Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой расчёт Игорь Царёв.rtf
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
2.2 Mб
Скачать

2.2 Расчёт и построение индикаторной диаграммы

Выбираем масштаб ординат давления

1 бар - 2 мм. (m=2)

Ординаты давлений характерных точек цикла

Точка а = m*Pa=2*1.46=2.92 мм

Точка c = m*Pc=2*46.7=93.4 мм

Точка z = m*Pz=2*68=136 мм

Точка b = m*Pb=2*4.93=9.86 мм

Точка f = m*Pг=2*1.4=2.8 мм

Базу диаграммы принимаем Va = 200 мм.

Объём камеры сгорания Vc = = =16 мм.

Объём предварительного расширения

Vz = ρ*Vc=1.56*16=24.96 мм.

Рабочий объём цилиндра Vs=Va-Vc=200-16=184 мм.

Ординаты давления процесса сжатия и последующего расширения определим методом определения ординат давлений для произвольно взятых промежуточных объёмов. Расчёт производится в табличной форме.

Таблица 2.1

E

Промежуточные объёмы

V= мм.

Ордината давления сжатия

, (мм)

Ордината давления расширения

, (мм)

1

V1= =200

Р1=2.92*11.372=2.92

=9.86*11.261=9.86

1,333

V2= =150

Р2=2.92*1.3331.372=4.3

=9.86*1.3331.261=14.2

2

V3= =100

Р3=2.92*21.372*7.6

=9.86*21.261=23.6

2,666

V4= =75

Р4=2.92*2.6661.372=11.2

=9.86*2.6661.261=33.96

4

V5= =50

Р5=2.92*41.372=19.56

=9.86*41.261=56.6

5

V6= =40

Р6=2.92*51.372=26.56

=9.86*51.261=75.04

6,666

V7= =30

Р7=2.92*6.6661.372=39.4

=9.86*6.6661.261=107.6

8

V8= =25

Р8=2.92*81.372=50.6

=9.86*81.261=135.7

10

V9= =20

Р9=2.92*101.372=68.7

12,5

V10= =16

Р10=2.92*12.51.372=93.4

В прямоугольной системе координат PV наносим принятые объёмы и соответствующие им ординаты давлений. Полученные точки соединяем между собой. Снимаем площадь.

Площадь индикаторной диаграммы

F=3533 мм2

Определяем среднее индикаторное давление

(Pi)= бар

Полученное расчётным путём индикаторное давление Pi=9.72 бар

Погрешность

Проверочный расчёт поршня на прочность двигателя 6чрн 36/45.

Исходные данные:

Pz=68 бар

Pi=9.72 бар

n=375 мин-1

Сm=5.625 м/с

Поршень выполнен из чугуна марки СЧ24-44. Поршневой палец плавающего типа, пустотелый выполненный из стали марки 20Х.

Материал для изготовления четырёх компрессионных и двух маслосъёмных колец служит чугун марки СЧ24-44. Кольца имеют замок косого типа.

Определяем основные конструктивные размеры.

1.1 Диаметр головки поршня:

D-D1=(0.0008 0.008)D

D1=D-0.006*D=360-0.006*360=360-2.16=357.8

1.2 Диаметр юбки поршня:

D2=D-(0.0008 0.008)D=360-0.0008*360=

=360-0.288=359.712 мм.

1.3 Толщина днища:

δ=(0,12 0,18)D=(0.12 0,18)*360=43,2 64,8 мм

Принимаем по протипному двигателю

δ=42 мм. По центру δ=85 мм.

1.4 Расстояние от первого кольца до кромки поршня.

С=(0,15 0,3)D=(0.15 0.3)*360=54 108 мм

Принимаем по прототипу С=92 мм.

1.5 Толщина цилиндричной стенки головки

S1=(0.03 0.1)*D=(0.03-0,01)*360=10,8-36 мм

Принимаем S1=36мм.

1.6 Толщина направляющей части юбки

S2= мм

Принимаем S2=16 мм

1.7 Длина направляющей части юбки принимаем по прототипному двигателю:

Lн=501,7 мм

1.8 Расстояние от нижней кромки поршня до оси пальца принимаем с прототипного двигателя

l2=(0.8 1.2)D=1*0.18=0.18 м

1.9 Общая длина поршня:

L=709 мм.