
- •Череповецкий государственный университет
- •1.Введение
- •1.1.Основные сведения о грузозахватных приспособления и крана
- •1.1.1. Назначение грузозахватных устройств. Требования к ним
- •1.1.2. Классификация грузозахватных устройств
- •1.2. Требования Правил к грузозахватным приспособлениям
- •1.2.1. Требования к навесным приспособлениям
- •1.2.2. Требования к канатам гпм
- •1.2.3. Требования к Барабанам и блокам
- •1.2.4. Требования к цепям гпм
- •1.3. Стропольное дело, права и обязанности стропальщика
- •1.3.1. Общие требования.
- •1.3.2. Права и обязанности стропольшика.
- •2.Грузозахватные устройства, вспомогательные приспособления и тара
- •2.1.Основные типы и конструкции съёмных грузозахватных устройств и вспомогательных приспособлений
- •2.1.1. Канатные, цепные и текстильные стропы
- •2.1.1. Типовые конструкции грузозахватных устройств и приспособлений
- •2.1.2. Общие требования к используемым стропам
- •2.1.3. Требования к конструкции стропов
- •2.1.4. Требования, предъявляемые к конструктивным элементам
- •2.2.Вспомогательные грузозахватные приспособления, их назначение и правила пользования
- •2.2.1 Конусные втулки, зажимы, коуши, крюки, карабины, кольца, серьги и другие элементы грузозахватных устройств
- •2.2.2.Универсальные сборные грузозахватные приспособления
- •2.3. Вспомогательные механизмы и такелажные средства, используемые при строповке
- •2.3.1. Блоки
- •2.3.2. Полиспасты
- •2.3.3. Лебедки
- •2.3.4. Домкраты
- •2.3.5. Якоря земляные и наземные
- •2.3.6. Ручные и электрические тали
- •2.3.7. Опробование и испытание такелажных приспособлений
- •2.4. Требования к изготовлению стропов
- •2.4.1. Общие требования к изготовлению стропов
- •Методы контроля и испытаний стропов.
- •2.4.2. Изготовление канатных стропов
- •Заделка концов канатов опрессовкой алюминиевой втулкой
- •Сращивание каната
- •2.4.3. Изготовлению цепных стропов
- •2.4.4. Изготовлению текстильных стропов
- •2.4.5. Требования при изготовлении концевых звеньев стропов
- •2.4.6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение стропов
- •2.5. Стальные грузовые канаты, цепные стропы их конструктивные особенности
- •2.5.1. Влияние температур на канаты и цепи.
- •2.5.2. Конструктивная характеристика строповых цепей
- •2.5.3. Конструктивная характеристика строповых канатов.
- •2.5.4. Маркировка канатов
- •2.5.5. Выбор крановых канатов. Факторы, влияющие на долговечность канатов.
- •2.5.6. Конструктивная и прочностная оценка сварных и пластинчатых цепей
- •2.6. Краны для погрузочно-разгрузочных работ их выбор и установка.
- •2.6.1. Требования Правил по использованию гк . (пб 10-382-00). Установка кранов
- •Требования к кранам при производстве работ
- •9.5.19. При работе крана не допускаются:
- •2.6.2. Выбор монтажных кранов по массовым и техническим показателям
- •2.6.3. Требования к массовым характеристикам грузов при строповке
- •Определение инерционных нагрузок при проведении такелажных работ
- •2.6.4. Требования к установке кранов.
- •2.7. Эксплуатация съёмных грузозахватных устройств и приспособлений, хранение, смазка выбраковка
- •2.7.1. Указания по эксплуатации, общие требования
- •Требования к эксплуатации грузозахватных приспособлений и тары
- •2.7.2. Строповка груза, общие требования и схемы строповки
- •2.7.3. Методы строповки и укладки грузов
- •Примеры строповки
- •Строповка листового проката
- •Штабелирование грузов
- •Укладка штабельного места при блочном штабелировании
- •Уклабка подщтабельного места при секционном штабелировании
- •Укладка подштабельного места с применением переносных (стационарных) упоров
- •Штабелирование труб с полиэтиленовым покрытием
- •2.7.4. Контроль состояния стропов и грузозахватных приспособлений в процессе их эксплуатации (рд 10-33-93).
- •Браковка канатных и цепных стропов
- •Браковка текстильных стропов
- •2.7.5. Браковка грузозахватных приспособлений и тары по повреждениям их элементов
- •Примеры браковки канатных и цепных стропов
- •Бирки маркировочные
- •2.7.6. Требования к перемещению грузов с помощью стропов
- •1. Перемещение грузов с непосредственной обвязкой их стропами
- •2. Перемещение груза с помощью чалочных крюков
- •0,07 H, но не менее 3 мм;
- •0,1 В, но не менее 3 мм.
- •2.8. Тара и её разновидности Классификация и конструктивные особенности тары
- •2.8.1. Технические требования к изготовлению тары и её элементов
- •Требования к материалам и элементам тары
- •Требования к сварным соединениям тары
- •Требования к покрытию тары
- •3. Обработка грузов
- •3.1. Характеристика и классификация перемещаемых грузов
- •Характеристика штучных грузов
- •3.2. Правила техники безопасности при перемещении грузов и знаковая сигнализация
- •Знаковая сигнализация
- •3.3. Технологические карты на погрузочно-разгрузочные работы и складирование
- •Технологическая карта № 1 по установке стрелового самоходного крана
- •Технологическая карта №2
- •Подготовка к производству работ
- •Подготовка автомобиля к выгрузке
- •Строповка груза
- •Перемещение груза
- •Технологическая карта на выгрузку из вагонов мпс стали тонколистовой в пачках
- •3.4. Права и обязанности стропальщика при работе с краном
- •3.4.1. Обязанности стропальщика перед началом работы
- •3.4.2. Обязанности стропольщика при обвязке и зацепке груза
- •3.4.3. Обязанности стропольщика при подъёме и перемещении груза
- •3.4.4. Обязанности стропольщика при опускании груза
- •3.4.5. Обязанности стропольщика в аварийных ситуациях
- •4. Охрана труда
- •4.1. Безопасность при выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ
- •4.1.1. Требования тб к местам производства работ
- •4.1.2. Требования к работам с опасными грузами
- •4.1.3. Требования тб к таре
- •4.1.4. Средства индивидуальной защиты работающих. Требования к персоналу
- •4.1.5. Противопожарные мероприятия
- •4.1.6. Средства и способы пожаротушения
- •4.2. Электробезопасность и охрана окружающей среды
- •4.2.1. Электробезопасность
- •4.2.2. Средства индивидуальной защиты от электрического тока
- •4.2.3. Оказание первой помощи пострадавшему от электрического тока
- •4.2.4. Охрана окружающей среды
- •4.2.5. Федеральный закон от 10 января 2002 г. N 7-фз «Об охране окружающей среды»
2.1.1. Типовые конструкции грузозахватных устройств и приспособлений
При строительных и монтажных работах широко применяются канатные и цепные стропы. Наибольшее распространение получили стропы, изготовленные из стальных канатов.
Рис.2.15. Облегченные стропы из стальных канатов: а — в виде петли; б — с крюком
Облегченные стропы представляют собой стальной канат, концы которого выполнены в виде петли или с крюком (рис. 2.15). Петли и крюки для большей прочности стропа и удлинения срока службы снабжаются коушами. Длину облегченного стропа выбирают в зависимости от вида груза и условий работы.
Облегченные стропы обычно используют при операциях с грузами, на которых имеются специально установленные элементы (крюки, скобы и т. п.) для зацепки за них стропов.
На практике нередко облегченные стропы изготавливают в виде отдельного каната, оба конца которого снабжены крюками или карабинами. Такой строп навешивают средней частью на крюк грузоподъемной машины, а крюками осуществляют захват груза, например трубы. Для улучшения условий работы и обеспечения безопасности такой строп снабжают уравнительным блоком, который при помощи серьги подвешивается на крюк крана.
Многоветвевые стропы — стропы, содержащие две ветви и более с грузозахватными органами на концах.
Часто возникает необходимость строповки груза в нескольких точках, например при установке утяжеляющих железобетонных седловидных грузов на уложенный в траншею трубопровод. В этом случае используют несколько облегченных стропов, присоединяемых попарно к скобе с отъемной планкой, при помощи которой они навешиваются на крюк крана. Такая конструкция четырехветвевого стропа получила название «строп-паук». Недостатком ее является то, что при подъеме груза возможно частичное или полное ослабление одного и даже двух стропов.
Более совершенна конструкция «стропа-паука», каждая пара, строп которого присоединена к своим скобам. Эти скобы в свою очередь присоединяются к центральной скобе, навешиваемой на крюк крана (рис.2.16). В этом случае нижние скобы играют роль коромысел, уравнивающих натяжение канатов каждой пары стропов.
Рис. 2.16. Четырехветвевой «строп-паук» комбинированный: 1— серьга грузоподъемностью 5 тс; 2 — серьги грузоподъемностью 3 тс (условно повернуты на 90°); 3—коуши; 4—крюки
Специальные стропы — стропы, предназначенные для работы с каким-либо одним видом груза, изготавливаются так же, как и облегченные, из стального каната и имеют на одном конце петлю с коушем; другой конец снабжается специальным рабочим органом, рассчитанным на захват определенного груза, например захват трубы за торцовую часть (рис. 2.17.). Такой торцовый захват представляет собой пластину с центральным, расположенным под углом вырезом, к которой приварена изогнутая подкладка и торцовый упор.
Рис. 2.17. Специальный строп из стального каната с торцовым захватом для погрузки и разгрузки труб
Подкладка и торцовый упор уменьшают удельное давление на торец трубы. Захват снабжен скобой-ручкой, посредством которой его устанавливают на торец трубы.
Два специальных стропа с торцовыми захватами, которые при помощи кольца соединены между собой, представляют грузозахватное устройство, предназначенное для подъема и перемещения труб при захвате их за торцы (рис. 2.18).
Для одновременного перемещения двух труб стропы с торцовыми захватами присоединяют к скобе с отъемной планкой (рис. 2.19), при помощи которой полученный четырехветвевой строп навешивают на крюк грузоподъемной машины.
|
|
Рис. 2.18. Двухветвевой специальный строп с торцовыми захватами для труб: 1— кольцо (круглое или овальное); 2 — коуш; 3 — строп; 4 — торцовый захват |
Рис. 2.19. Четырехветвевой специальный строп с торцовыми захватами для труб: 1— серьга с отъемной планкой; 2 — коуш; 3 — строп; 4 — торцовый захват |
Универсальные стропы — стропы, выполненные в виде замкнутой (закрытой) петли путем сращивания концов стального каната (рис. 2.20), широко применяются для подъема и перемещения различных грузов. Строповка груза при этом отличается простотой и надежностью и чаще всего осуществляется способами «мертвая петля» и «закладная мертвая петля» путем зацепки груза за его элементы полупетлями с укладкой обеих ветвей стропа на крюк крана.
Рис. 2.20. Универсальный строп из стального каната
Рис. 2. 21. Цепные стропы: а - одноветвевые; б – двухветвевые; 1 - концевое звено, 2 - переходное звено; 3 – сварная цепь; 4 – крюк; 5 – скоба.
Кроме стропов, выполненных из каната, применяют цепные стропы. Цепные стропы бывают одноветвевые (рис.2.21, а), двухветвевые (рис.2.21, б), Цепные стропы делают в трех исполнениях: исполнение I, исполнение II и исполнение III,
При изготовлении цепных стропов в исполнении I на концах стропа заделывают концевые звенья 1, при исполнении II на одном конце делают крюк 4, а при исполнении III —скобу 5.
Клещевые захваты. При работе грузоподъемной машины со штучными грузами для сокращения времени, затрачиваемого на их захватывание и освобождение, а также для уменьшения доли ручного труда применяют специальные клещевые захваты, подвешиваемые к крюку. Эти захваты должны соответствовать форме и размерам грузов. Захваты должны иметь малые размеры и массу, быть удобными в эксплуатации и сокращать трудоемкость ручных операций.
Согласно Правилам Ростехнадзора России применение клещевых и других фрикционных захватов для транспортирования ядовитых, взрывчатых грузов, а также сосудов, находящихся под давлением газа или воздуха, не допускается.
Рис. 2.22. Клещевые захваты
Клещевые захваты подразделяются на захваты для штучных грузов в таре или упаковке и на захваты для штучных грузов без тары.
В зависимости от степени автоматизации процесса захватывания и освобождения груза захваты подразделяют на полуавтоматические, обеспечивающие автоматический захват груза и освобождение вручную, и автоматические, обеспечивающие захват и освобождение груза без применения ручного труда.
Захваты имеют рычажную систему в виде клещей (откуда происходит их название), свободные концы которых могут быть загнуты по форме груза или иметь специальные упоры или колодки, которыми они прижимаются к грузу и удерживают его силой трения между упором и грузом (фрикционные клещевые захваты). Примеры различного исполнения клещевых захватов показаны на рис.2.22.