Практична робота №3

Тема: cтворення EXE-файлу з приладу.

Мета: навчитися створювати файли формату ЕХЕ з приладів, побудованих в середовищі LabVIEW.

Хід роботи

1. Відкрити новий проект.

2. На лицьовій панелі вибрати Graph Indicators( )>>> Chart( ). З’явиться елемент:

3. На блокової діаграмі вибрати Numeric>>> Random Number (випадкові числа) . Потім з'єднати два елементи на блокової діаграмі.

4. Далі внести ці елементи в цикл Execution Control>>> While Loop

«Розробка пристрою вимірювання та контролю вологості повітря»

Теоретичні відомості

Еквівалентне визначення відносної вологості повітря має наступне формулювання: це відношення масової долі водяної пари, що міститься у повітрі, до максимально можливої за даної температури. Відносна вологість вимірюється у відсотках (тобто може приймати значення від 0 до 100 %). Варто відзначити, що найбільш прийнятним і оптимальним діапазоном відносної вологості для людини є 40…60%.

Необхідний пристрій контролю і вимірювання вологості повітря конструктивно повинен складатись із власне пристрою та схеми датчика. Схему датчика зручно реалізувати на основі властивостей ємності. Дія ємнісних датчиків базується на залежності ємності конденсатора від площі пластин, відстані між ними та діелектричної проникності середовища. Принцип дії ємнісного датчика такий. У процесі роботи водяна пара проникає через верхню пористу обкладку конденсатора (рис. 19.1) і врівноважується з оточуючим газом. Одночасно ця обкладка захищає електричні процеси, що протікають у полімерному шарі THERMOSET POLYMER, від зовнішньої фізичної дії (світло, електромагнітне випромінювання). Шар полімеру, що покриває пористий (в даному випадку платиновий) електрод зверху PORCUS PLATINUM LAYER служить захистом конденсатора від пилу, бруду та різноманітних масел. Така потужна фільтраційна система, з одного боку, забезпечує датчику тривалу безперервну роботу в умовах сильного забруднення оточуючого середовища, з іншого – знижує час перетворення величин. Зміна величини ємності у даному датчику відбувається за рахунок зміни діелектричної проникності у середовищі датчика. Для того, щоб процес зміни ємності від зміни вологості зафіксувати шляхом зміни електричних величин, цей датчик вмикають у спеціальну схему датчика-генератора.

20

101

5. Встановити таймер, через який час будуть оновлюватися значення. Programming( )>>> Timing( )>>> Wait (ms).

6. Далі вибираємо діапазон для таймера, для цього натискаємо на таймер правою кнопкою миші Create( )>>> Control( ). Міняємо на потрібне значення, в даному випадку на 100.

7. Переходимо на лицьову панель і натискаємо Run.

8. Прилад працює.

9. Обв’язково зберігаємо проект, але не закриваємо.

10. Вибираємо New Project>>> Add>>> Build Specifications( )>>> правою кнопкою миші New>>> Application (EXE) і знову ж таки зберігаємо проект.

Блок 4(разом з компаратором на вході) – виконує вимикання праски та подання звукового сигнала, якщо її температура перевищує значення встановлене задатчиком температури.

Блок 5 – реалізує звуковий сигнал і вимикає ТЕН у раз нагріву праски до максимально допустимої температури.

Рис. 18.3. Результати моделювання

Висновок: отже, за допомогою графічного пакету Labview можна змоделювати або створити будь-яку систему керування будь-яким об’єктом керування. В даній роботі була досліджена і змодельована система керування електричною праскою згідно заданим технічним вимогам.

21

100