
- •2.1 Тепловой расчёт двигателя
- •Исходные данные расчёта:
- •Расчёт:
- •Параметры наполнения рабочего цилиндра.
- •2.2 Расчёт и построение индикаторной диаграммы
- •Проверочный расчёт поршня на прочность двигателя 6чрн 36/45.
- •Определяем основные конструктивные размеры.
- •2. Проверка тронка поршня на удельное давление
- •3. Расчёт толщины днища.
- •Расчёт поршневого пальца Конструктивные элементы
- •4. Расчёт поршневого пальца. Конструктивные элементы
- •5. Расчёт поршневого кольца. Конструктивные элементы.
Расчёт поршневого пальца Конструктивные элементы
4.1 Диаметр пальца
d=(0.35-0.45)D=0.388*310=
Принимаем по прототипу d=140 мм
4.2 Внутренний диаметр пальца выбираем из прототипного двигателя
d0=45 мм.
4.3 Длина вкладыша головного подшипника
l=(0.45-0.6)D=(0.45-0.6)360=162-216 мм.
4.4 Длина пальца
lп= (0,82-0,85)D=(0.82-0.85)360=295.2-306
принимаем согласно прототипа
lп=285 мм.
4.5 Расстояние между серединами опор пальца
l1=
мм.
4.6 Длина опорной части бобышки
а=
мм.
4. Расчёт поршневого пальца. Конструктивные элементы
4.1 Диаметр пальца
d=(0.35-0.45)D=0.388*310=
Принимаем по прототипу d=140мм.
4.2 Внутренний диаметр пальца выбираем из прототипного двигателя
d0=45 мм.
4.3 Длина вкладыша головного подшипника
l=(0.45-0.6)D=(0.45-0.6)360=162-216 мм
Принимаем по прототипу l= 162 мм
4.4 Длина пальца
ln=(0.82-0.85)D=(0.82-0.85)360=295.2-306
Принимаем согласно прототипа lп=285 мм.
4.5 Расстояние между серединами опор пальца
l1= мм
4.6 Длина опорной части бобышки
а=
мм.
Расчёт
4.7 Напряжение изгиба, возникающее в момент действия силы Pd,
σиз=
=915
бар.
4.8 Напряжение среза, возникающее в момент действия силы Pd.
σср=
=250,72
бар.
Допускаемое напряжение изгиба для углеродистой стали [σиз]=900-1200 бар
Допускаемое напряжение среза [σср]=500 бар.
Следовательно, условиям прочности вполне удовлетворительно.
4.9 Удельное давление в подшипнике скольжения
бар.
Допускаемое удельное давление в подшипнике скольжения (головном подшипнике шатуна)
[Kп]=200-300 бар (вкладыш выполнен из бронзы).
4.10 Удельное давление на гнездо бобышек.
бар.
Допускаемое удельное давление на гнездо бобышек из чугуна [Kб]=250-450 бар.
Следовательно условия прочности соблюдено.
5. Расчёт поршневого кольца. Конструктивные элементы.
5.1 Радиальная ширина кольца.
b=
мм.
Принимаем b=11 мм.
5.2 Высота кольца.
h=(0.8-1.2)b=(0.8-1.2)*11=8.8-13.2
Принимаем h=10 мм.
5.3 Длина выреза в замке
l=(2-3)b=(2-3)*11=22-33 мм.
5.4 Температурный зазор
S=(0.003-0.005)D=(0.003-0.005)*360=1.08-1.8 мм.
5.5 Значение f/
f/=l-s=22-1.8=20.2 мм.
5.6 Значение f//
f//=8b-f/=8*11-20.2=88-20.2 = 67.8 мм.
5.7 Напряжения в кольце при нахождении его в сжатом состоянии.
σ/из=
=775.32
бар, что вполне допустимо, так как
предельное значение напряжения[σ/из=800-1500
бар].
5.8 Напряжения, возникающие в кольце в момент надевания его на поршень.
σ//из=
бар,
что несколько выше допустимого напряжения при надевании кольца на поршень [σ//из]=2000-2500 бар.
Но, учитывая надёжное действие колец прототипного двигателя тех не размеров, окончательно принимаем указанные размеры поперечного сечения.
5.9 Удельное давление кольца P на стенку цилиндра
P=
=0.239
бар.
Что не превышает предельно допустимое давление для тихоходных дизелей.
[P]=0.3-0.6 бар.