8. Щелевые уплотнения

Щелевые уплотнения предназначены для ограничения перетоков жидкости или газов из области высокого давления в область низкого давления через подвижные и неподвижные соединения.

В настоящее время используют разнообразные щели, представляющие собой кольцевые каналы с зазором малой высоты (от нескольких микрометров до 1 миллиметра).

В зависимости от формы уплотнительных поверхностей различают торцовые щели (рис. 22, а) с зазором δ, образованные боковыми поверхностями дисков и корпусных деталей, и радиальные (осевые) (рис. 22, б), образованные поверхностями вращения втулок.

В целях повышения гидравлического сопротивления применяют многощелевые уплотнения. Щелевые уплотнения с гладкими поверхностями могут работать в жидкостях и газах при перепадах давления до 100 МПа и более при предельно высоких скоростях скольжения и практически без ограничения по температуре.

Для повышения гидравлического сопротивления щелей на уплотнительных поверхностях выполняют кольцевые канавки разнообразных форм, причем канавки могут наноситься на валу, на ступице, а также на обеих частях сопрягаемых поверхностей (рис. 22, в, г, д).

Щелевые уплотнения с канавками, резко изменяющими проходное сечение канала, называют лабиринтными уплотнениями. При работе в жидкостях увеличение гидравлического сопротивления по сравнению с гладкими достигается за счет потерь давления на вихреобразование в камерах при резком расширении и потерь на входе узких участков щелей.

В связи с этим лабиринтные уплотнения эффективны для жидкостей при высоких числах R_e (R_e < 400...500).

Кроме рассмотренных выше уплотнений применяются и много других, которые рассмотрены в специальной литературе [1]-[16].

Рис. 22. Конструкции щелевых уплотнений.

Литература

1. Уплотнения и уплотнительная техника: Справочник /Л.А. Кондаков,

А.И. Голубев, В.В. Гордеев и др.; Под общ. ред. А.И. Голубева, Л.А. Кондакова. - 2-е изд. - М.: Машиностроение, 1994. - 448 с.

2. Башта Т.М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы. - М.: Машиностроение, 1982. - 423 с.

3. Богданович Л.Б. Гидравлические приводы. -Киев: Вища школа, 1980.-231 с.

4. Гидроприводы и гидрооборудование в станкостроении/ А.Я.Оксененко, Ф.А. Наумчук, Ф.И.Гендельман и др. - М.: НИИМаш, 1982.-112 с.

5. Кузнецов В. Г. Приводы станков с программным управлением. - М.: Машиностроение, 1983. - 248 с.

6. Машиностроительный гидропривод /Под ред. В.И. Прокофьева. -М.: Машиностроение, 1978. -495 с.

7. Металлорежущие станки /Под ред. В.Э.Пуша. - М.: Машиностроение, 1985. -575 с.

8. Металлорежущие станки /Н.С. Колев, Л.В. Красниченко, Н.С.Никулин и др. - М.: Машиностроение, 1980. - 288 с.

9. Металлорежущие станки и автоматы /Под ред. А.С. Проникова. - М.: Машиностроение, 1981. - 479 с.

10. Свешников В.К. Станочные гидроприводы: Справочник. - 3-е изд. - М.: Машиностроение, 1995. - 448 с.

11. Справочное пособие по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам /Под ред. Б.Б. Некрасова. - Мн.: Выш. школа, 1985.

12. Столбов Л.С., Перова А.Д., Ложкин О.В. Основы гидравлики и гидропривод станков. - М.: Машиностроение, 1983. - 256 с.

13. Никитин О.Ф., Холин К.М. Объемные гидравлические и пневматические приводы. - М.: Машиностроение, 1981. - 269 с.

14. Холин К.М., Никитин О.Ф. Основы гидравлики и объемные гидроприводы. -М.: Машиностроение, 1989. -264 с.

15. Чупраков Ю.И. Гидропривод и средства гидропневмоавтоматики. - М.: Машиностроение, 1979. - 232 с.

16. Юшкин В.В. Основные расчеты объемного гидропривода. - Мн.: Выш. школа, 1982. - 94 с.

Содержание	2
1. Общие сведения и классификация уплотнительных устройств	3
2. Обеспечение герметичности гидроустройства уплотнительными кольцами
	6
3. Герметизация неподвижных соединений	9
3.1. Резинометаллические уплотнения торцовые с тарельчатыми пружинами
	9
3.2. Герметизация неподвижных соединений с помощью прокладок и прокладочных материалов
	9
3.3. Герметизация резьбовых соединений	11
4. Герметизация с помощью уплотнительных манжет	14
5. Уплотнения шевронные резинотканевые для гидравлических устройств по ГОСТ 22704-77
	18
6. Защита движущихся частей от пыли и грязи. Грязесъемники резиновые по ГОСТ 24811-81
	20
7. Кольца поршневые металлические	21
8. Щелевые уплотнения	24
Литература	26

О-образное уплотнение

Уплотнение SRA

Пример обозначения:

Тип	Dn		t		b	Материал
SRA	100	-	5,1	-	2,0	PTFE 528

Кольцевое уплотнение SPR

Пример обозначения:

Тип	d1		d2	Материал
SPR	20,3	-	2,4	PTFE 528

У-образное уплотнение NI 150

Пример обозначения:

Тип	dn1		Dn1		b1	Материал
NI 150	20	-	30	-	10	80 NBR 878

У-образное уплотнение NI 250

Пример обозначения:

Тип	dn1		Dn1		b1	Материал
NI 250	50	-	30	-	10	80 NBR 878

Compact seal slip ring (SL/SLH)

Пример обозначения:

Тип	dn1		Dn1		b1	Материал
SL	50	-	62	-	6	PTFE 551-72 NBR 872
SLH	50	-	62	-	6	PA 4604-72 NBR 872

Compact seal sleeve ringTFMI

Пример обозначения:

Тип	dn1		Dn1		b1	Материал
TFMI	50	-	57,2	-	3,8	PTFE 552/60-72 NBR 872

Hat packing without spring

Пример обозначения:

Тип	dn1		Серийный №	Материал
H	50	-	1	88 NBR 101

Hat packing with spring

Пример обозначения:

Тип	dn1		Серийный №	Материал
H	50	-	2	88 NBR 101

Rod guide ring DFI

Пример обозначения:

Тип	dn1		Dn1		b1	Материал
DFI	50	-	55	-	10	PF 48 M

Compact seal TESKO

Пример обозначения:

Тип	Dn1		dn1		b1	Материал
TESKO	80	-	59	-	10,4	PTFE 537/25 60 NBR 181

Compact seal TESKO H

Пример обозначения:

Тип	Dn1		dn1		b1	Материал
TESKO H	80	-	70	-	7,6	PTFE 551/15-85 NBR 114998

Compact seal sleeve ring TFMA

Пример обозначения:

Тип	Dn1		dn1		b1	Материал
TFMA	80	-	67,8	-	7,3	PTFE 552/60-72 NBR 872

U-packing NA 150

Пример обозначения:

Тип	Dn1		dn1		b1	Материал
NA 150	80	-	68	-	8,5	80 NBR 878

U-packing NA 250

Пример обозначения:

Тип	Dn1		dn1		b1	Материал
NA 250	80	-	60	-	12	80 NBR 878

U-packing NA 400

Пример обозначения:

Тип	Dn1		dn1		b1	Материал
NA 400	80	-	60	-	12	80 NBR 878