9. Устройство и принцип действия печей с электрообогревом.

Автоматическая обжарочная печь с электрическим обогревом

Печь (рис. 180) предназначена для непрерывной обжар­ки разделанной и па­нированной рыбы в слое горячего масла.

Печь состоит из опорной части 1, ванны 2, сетчатого фильтра 3, двух сет­чатых транспортеров 4, 5 и приводов. Опорная часть печи представляет собой металлическую ра­му, на верхней плос­кости которой уло­жена тепловая изо­ляция в виде асбе­стовых прессован­ных плит 6. Толщи­на плит 23 мм. На плитах смонтирова­ны электронагрева­тельные элементы 7. Ванна из нержавею­щей стали установ­лена выше нагрева­тельных элементов на 100 мм. Размеры ванны: длина 6700, ширина 1020 и высо­та 270 мм.

Транспортер 4 перемещает рыбу вдоль ванны, а верх­ний транспортер 5 прижимает рыбу, чтобы она не всплывала. Скорость движения транспор­теров можно регулировать от 0,014 до 0,046 м/сек. Сверху печь закрыта съемными крышками с вытяжными трубами для удаления водяных паров и газов с помощью вентилятора.

Сетчатые транспортеры приводятся в движение от ин­дивидуального электродвигателя 8 через червячный редуктор 9 , клиноременную передачу 10 и цепные передачи 11, 12, 13.

На расстоянии 30 мм от дна ванны расположено лож­ное дна 14.

Между дном ванны и ложным дном циркулирует мас­ло, которое непрерывно в процессе работы печи подается насосом. Корпус печи жестко соединен с корпусом 15 сет­чатого фильтра. Сетчатый фильтр предназначен для пер­вичной (грубой) очистки масла от панировочной крошки и кусочков рыбных продуктов. Масло очищается непре­рывно вращающимся барабаном фильтра 3, покрытым снаружи металлической сеткой.

Проходя через сетку, масло поступает внутрь бараба­на, откуда насосом подается в фильтр тонкой очистки. Отфильтрованный осадок попадает на дно ванны фильт­ра и шнеком 16 выносится из ванны в скребковый элева­тор 17, который подает его в специаль­ный резервуар. Ванна сетчатого фильтра имеет отсек 18 для чистого масла. Из этого отсека чистое масло перио­дически подается в ванну по мере его расходования. Наполнение маслом отсека 18 и сетчатого фильтра до контрольного уровня осуществляется автомати­чески.

Барабан сетчатого фильтра 3, шнек 16 и скребковый элеватор 17 приводятся в движение от индивидуального электродвигателя 19, че­рез червячный редуктор 20 и системы цепных пе­редач 21, 22 и 23.

В комплект печи входит как самостоятельный агрегат непрерывно действующий фильтр для вторичной (тон­кой) очистки масла. Этот фильтр представляет собой ме­таллический бак с расположенным внутри него враща­ющимся барабаном, каркас которого обтянут фильтро­вальной бумагой. Масло от первичного фильтра непрерывно поступает на фильтр тонкой очистки и, про­ходя через фильтровальную бумагу, очищается. Очищенное масло насосом снова попадает в ванну печи для использования.

10. Устройство и принцип действия модернизированной обжарочной печи. Модернизированная паромасляная печь

На рис. 179 изображена модернизированная Калинин­градским консервным заводом паромасляная печь. В ос­нову модернизации взята механизированная паромасля­ная печь без охладителя производства Одесского машза-вода, описанная выше.

Сущность модернизации состоит в том, что рыба в про­цессе обжарки находится не в противнях, которые уста­навливают в сетки цепного транспортера, а на роликовом полотне 1, представляющем собой приводной рольганг, состоящий из 480 трубок диаметром 32 мм: Ролики при­водятся во вращательное движение двухлинейным цепным транспортером 2.

Панированная рыба поступает на роликовое полотно в зоне загрузки и в результате вращения роликов по­степенно перемещается вдоль ванны в слое кипящего масла и обжаривается.

Цепной конвейер приводится в движение от электро­двигателя 3 через вариатор скорости 4, червячный редук­тор 5 и цепную передачу 6. Обжаренная рыба по наклон­ной секции 7 роликового полотна выходит из слоя кипящего масла обжарочной ванны 8 и поступает в воздушный охладитель 9, представляющий собой кор­пус прямоугольной формы, внутри которого расположе­но роликовое полотно. В охладителе рыба охлаж­дается до 50° С и поступает на дальнейшую обработку, т. е. на расфасовку в кон­сервные банки. Обжаренная рыба охлаждается проточ­ным холодным воздухом, ко­торый в охладитель нагне­тается вентилятором через патрубок 10, а нагретый воз­дух из охладителя отсасы­вается в атмосферу другим вентилятором через патру­бок 11. Для охлаждения воздуха предусмотрен рас­сольный калорифер с по­верхностью охлаждения 7,8 м².

В процессе охлаждения с рыбы стекает излишек масла и через патрубок 12 отводится из охлади­теля.

В результате модерниза­ции снизился расход пара и масла на единицу продук­ции и повысилось качество обжарки рыбы.