
- •Розділ 1. Функції менеджера та принципи керівництва
- •1.1. Менеджер — центральна фігура системи управління персоналом
- •1.2. Основні адміністративні функції менеджера
- •1.3. Основні принципи керівництва
- •2.1. Сутність і класифікація методів керівництва
- •2.2. Адміністративний вплив
- •2.3. Організаційний вплив
- •2.4. Матеріальне заохочення
- •2.5. Методи соціального впливу та моральне стимулювання
- •2.6. Методи переконання
- •2.7. Комплексне використання Методів керівництва
- •Розділ 3. Робота менеджера по організації прийняття і реалізації управлінських рішень
- •3.1. Роль і значення рішення у менеджменті організації
- •3.2.Класифікація видів управлінських рішень
- •3.3. Порядок підготовки і прийняття управлінських рішень
- •3.4. Методи прийняття рішень
- •3.5. Система контролю за виконанням рішень
- •Розділ 4. Участь менеджера у рішенні виробничих завдань
- •4.1. Особливості організації праці менеджера
- •4.2. Планування робочого часу
- •4.3. Розподіл функцій між менеджером і працівниками
- •4.4. Делегування обов'язків і повноважень
- •4.5. Участь у виконанні функцій апарату управління
- •5.1. Планування особистої роботи менеджера
- •5.2. Використання засобів організаційної техніки
- •5.3. Встановлення оптимального режиму роботи менеджера
- •Розділ 6. Організація роботи менеджера з підлеглими
- •6.1. Організація роботи менеджера з підлеглими
- •6.2. Особисті контакти менеджера з підлеглими на робочих місцях
- •6.3. Приймання працівників і відвідувачів
- •6.4. Порядок проведення бесіди з відвідувачами
- •6.5. Уміння слухати і чути підлеглих
- •7.1. Виробничі системи і їх сучасний розвиток
- •7.2. Види, цілі та сутність функціонування промислових підприємств
- •7.3. Сучасні організаційні форми діяльності підприємств
- •7.4. Типи виробництва і їх техніко-економічна характеристика
- •Розділ 8. Організація технологічної підготовки виробництва
- •8.1. Зміст, завдання та стадії технологічного проектування
- •8.2. Варіантне проектування технологічних процесів.
- •8.3. Технологічна документація
- •Розділ 9. Організація освоєння виробництва нових виробів
- •9.1. Зміст і завдання організаційної підготовки виробництва
- •9.2. Освоєння виробництва нових виробів
- •9.3. Оптимізація термінів освоєння виробництва нових виробів та оцінка його ефективності
- •Розділ 10. Організація потокового виробництва
- •10.1. Суть та економічна ефективність потокового виробництва
- •10.2. Класифікація потокових ліній
- •10.3. Особливості організації потокових ліній та їх розрахунок
- •10.4. Організація автоматизованого виробництва
- •Розділ 11. Система управління якістю продукції
- •11.1. Якість продукції і її показники
- •11.2. Системи і методи управління якістю продукції
- •11.3. Організація технічного контролю якості
- •Розділ 12. Організація енергетичного господарства
- •12.1. Завдання і структура енергетичного господарства
- •12.2. Нормування витрат електроенергії, стиснутого повітря, пари, газу і води
- •12.3. Планування потреби різних видів енергії
- •Розділ 13. Принципи організації праці
- •13.1. Сутність і зміст організації праці на підприємствах
- •13.2. Колективні форми організації праці та їх переваги
- •13.3. Управління організацією праці. Форми розробки та реалізації наукової організації праці на підприємстві
- •Розділ 14. Технічне нормування праці на підприємстві
- •14.1. Суть і завдання нормування праці
- •14.2. Робочий час і методи його вивчення
- •14.3. Норми та нормативні матеріали для нормування праці
- •Розділ 15. Оплата та стимулювання праці на підприємствах
- •15.1. Принципи оплати праці
- •15.2. Системи оплати праці робітників
- •3. Оплата проводиться по колективній відрядній розцінці.
- •15.3. Системи оплати праці спеціалістів і керівників
- •Розділ 16. Організація виробничого процесу в просторі і часі
- •16.1. Виробничий процес, його структура і принципи організації
- •16.2. Тривалість і структура виробничого циклу. Види руху деталей
- •16.3. Виробнича структура підприємства. Класифікація цехів і служб підприємства.
- •Розділ 17 організація ремонтного господарства
- •17.1. Завдання і структура ремонтного господарства
- •17.2. Організація різних видів ремонту і обслуговування обладнання
- •17.3. Нормативи і розрахунки термінів і об'ємів ремонтних робіт
- •Література
14.3. Норми та нормативні матеріали для нормування праці
При нормуванні праці використовують такі види норм:
Норма часу - кількість робочого часу, яка необхідна для виготовлення одиниці продукції або виконання обсягу роботи за певних організаційно-технічних умов. Вона використовується коли протягом робочої зміни виконуються різні операції (роботи). Широко застосовується в дрібносерійному і одиничному виробництві.
Норма часу обслуговування є різновидом норм часу. Це час, який встановлений для обслуговування одиниці обладнання, виробничих площ та інших виробничих одиниць. Застосовується тоді, коли протягом зміни виконується одна і та ж робота.
Норма обслуговування - кількість виробничих об'єктів (одиниць обладнання, робочих місць, об'єктів і т.д.), які працівник чи група працівників відповідної кваліфікації повинні обслужити протягом одиниці робочого часу. Застосовується при нормуванні праці робітників зайнятих обслуговуванням автоматизованих та апаратурних виробничих процесів, а також нормуванні праці допоміжних робітників, зайнятих обслуговуванням робочих місць, ремонтом обладнання.
Норма чисельності - це встановлена кількість працівників певного професійно-кваліфікаційного складу, яка необхідна для виконання конкретних виробничих, управлінських функцій або обсягів робіт.
Нормативне завдання - встановлений обсяг роботи, який працівник чи група працівників, зокрема бригада, повинні виконати за певний період за конкретних організаційно-технічних умов.
Норма керованості - встановлене число робітників (працівників), якими має керувати один керівник.
До нормативних матеріалів для нормування праці належать:
Нормативи режимів роботи обладнання - це регламентовані величини режимів (параметрів) роботи обладнання, які забезпечують раціональне його використання.
Нормативи по праці - це регламентування величини витрат праці на виконання окремих елементів робіт, обслуговування виробничої одиниці (обладнання, робочого місця...), а також чисельності працівників, необхідних для виконання певного обсягу робіт, прийнятого за одиницю виміру. Вони поділяються на нормативи часу, нормативи часу обслуговування та нормативи чисельності.
Нормативи часу - це регламентовані витрати часу на виконання окремих робіт, які входять до складу операції. Вони призначені для встановлення норм витрат праці на машинно-ручні та ручні роботи і поділяються на такі групи нормативів: основного часу (при ручних роботах), допоміжного, підготовчо-заключного, часу обслуговування та нормативи чисельності.
Нормативи часу обслуговування - це регламентовані величини витрат часу на обслуговування одиниці обладнання, робочого місця та інших виробничих одиниць. Вони використовуються для встановлення норм обслуговування, тобто кількості одиниць обладнання, робочих місць, які необхідно закріпити за одним робітником чи групою робітників.
Нормативи чисельності - регламентують кількість працівників, яка необхідна для виконання одиниці (або певного обсягу) роботи.
Система норм і нормативів по праці повинна забезпечувати можливість розрахунку повної трудомісткості продукції за всіма елементами виробничого процесу, виробами, групами персоналу та структурними підрозділами.
В основі розрахунку всіх норм витрат праці лежить норма часу, що складається з двох основних частин:
- норми підготовчо-заключного часу, що встановлюється на партію деталей чи зміну;
- норми штучного часу, що встановлюється на одиницю продукції.
Норма часу (Т,) визначається в людино-хвилинах чи людино-годинах і складається з таких категорій витрат часу:
Тч = Тп.з+ То + Тд + Тоб + Тв.н + Тт.о,
де Тп.з - підготовчо-заключний час;
То - основний час;
Тд - допоміжний час;
Тоб - час обслуговування робочого місця;
Тв.н - час на відпочинок та особисті потреби;
Тт.о - час перерв, які передбачені ТП і організацією виробництва.
Норма штучного часу - це необхідні витрати часу на виконання одиниці (операції, штуки) роботи, які встановлені без підготовчо-заключного часу:
Тшт = Топ + Тоб + Тв.н + Тт.о,
де Топ - оперативний час.
Норма виробітку (Нвир) визначається на підставі норми часу і вимірюється в натуральних показниках. Визначається по формулі:
Нвир=Ф∙Чр/Тч,
де Ф - період, на який встановлюється норма виробітку (людино-змін, людино-діб, людино-місяців);
Чр - число робітників, які беруть участь у виконанні роботи.
При встановленні норми виробітку на зміну, вона знаходиться по формулі.
Нвир=Тзм/Тч,
де Тзм - фонд змінного часу одного або групи робітників, які беруть участь у виконанні роботи.
Технічно обгрунтовані норми встановлюються аналітичним методом. Цей метод базується на попередньому аналізі виробничих можливостей робочого місця, та визначенні витрат праці на кожний елемент і операцію загалом.
При використанні аналітичного методу нормування встановлення норм здійснюють в такому порядку: нормована операція ділиться на елементи, проводиться аналіз факторів, що впливають на її тривалість; проектується раціональний склад операції та послідовність виконання її елементів. Після цього розраховуються норми (витрати) часу по елементах та операцію загалом. Водночас розробляються організаційно-технічні заходи, які забезпечують впровадження запроектованого трудового процесу та виконання встановлених норм часу.
Аналітичний метод нормування має два різновиди: аналітично-розрахунковий та аналітично-дослідний. Вони розрізняються способом визначення (норм) витрат часу.
При аналітично-розрахунковому методі витрати часу на кожний елемент операції та операцію в цілому визначається за заздалегідь розробленими науково-обгрунтованими нормами.
При аналітично-дослідному методі витрати часу на кожен елемент операції та операцію в цілому встановлюються на основі безпосередніх вимірів цих витрат на робочих місцях (фотографування робочого часу, хронометрування, фотохронометрування).