3. Расчет элементов армокаменных конструкций с продольным армированием.
Для повышения несущей способности применяют следующие способы армирования каменной кладки:
а) сетчатое (поперечное) армирование с расположением арматурных сеток в горизонтальных швах кладки (рис. 131, а);
б) продольное армирование с расположением арматуры в бороздах или каналах, оставляемых в кладке с последующей заделкой их раствором (рис. 131,6).
Продольное армирование кладки повышает ее несущую способность благодаря совместной работе кладки и арматуры. Одновременно повышается монолитность кладки, ее сейсмостойкость, обеспечивается совместная работа отдельных частей зданий.
Р
ис.
131. Способы
усиления каменной
кладки:
а — поперечное армирование; б — продольное армирование;
1 — прямоугольная сетка; 2 - сетки «зигзаг»; 3 — продольная арматура; 4 — хомуты
Продольное армирование кладки целесообразно использовать при эксцентриситетах действия сжимающих сил, выходящих за пределы ядра сечения (для прямоугольных сечений при e > 0,17h, а также для гибких элементов при e > 15 или λi > 53).
4. Где применяются гибкие тросы.
Гибкие тросы - это стропы которые применяются для подъема груза.
Оборудование и строительные конструкции поднимают и устанавливают в проектное положение грузоподъемными средствами с помощью различных стропов.
Стропами называют отрезки канатов или цепи, соединенные в кольца или снабженные подвесными приспособлениями (захватами), которые обеспечивают быстрое, удобное и безопасное закрепление грузов.
На монтаже применяют канатные, цепные и универсальные канатные грузовые стропы. По количеству ветвей канатные стропы резделяют на одноветвевые, двухветвевые, трехветвевые, четырехветвевые. Для монтажа оборудования большой массы применяют инвентарные стропы, которые используют только с монтажными полиспастами. К стропам предъявляют следующие основные требования: безопасность производства такелажных и монтажных работ, быстрота и удобство строповки и расстроповки.
5. Назначение размеров поперечной рамы.
Размеры рамы по вертикали привязываются к отметке уровня пола 0.000. Размеры по горизонтали привязываются к продольным осям здания. Все размеры назначаются в соответствии с основными положениями по унификации и другими нормативными документами.
Поперечная рама показана на рис. 1.
2.1.1. Размеры по вертикали
При компоновке колонны необходимо учитывать, что наружная (шатровая) и внутренняя (подкрановая) ветви колонны соединяются гибко, поэтому каждая ветвь из плоскости рамы работает самостоятельно.
Вертикальные габариты здания зависят от технологических условий производства и определяются расстоянием от уровня пола до головки кранового рельса H1.
Размеры колонны по высоте определяются, исходя из конструктивных соображений.
Полная высота помещения H от пола до низа ригеля (нижнего пояса фермы) определяется по формуле
, (2.1.)
где Нкр – высота крана, определяется по табл. П1.1. прил.1; 1– расстояние между верхом габарита крана и низом ригеля, в соответствии с техн. докум. [3, п.10.8] принимается не менее 100 мм; fu– предельно допустимый прогиб ригеля (фермы), принимаемый по техн. докум. [5, табл. 19], при L = 24 м равен fu = 10 м, при L = 30 м – fu = 11 см, L = 36 м – fu = 12 см.
Рис. 1. Поперечная рама цеха.
В соответствии с размерами стандартных ограждающих конструкций, предусмотренных “Основными положениями по унификации объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий”, высота Н принимается кратной 1,2 м при Н ≤ 10,8 м, а при Н 10,8 м – кратной 1,8 м.
После назначения высоты H необходимо скорректировать величину H1, то есть увеличить H1 настолько, насколько была увеличена высота H, либо по формуле
, (2.2.)
Длина нижней части колонны определяется по следующей формуле:
, (2.3.)
где Нпб, Нр – высота подкрановой балки и высота кранового рельса соответственно, принимаются по табл. П1.1. прил. 1 в зависимости от грузоподъемности крана; l2 – заглубление верха фундамента колонны ниже нулевой отметки пола, принимаемое от 600 до 1000 мм.
Длина верхней части колонны определится из выражения:
, (2.4.)