
- •Содержание
- •1. Расчёт горения топлива
- •1.1. Пересчёт состава топлива
- •1.2. Объём воздуха и продуктов полного сгорания
- •1.3. Низшая теплота сгорания
- •1.4. Температура горения топлива
- •2. Расчёт теплоотдачи в рабочем пространстве печи
- •2.1. Режим нагрева заготовок
- •2.2. Расчёт внешнего теплообмена в рабочем пространстве печи
- •2.3. Расчёт нагрева металла
- •2.4. Расчет основных параметров
- •3. Тепловой баланс печи
- •4. Основные теплотехнические показатели работы печи
- •5. Аэродинамический расчет
- •5.1. Расчет дымового тракта
- •5.2. Расчет дымовой трубы
- •6. Расчет топливосжигающих устройств
2.3. Расчёт нагрева металла
Д
Температура,
ля
облегчения расчёта нагрева металла для
углеродистой стали построим зависимость
теплосодержания i
(рис. 2) и коэффициента теплопроводности
λ (рис.3) от температуры.
Рис.2. Зависимость λ = f(t)
Температура,
Рис.3. Зависимость
i
= f(t)
Среднемассовая конечная температура заготовки:
,
где
– заданный конечный перепад температур
в заготовке
Удельный тепловой поток к поверхности металла в конце нагрева:
где λ– коэффициент
теплопроводности металла при
;
S – ½ полной толщины металла.
Определяем из рис.
2: λ =
;
Расчетная температура газов в сварочной зоне:
Коэффициент использования химической энергии топлива (КИТ) в сварочной зоне:
η
где
– количество тепла, уносимого уходящими
газами из сварочной зоны.
где
– энтальпия продуктов сгорания,
соответствующая температуре.
– количество тепла
излучаемого из сварочной зоны в
методическую.
кВт,
– удельный тепловой
поток излучения (
=
150кВт/м2);
– площадь поперечного
сечения рабочего пространства на границе
сварочной и методической зон.
– общая тепловая
мощность печи:
где
– удельный расход тепла (для предварительного
расчёта выбираем b=2500
кДж/кг);
G – производительность печи, кг/ч.
η
КИТ в печи:
η
– количество
тепла, уносимое уходящими газами из
печи,
где
– энтальпия продуктов сгорания,
соответствующая
;
η
.
Изменение теплосодержания металла в печи:
,
где i0, i3 – теплосодержание металла, соответствующее начальной t0 и конечной
температурам, кДж/кг.
Изменение теплосодержания металла вместе с образовавшейся окалиной:
где δ – угар металла. (δ=2 %);
Сок – теплоемкость окалины, Сок = 1 кДж/(кг·К);
m – коэффициент, учитывающий сколько окалины образуется из окисления 1 кг железа; (m = 1,38).
Приращение
теплосодержания металла в методической
зоне:
Приращение теплосодержания в сварочной зоне:
Нагрев
металла в методической зоне
Удельный тепловой поток в начале зоны:
Удельный тепловой поток в конце зоны:
где
– средняя температура металла в конце
методической зоны, соответствующая:
Из рис.3: ТМ1=410+273=683 К.
λ –
теплопроводность металла, соответствующая
температуре
,
λ
Уравнение для
решается методом последовательных
приближений. В первом приближении
находим
,
полагая
.
Затем, подставив полученное значение
,
получаем уточнённое
.
Окончательное значение
определяется после подстановки в
уравнение
.
Температура поверхности металла в конце зоны:
Перепад температур по сечению металла в конце зоны:
Температура оси металла в конце зоны:
Средний тепловой поток в методической зоне:
Время нагрева металла в методической зоне:
где
ρ – плотность металла; Кф
– коэффициент
формы ( для пластины
=
Участок сварочной зоны с монолитным подом
Время нагрева металла на этом участке:
где
– длина монолитного пода (
=
5 м)
Критерий Фурье:
Fo
.
Физические константы
принимаются при среднемассовой конечной
температуре
.
Теплоемкость металла:
Коэффициент температуропроводности:
м2/час;
Из рис.2
.
м2/час;
Fo
Критерий Био:
Bi
.
Коэффициент теплоотдачи в конце нагрева:
Bi
Из приложения 9:
Перепад
температур в начале участка:
Удельный тепловой поток в начале участка:
Температура поверхности металла при переходе на монолитный под:
Среднемассовая температура металла:
Температура на оси заготовки:
Участок сварочной зоны с двухсторонним обогревом
Средний тепловой поток на участке:
,
соответствующие tМ2,
определяем по рис.3.:
Приращение теплосодержания:
Время
нагрева на участке:
Общее время нагрева:
Удельная продолжительность нагрева: