- •Лабораторна робота № 1
- •1 Токарно-гвинторізні верстати
- •1.1 Мета роботи
- •1.2 Обладнання, пристрої, інструменти
- •1.3 Теоретичні відомості
- •1.3.1 Загальні відомості про токарні верстати
- •1.3.2 Токарно-гвинторізний верстат моделі 16к20
- •1.3.2.1 Призначення верстата
- •1.3.2.2 Основні частини та ограни керування верстата
- •1.3.2.3 Технічна характеристика верстата
- •1.3.2.4 Види рухів та їх налагодження
- •1.3.2.5 Нарізування багатоходових різьб
- •1.3.2.6 Обробка конічних поверхонь
- •1.3.2.7 Стандартні пристрої до верстата
- •1.4 Порядок виконання роботи
- •Лабораторна робота № 2
- •2 Паспортизація токарно-гвинторізного верстата
- •2.2 Обладнання, прибори, інструменти
- •2.3 Теоретичні відомості
- •2.3.1 Загальні відомості
- •2.3.2 Основні дані верстата
- •2.3.3 Механізм головного руху
- •2.3.4 Механізм подач
- •2.4 Порядок виконання роботи
- •2) Мета роботи.
- •Продовження таблиці 2.3
- •Лабораторна робота № 3
- •3 Налагодження токарно-гвинторізного верстата
- •3.1 Мета роботи
- •2) Вивчити призначення всіх кнопок та рукояток керування.
- •3.2 Обладнання, пристосування, інструмент, наочні приладдя
- •3.3.1 Призначення, основні частини і органи керування верстата
- •3.3.2 Технічна характеристика токарно-гвинторізного верстату моделі 16к20
- •3.3.3 Кінематика верстату
- •3.4 Порядок виконання роботи
- •Лабораторна робота № 4
- •4 Свердлильні верстати
- •4.3.1 Загальні відомості про свердлильні верстати
- •4.3.2 Вертикально-свердлильний верстат моделі 2н118
- •4.3.2.1 Призначення верстата
- •4.3.2.2 Основні частини та ограни керування верстата
- •4.3.2.3 Технічна характеристика верстата
- •4.3.2.4 Види рухів та їх налагодження
- •4.3.2.5 Допоміжний інструмент та нормальні пристрої
- •4.4 Порядок виконання роботи
- •Лабораторна робота № 5
- •5 Фрезерні верстати
- •5.3.1 Загальні відомості про фрезерні верстати
- •5.3.2 Універсальний консольно-фрезерний верстат моделі 6р82
- •5.3.2.1 Призначення верстата
- •5.3.2.2 Основні частини та органи керування верстата
- •5.3.2.3 Технічна характеристика верстата
- •Найбільший кут повороту столу ±45° Кількість частот обертання шпинделя 18
- •Кількість подач столу 18
- •5.3.2.4 Стандартні пристрої до верстата
- •5.4 Порядок виконання роботи
- •Лабораторна робота № 6
- •6 Шліфувальні верстати
- •6.3.1 Загальні відомості про шліфувальні верстати
- •6.3.2 Круглошліфувальний верстат моделі 3м151
- •6.3.2.1 Призначення верстата
- •6.3.2.2 Основні частини та органи керування верстата
- •6.3.2.3 Технічна характеристика верстата
- •Висота центрів, мм 125 Частота обертання деталі, об/хв. 40 – 400
- •Швидкість переміщення столу від гідроприводу, м/хв. 0,05 – 5
- •6.3.2.4 Самозатискний плаваючий патрон
- •6.3.2.5 Балансування шліфувальних кругів
- •6.3.2.6 Балансування шліфувальних кругів на верстаті
- •6.3.2.7 Правлення шліфувальних кругів
- •6.3.3 Плоскошліфувальний верстат моделі 3б71м
- •6.3.3.1 Призначення верстата
- •6.3.3.2 Основні частини та органи керування верстата
- •6.3.3.3 Технічна характеристика верстата
- •Поперечне переміщення столу, мм 235
- •6.3.4 Універсально-заточувальний верстат моделі 3в642
- •6.3.4.1 Призначення верстата
- •6.3.4.2 Основні частини та органи керування верстата
- •6.3.4.3 Технічна характеристика верстата
- •6.4 Порядок виконання роботи
- •Лабораторна робота № 7
- •7 Перевiрка геометричної точностi токарного верстата
- •7.2 Обладнання, прилади, інструменти
- •7.3 Теоретичні відомості
- •7.3.1 Перевірка прямолінійності поздовжнього переміщення супорта у горизонтальній і вертикальній площинах
- •7.3.2 Перевірка одновисотності осі обертання шпинделя передньої бабки і осі отвору пінолі задньої бабки по відношенню до напрямних станини у вертикальній площині
- •7.3.3 Перевірка паралельності переміщення задньої бабки переміщенню супорта у вертикальній і горизонтальній площинах
- •7.3.4 Перевірка радіального биття конічного отвору шпинделя передньої у торця і на довжині l
- •7.3.5 Перевірка паралельності осі обертання шпинделя передньої бабки поздовжньому переміщенню супорта у вертикальній і горизонтальній площинах
- •7.3.6 Перевірка паралельності поздовжнього переміщення верхніх полозків супорта осі обертання шпинделя передньої бабки у вертикальній площині
- •7.3.7 Перевірка паралельності переміщення пінолі в напрямку поздовжнього переміщення супорта у вертикальній і горизонтальній площинах
- •7.3.8 Перевірка паралельності осі конічного отвору пінолі задньої бабки переміщенню супорта у вертикальній і горизонтальній площинах
- •7.4 Послідовність виконання роботи
- •7.5 Порядок оформлення звіту
- •Лабораторна робота № 4 “Свердлильні верстати” 47
- •Лабораторна робота № 5 “Фрезерні верстати” 57
- •5.1 Мета роботи 57
- •5.2 Обладнання, пристрої, інструменти 57
- •5.3 Теоретичні відомості 57
- •Лабораторна робота № 6 “Шліфувальні верстати” 65
- •6.1 Мета роботи 65
- •6.2 Обладнання, пристрої, інструменти 65
- •6.3 Теоретичні відомості 65
- •Лабораторна робота № 7 “ Перевірка геометричної точності токарного верстата ” 87
- •7.1 Мета роботи 87
- •7.3 Теоретичні відомості 87
1.4 Порядок виконання роботи
Лабораторну роботу виконують в такій послідовності:
1) Вивчити будову та органи керування токарно-гвинторізного верстата.
2) Налагодити верстат на нарізування 2...3 - ходової різьби, обробити деталь та перевірити профіль різьби.
3) Налагодити верстат на обробку конусу 2...3 засобами і обробити конічні деталі.
4) Скласти звіт про виконану роботу.
1.5 Зміст звіту
Звіт з лабораторної роботи повинен мати наступні розділи:
1) Назва лабораторної роботи.
2) Мета роботи.
3) Обладнання, пристрої, інструменти.
4) Теоретичні відомості.
5) Порядок виконання роботи.
6) Результати розрахунків згідно завдання, яке надано викладачем.
7) Висновки.
Лабораторна робота № 2
2 Паспортизація токарно-гвинторізного верстата
2.1 Мета роботи
Ознайомитись з суттю роботи по паспортизації токарно-гвинторізного верстата, її змісту та метою. Переконатися у практичній необхідності паспорта верстата для технолога та нормувальника цеху, де цей верстат експлуатується.
Ознайомитись з змістом паспорта. Освоїти практичні навики визначення різних технічних даних верстата, значення яких слідує вказувати у паспорті, та порядок заповнення бланку.
Навчитися користуватися паспортом верстата та навчитися здобувати з нього дані, необхідні для практичної праці технолога та нормувальника.
2.2 Обладнання, прибори, інструменти
Токарно-гвинторізний верстат; рулетка з сталевою стрічкою; плоска лінійка з міліметровими поділками; тахометр; штангельциркуль; нутромір; кронциркуль.
2.3 Теоретичні відомості
Збільшення виробничих потужностей машинобудівельних заводів може здійснюватись тільки при найбільш повному використанні технологічних можливостей, закладених у конструкцію технологічного обладнання, та в першу чергу металорізальних верстатів, які мають найбільшу питому вагу у парку механічного обладнання. Виконання цієї задачі сприяє паспортизація верстатів. Доцільно мати два види паспортів на обладнання:
1) Паспорти скорочені для технологів та нормувальників;
2) Паспорти повні, вони заповнюються заводами – виготовлювачами та додаються до верстата.
Скорочений паспорт вміщує основні дані, які охоплюють усі сторони характеристики верстатів. Ці дані необхідні для проектування та розробки технологічних процесів, для нормування верстатних робіт.
У склад скороченого паспорта входять: загальні відомості про верстат та основні дані верстата.
2.3.1 Загальні відомості
Завод-виготовлювач. Враховується найменування заводу та місто, в якому він розміщений (наприклад, “Красный пролетарий”, Москва).
Тип верстата. Він вказується у заголовку паспорта. При необхідності вказується різновидність (наприклад, токарно-гвинторізний).
Модель. Вказується номер моделі (наприклад, 1К62, 6Н82).
Габарити. Габарити верстата визначаються вимірюванням висоти, довжини та ширини верстата. Розміри беруть між крайніми точками на рухомих частинах верстата, які видвинуті у граничні положення. Результати вимірювання закругляються з точністю до 10 мм. Електродвигуни та підтримники для прутків включаються в габарити верстата.