Розділ 17 організація ремонтного господарства

17.1. Завдання і структура ремонтного господарства

Обладнання багатьох підприємств вимагає постійного технічного обслуговування: змащування, технічних оглядів (ТО), регулювання, текучих і капітальних ремонтів. ;

Для проведення цих робіт на підприємствах створюються відповідні | ремонтні служби і господарства. •

Основні завдання ремонтних господарств:

- технічне обслуговування і ремонт основних фондів; ;

- монтаж і введення в дію нового обладнання;

- конструювання і виготовлення нестандартного обладнання; і^!:і

- модернізація морально старіючого обладнання; f;:

- постійне підвищення ефективності ремонтного господарства.

Ремонтним господарством керує головний механік, який має в своєму підпорядкуванні відділ головного механіка (ВГМ) і ремонтні цехи, змащувальне і емульсійне господарство, склади обладнання і запасних частин.

Відділ головного механіка великого підприємства досить часто складається з трьох основних бюро та групи кранового обладнання:

- бюро планово-попереджувального ремонту (здійснює загальне керівництво і контроль за дотриманням системи попереджувально-планового ремонту (ППР) на підприємстві; розробляє план-графіки ремонту, веде нормативне господарство);

- планово-виробниче бюро (планує роботу ремонтних цехів, здійснює диспетчерське керівництво, проводить аналіз роботи);

- конструкторсько-технологічне бюро (технічне), яке здійснює конструкторські та технологічні роботи пов'язані з ремонтом, модернізацією і доглядом за обладнанням;

- група кранового обладнання (слідкує за експлуатацією і станом всіх підйомно-транспортних механізмів; планує і контролює виконання планів ремонту підйомно-транспортного обладнання). В склад бюро планово-попереджувального ремонту входять: інспекторська група, група обліку і зберігання обладнання, група по запасних частинах і група ремінно-змащувального господарства.

Інспекторська група планує, контролює і веде облік виконання всіх видів ремонтних робіт по підприємству, інспектує правильність експлуатації і розробляє інструкції по догляду за обладнанням. За кожним інспектором групи закріплюється певна кількість обладнання.

Група обліку і зберігання обладнання, яка веде облік обладнання, слідкує за його переміщенням, контролює стан зберігання і якості консервації невстановленого обладнання, проводить щорічну інвентаризацію і т.д.

Група по запасних частинах - встановлює номенклатуру, терміни служби, норми розходу і ліміти на запчастини та покупні матеріали, планує і контролює виготовлення запасних частин та контролює складання запасних деталей.

Група ремінно-змащувального господарства контролює стан ремінно-змащувального господарства, якість виконання змащувальних робіт, встановлює ліміти цехам на змащувальні матеріали, на збір відпрацьованого масла і його регенерацію, проводить заміну ремнів і т.д.

17.2. Організація різних видів ремонту і обслуговування обладнання

Раціональна експлуатація і ремонт обладнання організовується у відповідності з типовою системою ТО і ремонту.

Типовою системою ППР обладнання називають сукупність запланованих організаційних і технічних заходів по догляду, обслуговуванню і ремонту обладнання. Основні завдання цих заходів -це попередження прогресивно наростаючого зношування, попередження аварій і підтримка обладнання в постійній експлуатаційній готовності.

Основні види робіт по ТО і ремонту:

- плановий огляд (мета - перевірка всіх вузлів обладнання і накопичення інформації про зношування деталей, яка необхідна для підготовки ремонту. Проводиться візуально або з допомогою засобів технічної діагностики. Можуть усуватися дрібні несправності);

.- щомісячний огляд (мета - виявлення і фіксація змін в стані найбільш ненадійних деталей та вузлів і попередження їх відмови);

- спостереження за виконанням правил технічної експлуатації і техніки безпеки та попередження їх порушень. Система ППР та огляду передбачає:

- міжремонтне обслуговування (проводиться огляд деталей і вузлів через певний час роботи обладнання на основі карти планового технічного огляду; можуть усуватись деякі неполадки);

- заміна та поповнення мастила (операція планового ТО, яка виконується для створення нормальних умов роботи поверхонь тертя);

- перевірка геометричної і технологічної точності (планова операція ТО, яка проводиться персоналом відділів технічного контролю і головного механіка);

- огляд (проводиться огляд, при якому визначається стан обладнання);

- планові ремонти.

Існують такі види планових ремонтів:

1. Малий (поточний) - полягає у заміні та відновленні окремих частин обладнання, що швидко зношуються, регулюванні його механізмів з метою забезпечення його працездатності до чергового планового ремонту. Поточний ремонт проводиться без суттєвого простою обладнання, як правило у неробочі зміни або дні.

2. Середній ремонт - це часткове розбирання обладнання, його окремих вузлів, заміна та відновлення зношених деталей, складання і регулювання обладнання. Ремонт проводиться загальнозаводською службою.

3. Капітальний ремонт - виконується для відновлення справної роботи обладнання, відновлення повного (або близького до повного) ресурсу роботи. Зміст - ремонт і відновлення любих частин обладнання, включаючи і базові. При капітальному ремонті проводиться повне розбирання обладнання. Разом з капітальним ремонтом доцільно проводити модернізацію, в результаті чого підвищується рівень автоматизації, швидкість, потужність та інші функціональні можливості обладнання. Такий ремонт дозволяє відновити техніко-економічні та експлуатаційні параметри машини, геометричну точність, потужність...

4. Позаплановий (аварійний) ремонт - це вид ремонту, який викликаний аварією обладнання або не передбачений річним планом проведення ремонтів.

В залежності від характеру і умов експлуатації обладнання, система ППР може функціонувати в трьох основних організаційних формах:

1. По системі післяоглядовнх ремонтів (тобто по наперед розробленому графіку проводяться огляди обладнання в процесі яких встановлюється його стан і визначається дата і зміст ремонту).

2. По системі періодичних ремонтів (ремонтні роботи виконуються по наперед складених графіках, але коректуються по даних попередніх оглядів).

3. По системі стандартних ремонтів (об'єм і зміст робіт планується і виконується за графіком, незалежно від стану обладнання. Застосовується до обладнання, непланова зупинка якого недопустима (кранове обладнання, ескалатори...)).