
3.3.3 Конструкция технологического оборудования валочных
и валочно-пакетирующих машин
В нашей стране получили применение фланговые рычажные ва-лочные машины, они позволяют осваивать за один проход полосу леса шириной до 2,5 м. В процессе валки леса рычажная валочная машина должна подъезжать к каждому дереву, что создает определенные трудности и ведет к уничтожению подроста.
Валочная машина рычажного типа состоит из базового трактора и навесного технологического оборудования для механизации процесса валки дерева, установленного на раме трактора, и включает следующие основные узлы: механизм срезания дерева с подвеской, механизм направленной валки дерева, перекидной рычаг, снегоочиститель, ограждение кабины и гидросистему.
Механизм срезания дерева с подвеской служит для отделения ствола дерева от корневой системы. На отечественных валочных машинах применяют цепные пильные механизмы с гидроприводом. Такой пильный механизм состоит из, корпуса 2, гидромотора 1, цепного пильного аппарата 4, упора 3, выключателя конечного положения пильной шины и гидроцилиндра надвигания, пильного аппарата (рис. 3.13). Гидромотор служит для привода в действие пильного аппарата. Корпус пустотелый и крепится к вертикальной трубе 5 подвески.
П
ильный
аппарат – консольный и конструктивно
выполнен так же, как и пильный аппарат
переносных цепных моторных пил. Смазка
пильного аппарата производится маслом
из гидросистемы через трубку, идущую
от сливной магистрали гидродвигателя.
Надвигание пильного аппарата на дерево
производится гидроцилиндром 14
при помощи
эксцентрика или шестеренно-реечного
механизма.
П
одвеска
включает вертикальную трубу 5,
кронштейн
8,
неподвижную
10 и
выдвижную 11
горизонтальные
балки, гидроцилиндр 7
подъема и опускания пильного аппарата
и гидроцилиндр 12
перемещения
выдвижной балки. Крепление вертикальной
трубы с пильным механизмом к кронштейну
при помощи тяг 6
и 13
позволяет
поднимать и опускать пильный аппарат.
Поскольку тяги, труба и кронштейн
образуют параллелограмм, пильный аппарат
всегда занимает горизонтальное положение
относительно горизонтальной машины.
Горизонтальные балки коробчатого
сечения. Выдвижная балка перемещается
по направляющим 9,
закрепленным
на неподвижной балке и к ее наружному
концу прикреплен кронштейн, а внутри
расположен гидроцилиндр 12.
Благодаря
этому пильный аппарат может выдвигаться
влево на требуемое расстояние, а в
транспортном положении располагаться
за кабиной трактора над ходовой
частью. Неподвижная балка крепится к
правому лонжерону рамы трактора шарнирно,
что позволяет ей вместе с пильным
механизмом перемещаться относительно
левого лонжерона.
Механизм направленной валки дерева состоит из поворотной 7 и выдвижной 1 балок, гидроцилиндра 4 выдвижения балки, гидроцилиндра 6 поворота балок и шарнирно соединенных тяги 2 и поворотного рычага 3 (рис. 3.14). Устанавливается он сверху на ограждении кабины трактора, и поворотная балка шарнирно крепится к ограждению 5. Благодаря этому обе балки могут поворачиваться в горизонтальной плоскости при валке дерева 10 гидроцилиндром 6. Для облегчения перемещения выдвижной балки установлены ролики 8 и 9: один 8 на заднем конце выдвижной балки, а два 9 на конце поворотной балки. При подаче рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 4 с помощью поворотного рычага 3 и тяги 2 балка 1 выдвигается в левую сторону, а при подаче в штоковую полость – балка задвигается внутрь поворотной балки.
Валочно-пакетирующие машины. И в России, и за рубежом получили применение валочно-пакетирующие машины (ВПМ) манипуляторного типа. Они позволяют разрабатывать за один проход полосу леса шириной до 20 м (обычно 12...14 м), в значительной мере сохранять жизнеспособный подрост и при необходимости производить выборочную валку деревьев, спиливая с одного рабочего положения несколько деревьев.
ВПМ манипуляторного типа состоит из базового трактора и навесного технологического оборудования, смонтированного на платформе, установленной на раме (рис. 3.15, а) гусеничного или колесного шасси.
Навесное технологическое оборудование предназначено для валки и пакетирования деревьев и состоит из основания 1, поворотной платформы 2, манипулятора 4 захватно-срезающего устройства (ЗСУ) 6, гидросистемы и кабины оператора.
Основание (рис. 3.15, б) изготовляется из швеллеров 14 и жестко крепится к раме трактора. На нем установлена неподвижно опорная часть 13 роликового поворотного круга с зубчатым венцом 9 внутри. Ролики 12 поворотного круга расположены крестообразно, и конструктивно он выполнен так, что может воспринимать значительные осевые нагрузки и моменты, а также радиальные силы, возникающие при работе машины.
Поворотная платформа 2 сварной конструкции, она крепится на вращающейся части роликового поворотного круга. На нее устанавливаются манипулятор, силовая установка (не всегда), кабина оператора и механизм поворота. При необходимости к поворотной платформе крепится контргруз.
Механизм поворота состоит из редуктора 11 и гидродвигателя. Ведущая шестерня 10 поворотного круга закреплена на вертикальном валу редуктора и входит в зацепление с зубчатым венцом 9 опорной части поворотного круга. При включении двигателя крутящий момент передается через редуктор на ведущую шестерню, которая, вращаясь, перемещается по зубчатому венцу и таким образом поворачивает платформу. Чтобы вращение поворотной платформы было плавным, крутящий момент на ведущую шестерню передается через постоянно включенную фрикци онную муфту. Для остановки поворотной платформы в требуемом положении на валу редуктора устанавливают тормоз.
Манипулятор – двухсекционный и состоит из стрелы 3 и рукояти 5, соединенных шарнирно (рис. 3.15, а). Нижним концом манипулятор шарнирно крепится к поворотной платформе 2, а верхний конец свободен и имеет проушину 7 для присоединения захватно-срезающего устройства. И на стреле и на рукояти имеются кронштейны для гидроцилиндров 8, при помощи которых изменяется вылет манипулятора.
Захватно-срезающее устройство (ЗСУ) предназначено для удержания дерева в процессе срезания и переноса его к месту укладки после того, как оно срезано (спилено). ЗСУ состоит из вертикальной стойки 15, захватов 17 и срезающего механизма 21 (рис. 3.15, в).
Вертикальная стойка служит основанием для захватов и пильного механизма, шарнирно крепится к свободному концу гидроманипулятора и может менять свое положение относительно манипулятора при помощи гидроцилиндра.
Захваты состоят
из опорных призм 23,
закрепленных
на стойке 15,
зажимных
крюков 16 и
гидравлического замка, предотвращающего
самопроизвольное открытие захватов в
случае обрыва шлангов или трубопроводов.
Захват дерева производится в двух местах
зажимными крюками, расположенными на
опорных призмах. Крюки раскрываются
и закрываются гидроцилиндрами 18.
Для тонкомерных
лесонасаждений на ЗСУ целесообразно
иметь не два, а три захвата (один – внизу,
два – в верхней части стойки с шарнирными
концами зажимных рычагов), что позволит
накапливать в ЗСУ несколько спиленных
деревьев, а затем их переносить к месту
укладки и таким образом повышать
произв
оди-тельность
ВПМ.
Гидрозамок препятствует выходу жидкости из рабочей полости гидроцилиндра захвата и работает следующим образом. При закрытии зажимных крюков жидкость под давлением идет в поршневую полость гидроцилиндра через гидрозамок в направлении из полости А в полость Б, открывая при этом клапан 1 (рис. 3.16, а). При прекращении подачи жидкости в гидроцилиндр клапан 1 под действием пружины 4 закрывается и препятствует движению жидкости в обратном направлении. Для открытия зажимных крюков рабочая жидкость подается в штоковую полость гидроцилиндра. При этом она одновременно давит и на плунжер 2 гидрозамка, перемещая его в сторону шарика 3 клапана 1. В результате клапан открывается и жидкость из поршневой полости гидроцилиндра свободно сливается, проходя через гидрозамок из полости Б в полость А.Машина ЛП-19А предназначена для валки деревьев и формирования их в пачки на земле в насаждениях с диаметром стволов деревьев на высоте груди до 60 см на лесосеках, расположенных в равнинной местности (уклон не более 8°) с удовлетворительной и хорошей несущей способностью грунтов.