7.4. Типи виробництва і їх техніко-економічна характеристика

Тип виробництва - це організаційно-технічна характеристика виробничого процесу, яка визначається за ознаками широти номенклатури, величини партій, складності виготовлюваної продукції і характеризується коефіцієнтом закріплених операцій (К_зо):

к_зо=о_і/р_і

де О_і - число технологічних операцій;

Р_і - число робочих місць.

За ступенем спеціалізації та формами виробничого процесу прийнято розрізняти одиничне, серійне та масове виробництво.

Одиничне виробництво - характеризується невеликим об'ємом випуску, нестійкою та різноманітною номенклатурою виготовлюваних виробів (К_зо>40).

Серійне виробництво - характеризується виготовленням продукції серіями чи партіями, що періодично повторюється через певні проміжки часу. Розрізняють:

- дрібносерійне виробництво - К₃₀ = 40...20;

- середньосерійне виробництво - К_зо = 20...10;

- крупносерійне виробництво - К₃₀ = 10...1.

Масове виробництво - характеризується великим об'ємом випуску однотипної продукції, (К₃₀<1).

Цикл розробки нової техніки та вартість проектних робіт можуть бути зменшені за рахунок таких факторів: стандартизації і уніфікації проектних рішень, наукової організації праці, автоматизації і механізації ПКР, які передбачають використання ЕОМ для розв'язання певних задач або використання системи автоматизованого проектування (САПР).

САПР - це організаційно-технічна система, яка складається з комплексу засобів автоматизації проектування, що включає методичне, лінгвістичне, математичне, програмне, технічне, інформаційне та організаційне забезпечення.

Автоматизоване робоче місце (АРМ) - це програмно-технічний комплекс автоматизованого проектування, який класифікується за призначенням (АРМ конструктора, технолога, схемотехніка тощо), та має засоби програмної обробки даних та спілкування з користувачем. Програмне забезпечення АРМ становлять пакети прикладних програм, операційні системи машинної графіки.

Розділ 8. Організація технологічної підготовки виробництва

8.1. Зміст, завдання та стадії технологічного проектування

Технологічна підготовка виробництва (ТІШ) - це сукупність заходів, які забезпечують технологічну' готовність виробництва до випуску нового виробу при мінімальних трудових, матеріальних і часових витратах.

Повну технологічну готовність виробництва розуміють як наявність на підприємстві повного комплексу технологічної документації та засобів технологічного оснащення, необхідних для виготовлення нових виробів.

Технологічна підготовка здійснюється за системою стандартів "Єдина система технологічної підготовки виробництва" (ЄСТПВ), які передбачають системний підхід до організації цього процесу на підприємствах.

В ТПВ вирішуються задачі по розробці та вдосконаленню діючих технологічних процесів, робіт по їх нормалізації і типізації, вирішення задач технологічності конструкції...

В масовому чи крупносерійному виробництві технологічну підготовку необхідно вести особливо старанно, бо від цього залежить собівартість виробництва, вартість виробів та інших показників. Затрати на ТПВ в масовому виробництві складають до 70%, в серійному - до 50%, в одиничному і дрібносерійному - до 25% від загальних затрат на технічну підготовку.

ТПВ вирішує задачі, які повинні забезпечувати:

1. Вибір заготовок з мінімальним припуском, враховуючи вид їх отримання (поковка, литво, виготовлення на прес-автоматах...); виготовлення деталей необхідної точності; забезпечення необхідної чистоти оброблюваних поверхонь, для досягнення мінімальних затрат.

2. Забезпечення максимальної реалізації принципів організації виробництва, з метою досягнення високого рівня прямоточності, неперервності, пропорційності, паралельності та ритмічності виробничого процесу.

3. Повне завантаження обладнання та використання площ для досягнення максимальної фондовіддачі та рентабельності виробництва.

4. Зменшення витрат сировини, матеріалів, енергії, затрат праці на виготовлення та складання виробу.

5. Зменшення затрат на саму технологічну підготовку виробництва.

Оцінка технологічності конструкції здійснюється шляхом порівняння базових (існуючих) і розрахункових показників технологічності. Показниками рівня технологічності конструкції є відношення розрахункових (проектних) показників до базових.

Перед початком робіт по ТПВ проводиться технологічний контроль креслень, який необхідний для перевірки запроектованих виробів на технологічність їх конструкцій.

ТПВ складається з чотирьох етапів:

1. Розробка технологічних процесів виготовлення виробів (обробки та складання деталей, вузлів і самого виробу).

2. Проектування технологічної оснастки та нестандартного обладнання з розробкою технологічних процесів їх виготовлення.

3. Виготовлення технологічної оснастки і нестандартного обладнання.

4. Наладка запроектованої технології обробки в умовах сталого серійного чи масового виробництва.