БЛОЧНО-МОДУЛЬНОЕ ПОСТРОЕНИЕ СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОСНАЩЕНИЯ

Работа рассчитана на 2 часа внеаудиторной самостоятельной подготовки студента и 4 часа аудиторных занятий.

Цель работы

Приобретение студентами практических навыков блочно-модульного проектирования и расчета средств технологического ос­нащения (СТО), настройки их на обрабатываемый размер.

Решаемые задачи

1. Ознакомление студента с целевым назначением, специализа­цией, основными элементами и принципами проектирования, расчета и настройки станочных приспособлений.

2. Приобретение студентом навыков работы с комплектами УСП, построения и настройки компоновок УСП.

3. Изучение студентом применяемой номенклатуры установоч­ных, зажимных, направляющих и вспомогательных элементов приспо­соблений.

Принадлежности для выполнения работы

1. Альбом деталей УСП.

2. Комплект деталей для сборки компоновки УСП.

3. Измерительный инструмент - штангенциркуль 0-125 цена де­ления 0,1 мм, концевые меры длины.

4. Комплект гаечных ключей и отверток.

5. Ступенчатые валики для настройки компоновки.

6. Сверла 05-6 мм.

7. Тарировочный ключ.

8. Справочная литература (1), (2) или (3).

Контрольные вопросы для самоподготовки

1. Раскройте содержание понятий: «СТО», «приспособление», «технологическое оборудование», «технологическая оснастка».

2. Как классифицируются приспособления по целевому назна­чению?

3. Как классифицируются приспособления по степени специа­лизации?

4. Назовите типы производства, в которых применяются уни­версальные, переналаживаемые и специальные приспособления.

5. Какие предъявляются требования к приспособлениям?

6. Назовите основные элементы приспособлений и их служеб­ное назначение?

7. Какая теория лежит в основе расчета приспособлений? Как определяется допустимая величина погрешности, вызываемой приме­нением приспособления?

8. На какие группы по функциональному назначению подразде­ляются элементы комплекта УСП?

9. Какие уровни выделяют в многоуровневой иерархической модели УСП?

10. Что называется «элементом», «модулем», «блоком», «конст­рукцией» в иерархической модели?

11. Для чего создаются иерархические модели УСП?

12. Перечислите исходные данные необходимые для расчета за­жимного усилия?

13. Как производится расчет наладочных размеров?

14. Перечислите преимущества и недостатки применения УСП?

15. Какую роль играют кондукторные втулки?

16. Назовите способы уменьшения и исключения погрешности базирования при установке по плоскости, в призму, в центры и т.д.

Последовательность выполнения работы

1. Получить у преподавателя вариант задания, методическую литературу, комплект УСП, заготовку, измерительный и рабочий инструмент. Ознакомится с назначением, техническими характеристика­ми комплекта. Выявить технологическое назначение СТО, определить главные, основные, рабочие функции, состав блоков, модулей и элементов, необходимых в соответствии с технологическим назначением СТО, составить компоновочную схему приспособления.

2. Собрать компоновку УСП.

3. Рассчитать необходимое зажимное усилие, крутящий момент, прикладываемый к гайке, болту или рукоятке для обеспечения плотного контакта заготовки с опорами приспособления и предотвращения ее сдвига в процессе обработки.

4. Рассчитать размеры, необходимые для настройки компоновки УСП, настроить СТО на обеспечение требуемых размеров.

5. Под руководством лаборанта просверлить отверстия соответствующего диаметра в детали. Измерить штангенциркулем действи­тельные размеры и сравнить их с заданными допустимыми предельными размерами по варианту. Дать заключение о правильности на­стройки компоновки и годности детали.

Исходные данные

Таблица 14. Исходные данные по вариантам

№ вар.	Материал		Размеры заготов­ки, мм	Основные размеры и отклонения
	заго­товки	свер­ла		А±0,15 мм	В±0,2 мм	С±0,15 мм	d мм
1	Сталь угле­роди­стая НВ150	Б/р сталь	Ø30x120	75	10	.15	5
2	Чугун НВ190	Тв. сплав	Ø30x120	80	12	15	5
3	Ков­кий чугун НВ180	Тв. сплав	Ø30x120	85	14	15	5

Продолжение табл. 14

№ вар	Материал		Размеры заготов­ки, мм	Основные размеры и отклонения
	заго­товки	свер­ла		А±0,15 мм	В±0,2 мм	С±0,15 мм	d мм
4	Сталь хро­мис­тая НВ175	Б/р сталь	Ø30x120	90	15	15	5
	Сталь инстр- умен- таль- ная НВ240	Б/р сталь	Ø30x120	95	15	15	5
6	Чу- гун НВ200	Тв. сплав	Ø30x120	90	20	15	5
7	Ков­кий чугун НВ170	Тв. сплав	Ø30x120	80	15	35	6
8	Сталь угле­роди­стая НВ205	Б/р сталь	Ø30x120	70	25	15	6
9	Чугун НВ175	Б/р сталь	Ø30x120	75	30	15	6
10	Ков­кий чугун НВ180	Б/р сталь	Ø30x120	65	40	15	6