Тестові завдання

Одиничний вибір:

5. Які існують методи визначення температури при різанні металів?

а) метод примусової термопари;

б) метод природної термопари;

в) метод інтегрального психрометру.

6. Що більш за все впливає на сили різання при точінні?

а) геометрія інструменту;

б) глибина різання;

в) тип змащувально-охолоджуючої рідини.

Множинний вибір:

7. Призначення калібруючих зубів протяжки|протягання|:

а) остаточне формування контуру;

б) для маркірування протяжки|протягання|;

г) резерв для ріжучих зубів;

д) для закріплення в патроні верстата.

8. На розміри наросту на передній поверхні інструменту найбільш впливають |:

а) розміри передньої поверхні інструменту;

б) властивості матеріалу заготовки|заготовки|;

в) швидкість різання;

г) передній кут|ріг|.

Треба завершити відповідь:

9. Кут загострення β – кут між передньою і … .

10. Допоміжна січна плоскість - плоскість, перпендикулярна проекції … .

Зав. кафедрою ТМ Кіяновський М.В.

Укладачі: Артамонова Д.А.

Нечаєв В.П.

Міністерство освіти і науки

Криворізький технічний університет

Кафедра технології машинобудування

Комплексна контрольна робота з дисципліни «ТЕОРІЯ РІЗАННЯ»

Варіант №7

Теоретичні питання

1. При обробці однойменного конструкційного матеріалу на змінних швидкостях різання одержані слідуючи типи стружок:

а) V = 10 м/хв - елементна;

б) V = 30 м/хв - сколювання;

в) V = 100 м/хв - зливна.

Виберіть та обґрунтуйте швидкість різання, яка забезпечує оптимальні умови (P_min , якість поверхні, продуктивність та ін.) процесу різання.

2. Технологічна характеристика фрезерування. Геометричні параметри ріжучої частини фрез.

Практичні завдання

3. Необхідно зенкерувати отвір з d = 34 до d = 36 в деталі. При заданих умовах обробки:

• зенкер Z=3;

• матеріал заготовки СЧ15

• головний кут в плані φ =10;

• частота обертання зенкера n =350 об/хв;

• подача S=2 мм/об.

Необхідно визначити та обґрунтувати відповідь:

1. Глибину різання t, мм.

2. Подачу на зуб зенкера Sz, мм/зуб.

3. Швидкість різання V ,м/хв.

4. Товщину зрізу а, мм.

5. Ширину зрізу b, мм.

6. Товщину перетину зрізу F, мм.

4. Необхідно проточити зовнішню поверхню циліндричної деталі. При заданих умовах обробки:

• матеріал заготовки: сталь 18ХГТ;

• шорхість поверхні Ra2,5;

• глибина різання t = 0,5 мм;

• частота обертання шпинделя n = 800 об/хв;

• подача S= 0,3 мм/об;

• діаметр заготовки d₃ =160 мм.

Необхідно визначити та обґрунтувати: