- •Розділ 1. Функції менеджера та принципи керівництва
- •1.1. Менеджер — центральна фігура системи управління персоналом
- •1.2. Основні адміністративні функції менеджера
- •1.3. Основні принципи керівництва
- •2.1. Сутність і класифікація методів керівництва
- •2.2. Адміністративний вплив
- •2.3. Організаційний вплив
- •2.4. Матеріальне заохочення
- •2.5. Методи соціального впливу та моральне стимулювання
- •2.6. Методи переконання
- •2.7. Комплексне використання Методів керівництва
- •Розділ 3. Робота менеджера по організації прийняття і реалізації управлінських рішень
- •3.1. Роль і значення рішення у менеджменті організації
- •3.2.Класифікація видів управлінських рішень
- •3.3. Порядок підготовки і прийняття управлінських рішень
- •3.4. Методи прийняття рішень
- •3.5. Система контролю за виконанням рішень
- •Розділ 4. Участь менеджера у рішенні виробничих завдань
- •4.1. Особливості організації праці менеджера
- •4.2. Планування робочого часу
- •4.3. Розподіл функцій між менеджером і працівниками
- •4.4. Делегування обов'язків і повноважень
- •4.5. Участь у виконанні функцій апарату управління
- •5.1. Планування особистої роботи менеджера
- •5.2. Використання засобів організаційної техніки
- •5.3. Встановлення оптимального режиму роботи менеджера
- •Розділ 6. Організація роботи менеджера з підлеглими
- •6.1. Організація роботи менеджера з підлеглими
- •6.2. Особисті контакти менеджера з підлеглими на робочих місцях
- •6.3. Приймання працівників і відвідувачів
- •6.4. Порядок проведення бесіди з відвідувачами
- •6.5. Уміння слухати і чути підлеглих
- •7.1. Виробничі системи і їх сучасний розвиток
- •7.2. Види, цілі та сутність функціонування промислових підприємств
- •7.3. Сучасні організаційні форми діяльності підприємств
- •7.4. Типи виробництва і їх техніко-економічна характеристика
- •Розділ 8. Організація технологічної підготовки виробництва
- •8.1. Зміст, завдання та стадії технологічного проектування
- •8.2. Варіантне проектування технологічних процесів.
- •8.3. Технологічна документація
- •Розділ 9. Організація освоєння виробництва нових виробів
- •9.1. Зміст і завдання організаційної підготовки виробництва
- •9.2. Освоєння виробництва нових виробів
- •9.3. Оптимізація термінів освоєння виробництва нових виробів та оцінка його ефективності
- •Розділ 10. Організація потокового виробництва
- •10.1. Суть та економічна ефективність потокового виробництва
- •10.2. Класифікація потокових ліній
- •10.3. Особливості організації потокових ліній та їх розрахунок
- •10.4. Організація автоматизованого виробництва
- •Розділ 11. Система управління якістю продукції
- •11.1. Якість продукції і її показники
- •11.2. Системи і методи управління якістю продукції
- •11.3. Організація технічного контролю якості
- •Розділ 12. Організація енергетичного господарства
- •12.1. Завдання і структура енергетичного господарства
- •12.2. Нормування витрат електроенергії, стиснутого повітря, пари, газу і води
- •12.3. Планування потреби різних видів енергії
- •Розділ 13. Принципи організації праці
- •13.1. Сутність і зміст організації праці на підприємствах
- •13.2. Колективні форми організації праці та їх переваги
- •13.3. Управління організацією праці. Форми розробки та реалізації наукової організації праці на підприємстві
- •Розділ 14. Технічне нормування праці на підприємстві
- •14.1. Суть і завдання нормування праці
- •14.2. Робочий час і методи його вивчення
- •14.3. Норми та нормативні матеріали для нормування праці
- •Розділ 15. Оплата та стимулювання праці на підприємствах
- •15.1. Принципи оплати праці
- •15.2. Системи оплати праці робітників
- •3. Оплата проводиться по колективній відрядній розцінці.
- •15.3. Системи оплати праці спеціалістів і керівників
- •Розділ 16. Організація виробничого процесу в просторі і часі
- •16.1. Виробничий процес, його структура і принципи організації
- •16.2. Тривалість і структура виробничого циклу. Види руху деталей
- •16.3. Виробнича структура підприємства. Класифікація цехів і служб підприємства.
- •Розділ 17 організація ремонтного господарства
- •17.1. Завдання і структура ремонтного господарства
- •17.2. Організація різних видів ремонту і обслуговування обладнання
- •17.3. Нормативи і розрахунки термінів і об'ємів ремонтних робіт
- •Література
16.3. Виробнича структура підприємства. Класифікація цехів і служб підприємства.
Виробничу структуру підприємства розуміють як склад цехів, дільниць, робочих місць та зв'язків між ними. Основною виробничою одиницею підприємства є цех, де виконується частина виробничого процесу. Цехи складаються з дільниць, кількість яких залежить від обсягів та спеціалізації виробництва, складності виконуваних робіт, складу обладнання. Склад дільниць цеху, порядок та форми зв'язків між ними утворюють виробничу структуру цеху. Дільниці складаються з робочих місць. Робочим місцем називають частину виробничої площі з розміщеним на ній обладнанням, технологічним оснащенням, інструментом, де один або кілька робітників виконують певні операції з виготовлення продукції або обслуговування виробничого процесу.
Розрізняють такі структури підприємств: з повним технологічним циклом, які включають заготівельні, обробні та складальні цехи; механоскладального типу, що мають лише складальні та обробні цехи; по виробництву заготовок, що мають лише заготівельні цехи; по виробництву окремих деталей, що споживаються у великій кількості, наприклад шестерні.
Виробнича дільниця, як і цех, може мати технологічну або предметну форму спеціалізації.
Технологічна форма спеціалізації характеризується виконанням на дільниці однорідних технологічних операцій. Переваги технологічної спеціалізації наступні: вона сприяє застосуванню раціональних, прогресивних технологічних методів виробництва; забезпечує висок) гнучкість виробництва при освоєнні нових виробів і дозволяє розширити номенклатуру продукції. Недоліки: ускладнюється шлях партії виробів та цикл обробки; ускладнюються виробничі зв'язки цехів.
Предметна форма спеціалізації характеризується виготовленням на дільниці окремих однорідних деталей чи виробів. (Предметно-замкнуті дільниці, однопредметні потокові лінії). Переваги: прямоточність виконання виробничого процесу; скорочення виробничого циклу...
Процес виготовлення виробів, в основному, складається з таких операцій:
а) заготівельної (заготовки);
б) оброблюваної (обробка виробу);
в) складальної (складання, випробовування, доведення).
Досить часто для виробничих підприємств характерна змішана форма спеціалізації, при якій заготівельні цехи спеціалізуються за технологічним принципом, а обробні - за предметним.
Основні цехи, які входять до складу машинобудівного підприємства:
а) заготівельні (ливарні, слюсарно-каркасні, штампувальні, пресові, ковальські, металоконструкцій...);
б) обробні (механічні, термічні, автоматно-револьверні, гальванічні, фарбувальні...);
в) вузлового складання;
г) складально-монтажні (виконуються складально-монтажні роботи, регулювання і випробовування виробів).
Для забезпечення нормальної роботи цехів основного виробництва створюють допоміжні цехи. Вони забезпечують основні цехи інструментами, штампами, моделями, виконують ремонт технологічного оснащення та обладнання. До допоміжних цехів належать: інструментальні, модельні, тарні, дослідні, електродні, ремонтні, енергетичні...