
- •Розділ 1. Функції менеджера та принципи керівництва
- •1.1. Менеджер — центральна фігура системи управління персоналом
- •1.2. Основні адміністративні функції менеджера
- •1.3. Основні принципи керівництва
- •2.1. Сутність і класифікація методів керівництва
- •2.2. Адміністративний вплив
- •2.3. Організаційний вплив
- •2.4. Матеріальне заохочення
- •2.5. Методи соціального впливу та моральне стимулювання
- •2.6. Методи переконання
- •2.7. Комплексне використання Методів керівництва
- •Розділ 3. Робота менеджера по організації прийняття і реалізації управлінських рішень
- •3.1. Роль і значення рішення у менеджменті організації
- •3.2.Класифікація видів управлінських рішень
- •3.3. Порядок підготовки і прийняття управлінських рішень
- •3.4. Методи прийняття рішень
- •3.5. Система контролю за виконанням рішень
- •Розділ 4. Участь менеджера у рішенні виробничих завдань
- •4.1. Особливості організації праці менеджера
- •4.2. Планування робочого часу
- •4.3. Розподіл функцій між менеджером і працівниками
- •4.4. Делегування обов'язків і повноважень
- •4.5. Участь у виконанні функцій апарату управління
- •5.1. Планування особистої роботи менеджера
- •5.2. Використання засобів організаційної техніки
- •5.3. Встановлення оптимального режиму роботи менеджера
- •Розділ 6. Організація роботи менеджера з підлеглими
- •6.1. Організація роботи менеджера з підлеглими
- •6.2. Особисті контакти менеджера з підлеглими на робочих місцях
- •6.3. Приймання працівників і відвідувачів
- •6.4. Порядок проведення бесіди з відвідувачами
- •6.5. Уміння слухати і чути підлеглих
- •7.1. Виробничі системи і їх сучасний розвиток
- •7.2. Види, цілі та сутність функціонування промислових підприємств
- •7.3. Сучасні організаційні форми діяльності підприємств
- •7.4. Типи виробництва і їх техніко-економічна характеристика
- •Розділ 8. Організація технологічної підготовки виробництва
- •8.1. Зміст, завдання та стадії технологічного проектування
- •8.2. Варіантне проектування технологічних процесів.
- •8.3. Технологічна документація
- •Розділ 9. Організація освоєння виробництва нових виробів
- •9.1. Зміст і завдання організаційної підготовки виробництва
- •9.2. Освоєння виробництва нових виробів
- •9.3. Оптимізація термінів освоєння виробництва нових виробів та оцінка його ефективності
- •Розділ 10. Організація потокового виробництва
- •10.1. Суть та економічна ефективність потокового виробництва
- •10.2. Класифікація потокових ліній
- •10.3. Особливості організації потокових ліній та їх розрахунок
- •10.4. Організація автоматизованого виробництва
- •Розділ 11. Система управління якістю продукції
- •11.1. Якість продукції і її показники
- •11.2. Системи і методи управління якістю продукції
- •11.3. Організація технічного контролю якості
- •Розділ 12. Організація енергетичного господарства
- •12.1. Завдання і структура енергетичного господарства
- •12.2. Нормування витрат електроенергії, стиснутого повітря, пари, газу і води
- •12.3. Планування потреби різних видів енергії
- •Розділ 13. Принципи організації праці
- •13.1. Сутність і зміст організації праці на підприємствах
- •13.2. Колективні форми організації праці та їх переваги
- •13.3. Управління організацією праці. Форми розробки та реалізації наукової організації праці на підприємстві
- •Розділ 14. Технічне нормування праці на підприємстві
- •14.1. Суть і завдання нормування праці
- •14.2. Робочий час і методи його вивчення
- •14.3. Норми та нормативні матеріали для нормування праці
- •Розділ 15. Оплата та стимулювання праці на підприємствах
- •15.1. Принципи оплати праці
- •15.2. Системи оплати праці робітників
- •3. Оплата проводиться по колективній відрядній розцінці.
- •15.3. Системи оплати праці спеціалістів і керівників
- •Розділ 16. Організація виробничого процесу в просторі і часі
- •16.1. Виробничий процес, його структура і принципи організації
- •16.2. Тривалість і структура виробничого циклу. Види руху деталей
- •16.3. Виробнича структура підприємства. Класифікація цехів і служб підприємства.
- •Розділ 17 організація ремонтного господарства
- •17.1. Завдання і структура ремонтного господарства
- •17.2. Організація різних видів ремонту і обслуговування обладнання
- •17.3. Нормативи і розрахунки термінів і об'ємів ремонтних робіт
- •Література
8.2. Варіантне проектування технологічних процесів.
Технологічний процес (ТП) - це стійкий у просторі і часі порядок виконання технологічних операцій, позицій та переходів, зафіксований у спеціальних технологічних документах.
Розробка ТП виконується для виробів, конструкції, які відпрацьовані на технологічність і включає розв'язання таких питань; вибір заготовки (1); розрахунки припусків (2); встановлення структури процесу (3); вибір обладнання (4); вибір пристосувань (5); вибір інструменту (6); вибір засобів вимірювання (7).
(1) залежить від форми деталі і її розмірів, вихідного матеріалу, типу виробництва...; (2) є досить важливим особливо в приладобудуванні, де часто маса припусків є більшою за масу деталі; (3) визначається числом операцій і типом виробництва; (4,5,6,7) проводяться з врахуванням типу виробництва.
Розрізняють два види ТП: індивідуальний і типовий.
Індивідуальний ТП розробляється для виготовлення виробу одного найменування, типорозміру і виконання без вивчення та використання раніше розроблених ТП.
Уніфікований ТП розроблений для деталей, що мають ознаки конструктивної і технологічної спільності. Розрізняють два методи уніфікації: типізація ТП та групова обробка деталей.
Обов'язковим етапом, який передує розробці ТП, є групування виробів за конструктивними і технологічними ознаками. Типізація ТП виконується на основі технологічної класифікації деталей. Типовий ТП розробляється для виготовлення в конкретних виробничих умовах типового представника групи деталей, яким притаманні загальні конструктивно - технологічні ознаки. При типізації ТП на першому етапі проводять класифікацію деталей у групи та вибір представника (найскладнішого при обробці) з кожної групи, а на другому етапі розробляють ТП на базову деталь, який і є типовим.
Груповий ТП розробляється не на базову деталь, а на комплексну, деталь, що включає в себе всі елементарні поверхні деталей, які входять в групу. Дана комплексна деталь може бути реальною або умовною.
8.3. Технологічна документація
Технологічна документація - це сукупність технологічний документів, що визначають ТП.
Основними документами при розробці технологічного процесу є технологічні карти (маршрутні, операційні, карти ТП). У картах зазначені структура ТП, послідовність виконання операцій, режими різання, використовуване обладнання, технологічне оснащення, порядок складання, регулювання, контролю...
Маршрутна карта визначає послідовність проходження оброблюваної одиниці (деталі, вузла, виробу) за цехами і містить опис всіх операцій без виділення кожної операції в окремому документі. Ці карти застосовують в дрібносерійному і одиничному виробництві тоді, коли оброблюваний виріб не закріплений за певним обладнанням. У цих картах відбито матеріал і розміри заготовки, цехи і дільниці, в яких проводиться обробка, перелік операцій, обладнання, технологічного оснащення.
Карта технологічного процесу визначає послідовність обробки деталі чи вузла за операціями та переходами і застосовується головним чином у серійному виробництві. Ці карти містять розрахунки режимів обробки і передбачають закріплення оброблюваної одиниці за певним обладнанням, а також дані, які містяться в маршрутних картах.
Операційну карту розробляють окремо на кожну операцію. Вона містить повний перелік всіх переходів з детальним викладом даних про режими обробки, методику технічного контролю, геометричні та інші параметри, виміри та випробовування. Операційна карта, як правило, містить ескізне креслення, яке зображує деталь чи вузол із зазначенням місць обробки, способу закріплення, розташування інструменту...
Основним законом будь-якого виробництва є неухильне дотримання технологічної дисципліни. За умов серійного і масового виробництва категорично забороняються свавільні відхилення від розробленого і затвердженого ТП, так як вони призводять до браку і підвищення виробничих затрат.