Технологія Computer-to-Plate

Що таке CtP

Технологія Computer-to-Plate (комп'ютер - друкарська форма, скорочено CtP) - процес виготовлення друкованих форм шляхом експонування, лазерного гравіювання або електроеррозіі зображень безпосередньо на формний матеріал з управлінням від комп'ютера видавничої системи. Виготовлення друкарських форм проводять на формному матеріалі на металевій, поліефірної основи і на Фотополімери для флексографічного друку. При цьому повністю відсутні будь проміжні речові напівфабрикати: фотоформи, репродуціруемие оригінал-макети, монтажі і т.д. За своєю суттю CtP являє собою керований комп'ютером процес виготовлення друкованої форми методом прямого запису зображення на формний матеріал. Цей процес, який реалізується за допомогою одного або кількох лазерів, більш точний, так як кожна пластина є першою оригінальною копією, виготовленої з одних і тих же цифрових даних. В результаті забезпечуються велика різкість точок, більш точна приводка, більш точне відтворення всього діапазону тональності вихідного зображення, менший розтискування растрової крапки одночасно зі значним прискоренням підготовчих та пріладочних робіт на друкованій машині. Технологія Computer-to-Plate відома поліграфістам більше 30 років, але тільки в останні 5 років вона стала широко впроваджуватися. Це обумовлено тим, що створені реальні умови для її впровадження. З'явилися необхідні для прямої лазерного запису формні матеріали, високоефективне обладнання, надійні програмні засоби для оперативної додрукарської підготовки видань.

Переваги та недоліки.

Впровадження CtP-технології забезпечує очевидні переваги в порівнянні з традиційною технологією фотонабору і формного процесу, які можна сформулювати наступним чином:

1.Пластини на CtP зробити швидше, ніж за традиційною технологією. Виключаються операції обробки фотоматеріалу, копіювання фотоформ на формні пластини і в ряді випадків обробки експонованих формних пластин. Скорочення технологічного циклу з часу забезпечує видавцеві якнайшвидший оборот інвестицій, вкладених у видання, дозволяє до останнього моменту залишати публікацію відкритою для розміщення рекламних матеріалів, а також є ідеальним рішенням для виготовлення термінових замовлень.

2.Підвищення якості зображення на друкованих формах також є наслідком скорочення циклу. Знижується також рівень випадкових і систематичних перешкод, що виникають при експонуванні і обробці традиційних фотоматеріалів (вуаль, ореольность) і копіюванні монтажів на формні пластини. Багато системи CtP дозволяють проводити калібрування експонування.

3.Поліпшуються екологічні умови на поліграфічному підприємстві через відсутність хімічної обробки плівок; підвищується культура виробництва і вдосконалюється організація технологічного процесу.

Незважаючи на всі ці переваги перед технологією CtF (Computer-to-Film), технологія CtP має обмеження, які в ряді випадків можуть створювати певні труднощі, і швидке освоєння технології CtP в даний час для багатьох поліграфічних підприємств не представляється можливим.

Якщо пластини вже зроблені, то ніякі зміни вже неможливі. Виявлену помилку можна виправити, тільки переробивши пластину (або навіть весь комплект).

При використанні у виробництві машин великого формату виникають проблеми з початковими інвестиціями, тому що друкувати з складових друкованих форм неможливо, а придбання системи CtP такого формату вимагає значних витрат.

Оскільки немає ніяких плівок, то не з чого виготовити і аналогові проби. Проба в цьому випадку може бути тільки цифровий. Чи можна її використовувати для оцінки результату друку, питання непросте. Адже далеко не завжди цифрова проба відповідає друкованого процесу.

Отримання коректурного відбитка спуску смуг великого формату вкрай важко, так як немає принтерів, які можуть забезпечити виведення коректури навіть формату А2. Доводиться робити висновок на принтер формату A3 з великим зменшенням, що не завжди прийнятно, оскільки при зменшенні в 4-5 разів звичайний текст перестає читатися. Крім того, посторінкова роздруківка не дає можливості контролювати правильність виконання таких операцій, як установка спуску смуг, обрізних, фальцювальних, корінцевих та інших міток, шкал контролю друку і т.д. Проконтролювати отриманий результат можна або на пробопечатном верстаті, або вже по відбитку на самій друкарській машині, що економічно досить ризиковано. Будь-яка неточність, помічена вже на відбитку, призводить до повторення всіх технологічних операцій і, як наслідок, до підвищення собівартості додрукарської підготовки (повторне експонування фотоформ обходиться все-таки дешевше).

Друкована форма повинна містити в собі всі необхідні елементи зображення, і саме в тому порядку, в якому вони повинні бути на папері. І при роботі з файлами потрібен фахівець досить високого рівня. Необхідно виконати повний спуск смуг, встановити всі мітки обрізки і фальцювання, розмітити шкали контролю друкарського процесу і т.д. Таке завдання може уповільнити весь процес: це може займати істотно більше часу, ніж саме експонування пластин. Втім, якщо продукція типова, то монтаж треба зробити один раз, а потім тільки використовувати готовий шаблон.

Робити пластини «на винос» досить складно. Замовник навряд чи зможе грамотно пояснити компанії, яка такі послуги надає, як же правильно змонтувати смуги, щоб отримана пластина успішно «встала» на друкарську машину. Замовник, який хоче працювати на платину CtP, змушений користуватися тим пристроєм, який є в друкарні, або міняти друкарню. Але навіть якщо вийде зробити пластини на стороні, ще не факт, що якість друку від цього відразу покращиться. Адже на якість впливає безліч різних чинників: фарба, реактиви та добавки зволожуючого розчину, смивочного речовини, пасти і сикативи і т. д. В гарній друкарні все це погоджено між собою. Заміна пластин може привести до необхідності заміни інших матеріалів (зволожуючих, смивочного розчинів і т. д.) У результаті процес сильно ускладниться.

Дорожнеча технології. Для клієнта в даному випадку важливо не те, у скільки ця технологія обходиться друкарні, а яка кінцева ціна того чи іншого замовлення. А це, як правило, більше залежить від ринкової позиції друкарні і від ряду психологічних чинників. Часом наявність або відсутність CtP на це взагалі ніяк не впливає.