Сборка лопастного насоса

Работа рассчитана на 2 часа внеаудиторной самостоятельной подготовки студента и 4 часа аудиторных занятий.

Цель работы

Приобретение студентами практических навыков разработки технологических процессов сборки в машиностроении.

Решаемые задачи

1. Анализ технических требований, выявление технологических задач.

2. Выбор метода работы, организационной формы сборки и ме­тода обеспечения заданной точности

3. Выбор маршрутной технологии, построение операций

4. Оформление технологической документации.

Принадлежности для работы

1. Сборочный чертеж с указанием технических условий.

2. Комплект деталей сборочной единицы или изделия.

3. Комплект гаечных ключей.

4. Методические указания для проведения работы.

5. Измерительный инструмент - штангенциркуль (цена деления нониуса 0,1 мм)

Контрольные вопросы для самопроверки

1. Раскройте содержание понятий: «Сборка», «Изделие», «Сбо­рочная единица», «Деталь».

2. Перечислите исходные данные для проектирования техноло­гического процесса сборки.

3. Что включает в себя понятие «Технологическая структура машины»?

4. Как тип производства влияет на разработку технологических процессов сборки (ТПС)?

5. Перечислите этапы проектирования ТПС.

6. Какие метода работы при сборке изделия Вы знаете?

7. Что определяет технический и организационный уровень сборки?

8. Какие организационные формы сборки Вы знаете? Что опре­деляет применение той или иной организационной формы сборки?

9. Назовите условие непрерывности сборочного процесса?

10. Как определяется такт сборки?

11. Чем действительный такт сборки отличается от номиналь­ного?

12. От чего зависит величина номинального фонда времени?

13. Что влияет на величину производственной партии при се­рийном производстве?

14. Какие методы достижения точности замыкающего звена Вам

известны?

15. Что определяет применение того или иного метода достиже­ния точности замыкающего звена?

16. Для чего составляются технологические схемы общей и уз-

левой сборки?

17. Какой элемент называется «базовым»?

18. Какие факторы определяют выбор окончательного варианта, технологической схемы сборки (ТСС)?

19. Какие требования предъявляются к содержанию сборочной операции?

20. Как определяется длительность сборочной операции?

21. Каковы содержание и порядок заполнения маршрутно-операционной карты сборки?

22. Какие виды соединений деталей Вы знаете?

23. Приведите примеры подвижных и неподвижных соедине­ний.

Порядок выполнения работы

1. Получить у преподавателя вариант задания, комплект дета­лей, инструмента, сборочный чертеж с техническими требованиями, комплект деталей и сборочных единиц.

2. Проанализировать технические требования, выявить технологические задачи при проектировании технологического процесса сборки.

3. Определить тип производства, рассчитать такт выпуска, вы­брать метод работы.

4. Выбрать организационную форму сборки.

5. Составить осевую сборочную цепь с замыкающим звеном - осевым зазором между диском с шейкой (11) и корпусом (12).

Исходя из данных предельных размеров замыкающего звена, учитывая технологические возможности обработки составляющих звеньев, требуется проверить возможность сборки изделия по методу полной взаимозаменяемости, частичной взаимозаменяемости, а в слу­чае невозможности их применения, рассмотреть возможность приме­нения методов пригонки или регулировки. Номинальные размеры составляющих звеньев размерной цепи определить измерением соответ­ствующих размеров деталей натурного образца насоса с последующим округлением их до целых мм.

6. Составить технологические схемы общей и узловой сборки изделия.

7. Выбрать оптимальный вариант схемы сборки и выявить по нему основные сборочные операции.

8. Разработать маршрутный технологический процесс сборки изделия, разработанный технологический процесс зафиксировать в ЕСТД (маршрутно-операционной карте).