Высоковольтные разъединители для внутренней установки

Высоковольтные разъединители для внутренней установки: а — однополюсный типа PBO на 6 кв, б — трехполюсный типа PBT на 10 кв; 1 — цоколь, 2 — опорный изолятор, 3 — неподвижный контакт, 4 — ось скобы упора, 5 — скоба, 6 — подвижный контактный нож, 7 — ушко для управления разъединителем, 8 — рама, 9 — вал, 10 — упор, 11 — нож разъединителя с контактными пружинами и электромагнитным замком, 12 — тяга.

Трехполюсный разъединитель РВТ состоит из рамы 8, на которой установлены три полюса разъединителя, связанные общим валом 9. Угол поворота вала определяется положением упора 10. Ножи 11 разъединителя снабжены контактными пружинами и электромагнитными замками, создающими необходимое давление в контактах и исключающими возможность произвольного отключения разъединителя при протекании через него токов короткого замыкания. Ножи разъединителя связаны с его валом фарфоровыми тягами 12. Трехполюсные разъединители РВТ для внутренней установки имеют сравнительно несложную конструкцию. Управление ими осуществляется при помощи ручных рычажных приводов ПР, ПРТ и ПРБ. Более сложными являются разъединители типов PЛH3  и РЛНД, применяемые в наружных установках напряжением 35 кв.

Разъединитель PЛH3-35 с поворотнорубящим движением ножей выполнен в виде отдельных полюсов, соединенных между собой трубчатыми тягами в один трехполюсный аппарат. Все три полюса приводятся в действие одним ручным рычажным приводом. Основанием 1 для разъединителя служит сварная балка из угловой стали, с поперечными планками. В основании имеются отверстия для крепления полюсов на месте установки.

Разъединители для наружной установки на 35 кв

Разъединители для наружной установки на 35 кв: а — типа PЛH3-35, б — типа РЛНД-35; 1 — основание, 2 — изолятор крепления главного ножа, 3 — колпак, 4 — контактный вывод, 5 — механизм поворотно-рубящего движения, 6 — главный нож, 7 — неподвижный контакт, 8 — рог, 9 — гибкая связь, 10 — изолятор крепления неподвижного контакта, 11 — заземляющий нож. 12 — тяга, 13 — поворотный изолятор, 14 и 15 — валы, 16 — горизонтальный рычаг, 17 — подвижные контакты.

Каждый полюс имеет три штыревых изолятора ШТ-35. Средний изолятор 13 является поворотным: он может вращаться вокруг вертикальной оси. Нижняя часть штыря этого изолятора закреплена на горизонтальном рычаге 16, приваренном к валу и служащем для присоединения межполюсной тяги. Вал вращается в подшипнике, установленном в чугунном основании. На колпаке 3 закреплен ведущий рычаг механизма 5 главного ножа 6, имеющий центральную цапфу, вращающуюся в отверстии плиты механизма. Изоляторы 2 и 10 неподвижны и закреплены в основании на трубчатых подставках. Изолятор 2 служит для крепления механизма 5 и контакта, а изолятор 10 — для крепления неподвижного контакта7. Главный нож представляет собой медную трубу, один конец которой обжат в виде лопатки. На конце лопатки приклепан стальной наконечник, являющийся подвижным рогом. Медная труба вместе с зажатым на ней чугунным хомутом может вращаться в крестовине, которая в свою очередь вращается в вертикальной плоскости в подшипниках, закрепленных на плите механизма. Таким образом, нож может вращаться как вокруг своей оси, так и вокруг оси, ей перпендикулярной (в вертикальной плоскости). С хомутом шарнирно связано чугунное «водило», которое вторым концом посредством ушка и серьги связано с ведущим рычагом поворотного изолятора. К концу трубчатого ножа прикреплен медный контактный хомутик. Неподвижный контакт 7 состоит из двух медных скоб, прикрепленных при помощи плоских пружин к чугунному кронштейну, на котором установлен также неподвижный рог8. Кронштейн закреплен на эластичных прокладках на стальном диске, который привинчен к колпаку изолятора. Скобы соединены гибкой связью 9 с медным угольником, имеющим отверстия для присоединения шины РУ. Угольник укреплен на скобе, приваренной к диску. У разъединителя с заземляющими ножами 11 на колпаках крайних изоляторов установлены специальные пластины, к концам которых прикреплены контакты для ножей. Нож представляет собой стальную трубу, приваренную под прямым углом к валу, который вращается в подшипниках, укрепленных в основании. Назначение ножей состоит в том, чтобы замкнуть на землю фазные провода линии, отключенной разъединителем.

Разъединитель для наружной установки РЛНД-35 на 35 кв, 600 А. Конструкция его проще, чем разъединителя РЛНЗ-35. Фланцы изоляторов разъединителя соединены тягой, поэтому при включении и отключении разъединителя оба его изолятора одновременно поворачиваются вокруг своей оси на 90°. Вместе с изоляторами поворачиваются подвижные контакты. При повороте валов, соединенных тягой разъединитель окажется включенным или отключенным. Один из подвижных контактов представляет собой плоский нож, а другой — плоский нож с укрепленными на его конце ламелями, снабженными стальными пружинами. При включении разъединителя нож одного из подвижных контактов входит в рассечку ламелей другого контакта. Пружины ламелей обеспечивают необходимое давление в контактах. Разъединитель снабжен заземляющим ножом. При ремонте разъединителей очищают изоляторы, контакты и ножи от пыли, грязи и копоти. Разъединители РВО и РВТ некоторых других типов снабжены механическими запирающими устройствами и электромагнитными замками. Они препятствуют произвольному отключению ножей при электродинамических усилиях, возникающих вследствие протекания через разъединитель токов короткого замыкания. При ремонте таких разъединителей обращают внимание на целость механических запирающих устройств и прочность крепления стальных пластин электромагнитных замков к ножам разъединителей. Обнаруженные дефекты устраняют. Изолирующие детали некоторых типов разъединителей старых конструкций выполнены из бакелита. Они часто повреждаются из-за сырости, в результате чего расслаиваются или на их поверхности появляются белые бляшки. Расслоившиеся детали заменяют новыми, а детали, имеющие незначительнее повреждения на поверхности, покрывают двумя слоями бакелитового лака, просушивая каждый слой в течение 2 — 3 ч при 50 — 60 °С.

Армировка фланцев разъединителей

У разъединителей всех типов нередко вследствие переменных температурных воздействий и частых электродинамических усилий разрушается армировка фланцев или колпаков опорных изоляторов. При несвоевременном ремонте это может привести к аварийному выходу разъединителя из строя. Если разрушена армировка изолятора на участке, не превышающем 1/3 окружности фланца или колпака, то с поврежденной части армировки удаляют острым зубилом старую замазку. В образовавшееся пространство между фарфором изолятора и его чугунным фланцем или колпаком вливают тонкой непрерывной струей новый цементирующий состав до полного заполнения свободного пространства. После отвердения состава образовавшийся армировочный шов покрывают лаком, краской или олифой. При разрушении армировки на участке, превышающем 1/3 окружности фланца или колпака,  изолятор переармирвывают полностью. У разъединителей РЛНЗ и РЛНД вследствие частых включений и отключений может оказаться поврежденной гибкая связь, поэтому при ремонте обращают внимание на целость гибких связей и надежность их соединения с подвижными и неподвижными контактами. При ослаблении креплений гибких связей подтягивают крепежные болты и гайки, а при трещинах или иных повреждениях гибкие связи заменяют. Все трущиеся части и шарнирные соединения разъединителей очищают от ржавчины и грязи и смазывают солидолом (летом) или морозостойкой смазкой (зимой). Контактные поверхности после тщательной очистки от пленок окислов покрывают тонким слоем технического вазелина.

Ремонт деталей разъединителей

Окончив ремонт деталей разъединителей и подтянув все крепления, приступают к регулированию разъединителей. При этом добиваются точности вхождения подвижных контактных ножей в контактные губки и необходимого давления в контактах. Подвижные и неподвижные контакты должны быть расположены на одной оси, ножи должны входить в губки без ударов и с некоторым усилием. Допускается несоосность контактов в пределах ± 0,5мм. Плотность прилегания контактов друг к другу проверяют щупом размером 10 X 0,05 мм, который не должен входить в межконтактное пространство на глубину более 6 мм. В линейных контактах плотность прилегания контактов друг к другу должна быть такой, чтобы после отключения разъединителя на контактных поверхностях оставались мелкие риски.