством продукции были машиностроители. Они разработали и внедрили систему бездефектного изготовления продукции (БИП) и сдачи ее с первого предъявления.

Система БИП представляет собой комплекс мероприятий, осуществляемых на этапах проектирования, изготовления и эксплуатации промышленной продукции, воспитывающих чувство самоконтроля у каждого исполнителя, превышающих начинания передовых производств в массовое движение, в соревновании за высокое качество продукции.

Основной принцип этой системы – каждый непосредственный исполнитель (конструктор, технолог, мастер, рабочий, начальник цеха или отдела) несет полную ответственность за качество выполняемой им работы.

Формирование качества и надежности изделия начинается с его проектирования.

Введение системы БИП требовало специальной организационной и инженерно-технической подготовки, обеспечивающей условия для высококачественной работы. Необходимо проверять и корректировать техническую документацию, каждый чертеж, каждую операцию, режим. Очень важна при этом полная исправность оборудования, инструментов и другой технической оснастки.

4 Технико-экономические расчеты

4.1 Определение годового расхода и стоимости основных

материалов по участку

Определение затрат на основные материалы производятся по следующим исходным данным:

- марка материала;

- виду исходной заготовки;

- массе заготовки;

- массе реализуемых отходов.

Стоимость материала и отходов принимается по прейскурантным ценам или заводским данным.

Годовой расход основных материалов определяется на основе нормы расхода материала на деталь величина, которой определяется по формуле:

Годовая масса отходов (стружки) определяется по формуле:

Стоимость основных материалов определяется с учетом расхода мате­риалов за вычетом реализуемых отходов по формуле:

где - цена 1 т материала, руб

– коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы

= 1,05÷1,1

4.2 Определение годового фонда заработной платы

производственных рабочих и величина их

среднемесячного заработка

Фонд зарплаты производственных рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы и определяется по формуле:

где – основная заработная плата, руб

- дополнительная заработная плата, руб

Годовой фонд основной заработной платы

где - сдельная расценка на операцию;

- коэффициент, учитывающий приработок (премию, некоторые виды доплат за совмещение профессий);

= 1,2÷1,4

Сдельная расценка определяется по формуле:

где - часовая тарифная ставка соответствующего разряда;

– коэффициент, учитывающий многостаночное обслуживание, который определяется в зависимости от нормы обслуживания станков рабочим-многостаночником.

Таблица 4.1 – Коэффициент, учитывающий многостаночное обслуживание

Кол-во станков	1	2	3	4	5	6
	1	0,65	0,48	0,39	0,35	0,32

Получив данные, составляю ведомость сдельных расценок и свожу в

таблицу 4.2.

Таблица 4.2 – Данные сдельных расценок

№ опе­рации	Тшк, мин	Разряд	Ставка за час, руб.	Sм		Кми		Сдельная рас­ценка, руб.
005	0,95	4	45,60	1		1		0,72
010	1,30	4	45,60	1		0,65		0,99
015	1,55	3	41,20	1		0,65		1,03
020	7,58	4	45,60	1		0,32		5,76
Итого:							Rсд = 8,5

Годовой фонд дополнительной зарплаты определяется в размере 10÷11 % от основного фонда:

Среднемесячная зарплата производственных рабочих определяется путем деления годового фонда зарплаты на количество рабочих и на 12 месяцев в году.