- •Тема 6. Управление качеством угля в процессе его добычи 86
- •Введение
- •1.1 Значение метрологии для развития общества
- •1.2 Основные метрологические термины
- •1.2.1 Эталоны мер, их значение для развития общества
- •1.3 Физические венличины. Единицы физических величин
- •1.4 Методы измерения. Виды измерений
- •1.5 Погрешность измерения и её источники
- •1.6 Организация метрологического обеспечения качества продукции в Украине
- •2.1. Основные понятия стандартизации
- •2.2 Цели и задачи стандартизации
- •1.3 Виды, методы и основные принципы стандартизации
- •1.4 Государственная система стандартизации
- •3.1. Сертификация и её роль в повышении качества продукции. Государственная система сертификации
- •3.2 Правила и последовательности сертификации
- •3.3 Оценка уровня качества продукции
- •3.4 Аккредитация органов оценки соответствия
- •Тема №4 СтандартизацИя качества угля
- •4.1 Геофизические факторы генезиса углей и их влияние на показатели качества
- •4.2 Характеристика месторождений Украины по качеству угля
- •4.3. Неорганические компоненты углей
- •4.5 Петрографические характеристики качества угля
- •4.6 Физические свойства
- •4.7 Технологические свойства углей
- •4.8 Классификация углей по генетическим и технологическим параметрам
- •4.9 Промышленная классификация
- •4.10 Международная классификация
- •4.11 Классификация каменных углей и антрацитов по крупности
- •4.12 Классификация каменных углей и антрацитов по обогатимости
- •5.1. Основные требования к опробоваемому матералу
- •5.2. Эксплуатационные пробы
- •5.3 Пластовые пробы
- •5.4 Процессы и оборудование для отборки проб
- •5.5 Лабораторные методы и приборы оперативного установления технологических и физических свойств углей
- •Тема 6. Управление качеством угля в процессе его добычи
- •6.1 Назначение контроля норм показателей качества угля
- •6.2 Принципы расчета показателей качества угля
- •6.3 Технологические мероприятия по улучшению показателей качества угля
- •6.4 Оценка экономической целесообразности повышения качества угля
- •Литература
3.3 Оценка уровня качества продукции
В основе оценки уровня качества продукции лежит сравнение совокупности показателей качества этой продукции с соответствующей совокупностью показателей качества базового образца. От выбора базового образца в значительной степени зависят результат оценки уровня качества продукции и принимаемое решение. Пользование устаревшими и технически несовершенными образцами приводит к искаженной, необоснованно завышенной оценке уровня качества продукции.
Базовый образец следует выбирать из группы продукции, аналогичной по назначению, условиям изготовления и эксплуатации.
Под уровнем качества изготовления продукции понимают степень соответствия фактических значений показателей качества продукции требованиям НТД до начала ее эксплуатации.
РД 50—149—79 «Методические указания по оценке уровня и качества промышленной продукции» устанавливает единые правила оценки технического уровня продукции, уровня качества изготовления и уровня качества продукции в эксплуатации или потреблении. Данные методические указания служат основой для разработки отраслевых методик, стандартов и другой НТД по оценке технического уровня и качества конкретных видов продукции, производимой в Украине. Приведены методы оценки уровня (дифференциальный, комплексный и смешанный), даны цели оценки. Методы иллюстрированы примерами.
ГОСТ 2.116—84 «Карта технического уровня и качества продукции» (КУ) устанавливает правила выполнения карт технического уровня и качества изделия, материала, вещества и другой продукции всех отраслей народного хозяйства. КУ используют для оценки качества изделий при определении целесообразности дальнейшей разработки или постановки их на производство, для аттестации качества, модернизации изделия, снятия его с производства или из эксплуатации.
Начало формирования взаимозаменяемости связано с количественной оценкой параметров изделия и обеспечением исходных данных в виде показателей качества и ограничений при соблюдении технического уровня изделия.
На основе функционального анализа и оптимизации требований к точности с последующими вычислениями определяют допуски на показатели качества и функциональные параметры.
Обеспечение взаимозаменяемости относят к составной части системы управления качеством изделий в машиностроении.
Управление качеством продукции (УКП) — это действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества (ГОСТ 15467—79)..
Непосредственными объектами при управлении качеством продукции являются процессы функционирования изделия с учетом совокупности свойств качества, изготовления, создания изделия и организации производства.
Под проблемой управления понимают достижение определенных по величине показателей качества продукции, при которых достигаются максимальная рациональность, эффективность, совершенствование использования.
Эффективность связана с поиском и выборам наилучших значений показателей качества в заданных условиях работы изделия.
Эффективность нельзя понимать в смысле обязательного повышения технических показателей качества продукции. В действительности не всегда целесообразно повышать скорость, мощность, точность, надежность; затраты на их повышение должны быть оправданы получением соответствующего эффекта. Полнота качества продукции характеризует уровень охвата управляющих параметров и тем самым — полноту работы изделия. Детализация заключается в доведении отклонений (допусков) качества продукции до допусков на каждый параметр и каждый вид его отклонения (размер, форма, шероховатость, волнистость, расположение поверхностей).
Информацию о фактическом состоянии предмета управления получают из сопоставления реальных его параметров с параметрами, заданными программой управления качеством продукции.