2 Конструкторская часть

2.1 Описание конструкции и расчет станочного приспособления

2.1.1 Назначение устройства и принцип работы проектируемого

приспособления

Разработанное фрезерное приспособление предназначено для зажима детали типа «Вилка». Приспособление с пневмоцилиндром, который позволяет быстро закрепить и освободить детали после обработки. В приспособление одновременно устанавливается 4 детали.

При применении этого оборудования рационально используется машинное время, так как позволяет быстро и точно установить детали, и после обработки также быстро ее извлечь из него.

Принцип действия приспособления: детали устанавливаются в приспособление. Сжатый воздух через штуцер подается в правую полость пневмоцилиндра, поршень с упором передвигает палец в крайнее левое положение. Палец соединен с направляющими и прижимает призмы насаженные на направляющие, детали закрепляются. После обработки воздух сбрасывается из пневмоцилиндра, поршень с упором передвигает палец в крайнее правое положение. Палец освобождает направляющие, пружины разжимаются, призмы расходятся, возвращаясь в исходное положение и, обработанные детали освобождаются.

2.1.2 Расчет на точность

Погрешностью базирования называется отклонение фактически достигнутого положения, определяется как предельное поле расселение расстояние между технологической и измерительной базами в направлении выдерживаемого размера.

Значение погрешности базирования:

(2.1)

где - погрешность установки;

= 0,05 мм

– погрешность закрепления;

= 0,03 мм

- погрешность приспособления;

= 0,10 мм

- допуск на размер;

= 0,13 мм

2.1.3 Определение усилия зажима

Для определения усилия зажима необходимо рассчитать силу резания на операцию, для которой спроектировано приспособление.

Сила резания на данную операцию рассчитана в п. 1.10 и составляет .

Для обеспечения надежности зажима заготовки необходимо определить коэффициент запаса.

Коэффициент запаса

(2.2)

где - гарантированный коэффициент запаса;

= 1,5

– коэффициент, учитывающий увеличение сил резания в следствии затупления режущего инструмента;

= 1,0

- коэффициент, характеризующий увеличение сил резания из-за случайных неровностей на обрабатываемых поверхностях;

= 1,6

– коэффициент, учитывающий увеличение сил резания при прерывистом резании;

= 1

– коэффициент, характеризующий постоянство силы закрепления в зажимном механизме;

= 1,0

– коэффициент, характеризующий эргономику ручных зажимных механизмов;

= 1,0

- коэффициент, учитывающий наличие моментов, стремящихся повернуть заготовку, установленную плоской поверхностью;

= 1,0

так как при расчете менее 2,5, то принимаем равным 2,5.

Необходимая сила зажима определяется по формуле

(2.3)

где обозначения прежние

Площадь поршня пневмоцилиндра

где - давление воздуха в сети;

= 0,4 МПа

Расчетный диаметр пневмоцилиндра

где обозначения прежние

Принимаю ближайшее значение стандартного диаметра пневмоцилиндра .

Действительная сила зажима пневмоцилиндра

где обозначения прежние

Время срабатывания пневмоцилиндра

где L – ход штока, мм

V – скорость хода штока, м/с