Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ответы ао ПЛПП.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
8.61 Mб
Скачать
  1. Устройство и принцип действия коптильных печей непрерывного действия для холодного копчения. Установка туннельного типа для холодного копчения рыбы

Коптильная установка непрерывного действия (рис. 209) представляет собой кирпичный или бетонный туннель 1 с оштукатуренными стенами и потолком и бетонным полом. Вдоль туннеля проложены рельсовые пу­ти 2, по которым перемещаются тележки 3 с рыбой. Вме­сто тележек часто применяют клетки, которые вдоль тун­неля перемещаются по монорельсовому пути, прикреп­ленному к потолку.

Под полом туннеля расположены топки 4 высотой 1 м и площадью 1500X2000 мм.

Для обслуживания топок предусмотрены коридоры 5. Из каждого коридора обслуживают две топки. Топочные двери 6 имеют отверстия с заслонками, позволяющими регулировать приток воздуха в топочное пространство, где сгорают древесные опилки. Дым, поступающий в тун­нель, обволакивает рыбу, подвешенную в вагонетках или клетях, а затем удаляется за счет естественной тяги через отверстия 7 в потолке и вытяжную трубу 8. Шиберным клапаном 9 регулируется выброс отработавших газов в атмосферу.

В процессе холодного копчения рыбу необходимо предварительно подсушивать, поэтому в большинстве случаев в туннельных коптилках делают две секции: в первой рыбу подсушивают, а во второй коптят. В су­шильных секциях нет топок, но имеются калориферные установки для подогрева воздуха. Для равномерной суш­ки рыбы следует нагревательные панели устанавливать в полу и доводить до минимума зазор между потолком и вагонеткой (клетью).

Наполненные рыбой вагонетки через торцовые две­ри подают в туннель, постепенно перемещают вдоль него и через двери у противоположного конца удаляют из тун­неля.

Часовая производительность печи 55—60 кг готовой продукции. Расход топлива на 1 кг продукта 0,30—0,35 кг. Расход дымовых газов на 1 кг готовой продукции около 30 мг. На некоторых предприятиях рыбной промышлен­ности такие коптильные установки работают с выносны­ми топками.

Существенным недостатком сушильно-коптильных пе­чей туннельного типа является сложность контроля и ре­гулирования режима подсушки и копчения рыбы.

  1. Устройство и принцип действия коптильных печей непрерывного действия для горячего копчения. Сушильно-коптильная установка непрерывного действия

Установка (рис. 212) предназначена для горячего копчения мелкой рыбы и состоит из сушильно-коптильного туннеля, трех топок, тягового устройства, двух поворотных кругов, камеры охлаждения, вентиляционной системы и комплекта тележек.

Сушильно-коптильный туннель 1 предназначен для сушки, проварки и копчения мелкой рыбы. Стенки тунне­ля кирпичные, каркас металлический. Габариты туннеля в м: длина 11,65, ширина 1,22 и высота 2,75. К туннелю примыкают три топки, из которых топка 2 и топка 3 обо­греваются дровами, а топка 4 является дымогенератором и обогревается дровяными опилками.

Тепло топки 2 расходуется на сушку рыбы, а также на компенсацию потерь тепла через входное отверстие. Топка 3 обеспечивает туннель теплом для проварки ры­бы и для подогрева дыма. Топка 4 обеспечивает уста­новку дымом. Над топками расположены смесительные камеры 5, 6, 7, регулирующие температуру дымовых га­зов за топками путем подсасывания воздуха из произ­водственного помещения с помощью шиберных заслонок. Вентилятор 8 отсасывает дымовые газы из туннеля и вы­брасывает их в атмосферу. Этот вентилятор по трубе 9 может также подавать на рециркуляцию газы в смеси­тельную камеру 5 топки 4 (для подогрева дымовых га­зов). Туннель по назначению можно разделить на секции подсушки, проварки и копчения. Температура газов в от­дельных секциях туннеля контролируется тремя мано­метрическими термометрами 10.

Для натяжения цепей предусмотрены натяжные устройства 8 и 9. Спра­ва и слева сушильно-коптильной установки смонтирова­ны поворотные круги 11, обеспечивающие поворот теле­жек.

Камера подсушки расположена в загрузочной зоне 'туннеля и предназначена для снятия с рыбы поверхност­ной воды, которая образуется в результате мойки рыбы. Над камерой подсушки расположен вентилятор 12, на­гнетающий воздух в туннель через калорифер 13. Рыба, поступая в туннель, обдувается горячим воздухом, что обеспечивает ее подсушку.

Камера 14 предназначена для охлаждения рыбы и является продолжением коптильно-сушильного тунне­ля. Над камерой 14 установлен вентилятор 15, нагнетаю­щий в нее свежий воздух, который проходит камеру охлаждения и удаляется в атмосферу.

Тележки размером 830X1210X1620 мм состоят из рамы с четырьмя колесами. На раме имеются полки, на которые устанавливают рамки с нанизанной на прутки

рыбой. Передняя стенка тележки имеет сплошную стен­ку, которая перекрывает загрузочное отверстие сушильно-коптильного туннеля. Сцепление тележки с тяговой цепью конвейера осуществляется автоматически.

Тележки с рыбой поступают в загрузочное отверстие туннеля. Передвигаясь внутри туннеля, они последова­тельно проходят через зоны подсушки, проварки и коп­чения. Затем рыба поступает в камеру охлаждения, где охлаждается воздухом до температуры 30—35° С. После выхода из туннеля рыбу снимают с тележек. Разгружен­ные тележки разворачивают на поворотном круге и на­правляют для повторной загрузки.

Температура подсушки 80—90° С, проварки 140° С и копчения 100—120° С.