
- •Череповецкий государственный университет
- •1.Введение
- •1.1.Основные сведения о грузозахватных приспособления и крана
- •1.1.1. Назначение грузозахватных устройств. Требования к ним
- •1.1.2. Классификация грузозахватных устройств
- •1.2. Требования Правил к грузозахватным приспособлениям
- •1.2.1. Требования к навесным приспособлениям
- •1.2.2. Требования к канатам гпм
- •1.2.3. Требования к Барабанам и блокам
- •1.2.4. Требования к цепям гпм
- •1.3. Стропольное дело, права и обязанности стропальщика
- •1.3.1. Общие требования.
- •1.3.2. Права и обязанности стропольшика.
- •2.Грузозахватные устройства, вспомогательные приспособления и тара
- •2.1.Основные типы и конструкции съёмных грузозахватных устройств и вспомогательных приспособлений
- •2.1.1. Канатные, цепные и текстильные стропы
- •2.1.1. Типовые конструкции грузозахватных устройств и приспособлений
- •2.1.2. Общие требования к используемым стропам
- •2.1.3. Требования к конструкции стропов
- •2.1.4. Требования, предъявляемые к конструктивным элементам
- •2.2.Вспомогательные грузозахватные приспособления, их назначение и правила пользования
- •2.2.1 Конусные втулки, зажимы, коуши, крюки, карабины, кольца, серьги и другие элементы грузозахватных устройств
- •2.2.2.Универсальные сборные грузозахватные приспособления
- •2.3. Вспомогательные механизмы и такелажные средства, используемые при строповке
- •2.3.1. Блоки
- •2.3.2. Полиспасты
- •2.3.3. Лебедки
- •2.3.4. Домкраты
- •2.3.5. Якоря земляные и наземные
- •2.3.6. Ручные и электрические тали
- •2.3.7. Опробование и испытание такелажных приспособлений
- •2.4. Требования к изготовлению стропов
- •2.4.1. Общие требования к изготовлению стропов
- •Методы контроля и испытаний стропов.
- •2.4.2. Изготовление канатных стропов
- •Заделка концов канатов опрессовкой алюминиевой втулкой
- •Сращивание каната
- •2.4.3. Изготовлению цепных стропов
- •2.4.4. Изготовлению текстильных стропов
- •2.4.5. Требования при изготовлении концевых звеньев стропов
- •2.4.6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение стропов
- •2.5. Стальные грузовые канаты, цепные стропы их конструктивные особенности
- •2.5.1. Влияние температур на канаты и цепи.
- •2.5.2. Конструктивная характеристика строповых цепей
- •2.5.3. Конструктивная характеристика строповых канатов.
- •2.5.4. Маркировка канатов
- •2.5.5. Выбор крановых канатов. Факторы, влияющие на долговечность канатов.
- •2.5.6. Конструктивная и прочностная оценка сварных и пластинчатых цепей
- •2.6. Краны для погрузочно-разгрузочных работ их выбор и установка.
- •2.6.1. Требования Правил по использованию гк . (пб 10-382-00). Установка кранов
- •Требования к кранам при производстве работ
- •9.5.19. При работе крана не допускаются:
- •2.6.2. Выбор монтажных кранов по массовым и техническим показателям
- •2.6.3. Требования к массовым характеристикам грузов при строповке
- •Определение инерционных нагрузок при проведении такелажных работ
- •2.6.4. Требования к установке кранов.
- •2.7. Эксплуатация съёмных грузозахватных устройств и приспособлений, хранение, смазка выбраковка
- •2.7.1. Указания по эксплуатации, общие требования
- •Требования к эксплуатации грузозахватных приспособлений и тары
- •2.7.2. Строповка груза, общие требования и схемы строповки
- •2.7.3. Методы строповки и укладки грузов
- •Примеры строповки
- •Строповка листового проката
- •Штабелирование грузов
- •Укладка штабельного места при блочном штабелировании
- •Уклабка подщтабельного места при секционном штабелировании
- •Укладка подштабельного места с применением переносных (стационарных) упоров
- •Штабелирование труб с полиэтиленовым покрытием
- •2.7.4. Контроль состояния стропов и грузозахватных приспособлений в процессе их эксплуатации (рд 10-33-93).
- •Браковка канатных и цепных стропов
- •Браковка текстильных стропов
- •2.7.5. Браковка грузозахватных приспособлений и тары по повреждениям их элементов
- •Примеры браковки канатных и цепных стропов
- •Бирки маркировочные
- •2.7.6. Требования к перемещению грузов с помощью стропов
- •1. Перемещение грузов с непосредственной обвязкой их стропами
- •2. Перемещение груза с помощью чалочных крюков
- •0,07 H, но не менее 3 мм;
- •0,1 В, но не менее 3 мм.
- •2.8. Тара и её разновидности Классификация и конструктивные особенности тары
- •2.8.1. Технические требования к изготовлению тары и её элементов
- •Требования к материалам и элементам тары
- •Требования к сварным соединениям тары
- •Требования к покрытию тары
- •3. Обработка грузов
- •3.1. Характеристика и классификация перемещаемых грузов
- •Характеристика штучных грузов
- •3.2. Правила техники безопасности при перемещении грузов и знаковая сигнализация
- •Знаковая сигнализация
- •3.3. Технологические карты на погрузочно-разгрузочные работы и складирование
- •Технологическая карта № 1 по установке стрелового самоходного крана
- •Технологическая карта №2
- •Подготовка к производству работ
- •Подготовка автомобиля к выгрузке
- •Строповка груза
- •Перемещение груза
- •Технологическая карта на выгрузку из вагонов мпс стали тонколистовой в пачках
- •3.4. Права и обязанности стропальщика при работе с краном
- •3.4.1. Обязанности стропальщика перед началом работы
- •3.4.2. Обязанности стропольщика при обвязке и зацепке груза
- •3.4.3. Обязанности стропольщика при подъёме и перемещении груза
- •3.4.4. Обязанности стропольщика при опускании груза
- •3.4.5. Обязанности стропольщика в аварийных ситуациях
- •4. Охрана труда
- •4.1. Безопасность при выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ
- •4.1.1. Требования тб к местам производства работ
- •4.1.2. Требования к работам с опасными грузами
- •4.1.3. Требования тб к таре
- •4.1.4. Средства индивидуальной защиты работающих. Требования к персоналу
- •4.1.5. Противопожарные мероприятия
- •4.1.6. Средства и способы пожаротушения
- •4.2. Электробезопасность и охрана окружающей среды
- •4.2.1. Электробезопасность
- •4.2.2. Средства индивидуальной защиты от электрического тока
- •4.2.3. Оказание первой помощи пострадавшему от электрического тока
- •4.2.4. Охрана окружающей среды
- •4.2.5. Федеральный закон от 10 января 2002 г. N 7-фз «Об охране окружающей среды»
Браковка канатных и цепных стропов
Браковка канатных стропов производится в соответствии с требованиями ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» [8]:
1) по числу обрывов проволок канатные стропы подлежат браковке (рис.2.135), если число обрывов наружных проволок в любой из ветвей стропа превышает указанное в табл. 4.1.
Рис.2.135. Обрывы проволок канатного стропа крестовой свивки
Нормы браковки канатных стропов по числу обрывов проволок в ветви из канатов
двойной свивки
Таблица 2.37
Длина канатного стропа |
Число возможных обрывов |
3d |
4 |
6d |
6 |
30d |
16 |
2) по поверхностному износу (коррозии) канатный строп бракуется при уменьшении диаметра наружных проволок в результате износа (или коррозии) на 40 % и более. При этом износ (коррозия) наружных проволок оценивается без учета длины площадки износа. Износ одной проволоки на 40 % и более приравнивается к обрыву.
Примечание: В связи с тем, что измерить износ необорванных проволок затруднительно, при необходимости можно использовать метод определения износа, заключающийся в замере ширины и длины лыски изношенной проволоки (рис.2.136). В табл. 2.38 показаны соотношения измеряемых параметров (ширины и длины лыски) в зависимости от степени износа наружной проволоки.
Визуально износ проволок при уменьшении их диаметра на 40 % и более подтверждается исчезновением впадин между проволоками, появлением плоских поверхностей (граней наружных проволок), общим металлическим блеском в местах интенсивного износа;
Рис.2.136. Схема для определения износа наружных проволок канатного стропа
Определение износа проволок по длине и ширине лыски
Таблица 2.38
Уменьшение диаметра проволок в результате износа, % |
Ширина лыски отнесённая к диаметру проволоки b/d |
Длина лыски, отнесенная к диаметру проволоки, l/d |
0 |
0 |
0 |
10 |
0,6 |
4,92 |
15 |
0,71 |
5,82 |
20 |
0,8 |
6,56 |
25 |
0,86 |
7,05 |
30 |
0,93 0.93 |
7,63 |
40 |
0,98 |
8 |
3)по местному уменьшению диаметра канатного стропа в результате поверхностного износа на 7 % и более по сравнению с номинальным диаметром, строп подлежит браковке даже при отсутствии видимых обрывов проволок. Канатный строп подлежит браковке при уменьшении диаметра каната на 10 % и более в результате повреждения сердечника — внутреннего износа, обмятия, разрыва и т. д.,
4)при обнаружении увеличения диаметра на 7 % и более канатный строп подлежит браковке. Увеличение диаметра может иметь место у канатов с органическим сердечником, когда под воздействием влаги и низких температур разбухший сердечник замерзает, увеличивая наружный диаметр каната;
5)при выходе сердечника на наружную поверхность каната (рис.2.137);
6)при уменьшении площади поперечного сечения проволок каната, в большинстве случаев npи эксплуатации, канат теряет свою прочность из-за потери металлического сечения, происходящей вследствие совместного влияния изнашивания проволок коррозии с их обрывами (рис. 2.138).
Рис.2.137. Выдавливание сердечника
Рис. 2.138. Уменьшение площади поперечного сечения проволок (интенсивная внутренняя коррозия)
При наличии у каната поверхностного износа или коррозии проволок число обрывов, как признак браковки, должно быть уменьшено в соответствии с данными табл. 2.39;
7) при деформации канатных стропов канатный строп подлежит браковке при наличии волнистости с соотношением dB/d > 1,33. Длина рассматриваемого участка не должна превышать 25d (рис. 2.139).
Рис.2.139. Волнистость каната
Изменение критериев браковки канатов при совместном влиянии поверхностного износа (или коррозии) и обрывов проволок
Таблица 2.39
Уменьшение диаметра проволок в результате износа или коррозии,%
|
Уменьшение нормы браковки по числу обрывов проволок на участке каната длиной 6d (30d), %
|
Уменьшение диаметра каната конкретных конструкций, % |
|||
ГОСТ 2688 |
ГОСТ 3077 |
ГОСТ 7668 |
ГОСТ 7669 |
||
0 |
100 |
0 |
0 |
0 |
0 |
10 |
85 |
1.4 |
1.6 |
1.1 |
1.2 |
15 |
75 |
2.1 |
2.3 |
1.7 |
1,8 |
20 |
70 |
2.9 |
3,1 |
2.2 |
2.3 |
25 |
60 |
3,6 |
3,8 |
2,8 |
3,0 |
30 |
50 |
4.2-5.6 |
4.7 |
3.4 |
3,7 |
>40 |
канат бракуется |
5.7 |
6.2 |
4,4 |
4,6 |
Волнистость — вид деформации каната, при которой его продольная ось принимает форму спирали с шагом Нв и диаметром dв. Наиболее опасной является волнистость, направление спирали которой совпадает с направлением свивки каната, при этом шаги спирали волнистости Нв и свивки каната Нк одинаковы. Канат на этом участке состоит из прядей неодинаковой длины, самая короткая прядь постоянно находится на вогнутой стороне изогнутого каната, а длинная — на выпуклой стороне. При эксплуатации такого канатного стропа пряди его на этом участке нагружаются неодинаково: перегружаются короткие пряди и недогружаются длинные.
Канатный строп, у которого направление спирали волнистости совпадает с направлением свивки каната, бракуется при dв > 1,08d, а также при появлении на участке волнистости первых обрывов проволок.
Канатный строп подлежит браковке при визуальном обнаружении его сплющивания по длине (рис.2.140).
Рис.2.140. Сплющивание канатного стропа
Расслоение каната (выдавливание двух и более проволок) на участке каната длиной 6d является основанием для браковки. Расслоение каната характеризуется сгоном избыточных длин проволок на отдельные участки каната (рис.2.141).
Рис. 2.141. Выдавливание проволок прядей: а — в одной пряди; б — в нескольких прядях
Канатный строп подлежит браковке при визуальном обнаружении корзино-образной деформации. Характеризуется отслоением одной или нескольких наружных прядей (рис.2.142) вследствие кручения каната и действия динамических нагрузок.
Канатный строп необходимо браковать при визуальном обнаружении перекручивания (рис.2.143). Перекручивание канатного стропа возникает при воздействии динамических нагрузок на прослабленную часть каната при запасовке или при эксплуатации.
При визуальном обнаружении перегиба (рис. 2.144) или залома канатный строп следует браковать. Перегиб и залом связаны с большим изгибом канатного стропа, при котором его проволоки получают пластическую деформацию, увеличивая этим неодинаковость длин проволок в пределах одного слоя и пряди. Канат на этом участке имеет пониженную прочность;
Рис. 2.142. Корзинообразная деформация
Рис. 2.143. Перекручивание канатного стропа
Рис. 2.144. Перегиб канатного стропа
8)при разности длин ветвей за счет остаточного удлинения более чем на 0,3 % после приработки;
9)повреждения в результате температурного воздействия.
При визуальном обнаружении на поверхности стропа результатов температурного воздействия он подлежит браковке. Повреждения в результате температурного воздействия определяются по наличию сажи, обгорелости, изменению цвета. Такие повреждения являются следствием воздействия расплавленного металла, огня, сварочных работ и электрического тока.
L1 ≤ L0 + 3 % Рис.2.145. Удлиненное звено цепи
|
Рис.2.146. Определение износа по диаметру поперечного сечения звена цепи |
Цепные стропы подлежат браковке при удлинении звена цепи более 3 % от первоначального размера (рис. 4.28) и при уменьшении диаметра сечения звена цепи вследствие износа более 10 % (рис. 4.29), а также при обнаружении трещин и расслоений в звеньях цепи.