
- •Череповецкий государственный университет
- •1.Введение
- •1.1.Основные сведения о грузозахватных приспособления и крана
- •1.1.1. Назначение грузозахватных устройств. Требования к ним
- •1.1.2. Классификация грузозахватных устройств
- •1.2. Требования Правил к грузозахватным приспособлениям
- •1.2.1. Требования к навесным приспособлениям
- •1.2.2. Требования к канатам гпм
- •1.2.3. Требования к Барабанам и блокам
- •1.2.4. Требования к цепям гпм
- •1.3. Стропольное дело, права и обязанности стропальщика
- •1.3.1. Общие требования.
- •1.3.2. Права и обязанности стропольшика.
- •2.Грузозахватные устройства, вспомогательные приспособления и тара
- •2.1.Основные типы и конструкции съёмных грузозахватных устройств и вспомогательных приспособлений
- •2.1.1. Канатные, цепные и текстильные стропы
- •2.1.1. Типовые конструкции грузозахватных устройств и приспособлений
- •2.1.2. Общие требования к используемым стропам
- •2.1.3. Требования к конструкции стропов
- •2.1.4. Требования, предъявляемые к конструктивным элементам
- •2.2.Вспомогательные грузозахватные приспособления, их назначение и правила пользования
- •2.2.1 Конусные втулки, зажимы, коуши, крюки, карабины, кольца, серьги и другие элементы грузозахватных устройств
- •2.2.2.Универсальные сборные грузозахватные приспособления
- •2.3. Вспомогательные механизмы и такелажные средства, используемые при строповке
- •2.3.1. Блоки
- •2.3.2. Полиспасты
- •2.3.3. Лебедки
- •2.3.4. Домкраты
- •2.3.5. Якоря земляные и наземные
- •2.3.6. Ручные и электрические тали
- •2.3.7. Опробование и испытание такелажных приспособлений
- •2.4. Требования к изготовлению стропов
- •2.4.1. Общие требования к изготовлению стропов
- •Методы контроля и испытаний стропов.
- •2.4.2. Изготовление канатных стропов
- •Заделка концов канатов опрессовкой алюминиевой втулкой
- •Сращивание каната
- •2.4.3. Изготовлению цепных стропов
- •2.4.4. Изготовлению текстильных стропов
- •2.4.5. Требования при изготовлении концевых звеньев стропов
- •2.4.6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение стропов
- •2.5. Стальные грузовые канаты, цепные стропы их конструктивные особенности
- •2.5.1. Влияние температур на канаты и цепи.
- •2.5.2. Конструктивная характеристика строповых цепей
- •2.5.3. Конструктивная характеристика строповых канатов.
- •2.5.4. Маркировка канатов
- •2.5.5. Выбор крановых канатов. Факторы, влияющие на долговечность канатов.
- •2.5.6. Конструктивная и прочностная оценка сварных и пластинчатых цепей
- •2.6. Краны для погрузочно-разгрузочных работ их выбор и установка.
- •2.6.1. Требования Правил по использованию гк . (пб 10-382-00). Установка кранов
- •Требования к кранам при производстве работ
- •9.5.19. При работе крана не допускаются:
- •2.6.2. Выбор монтажных кранов по массовым и техническим показателям
- •2.6.3. Требования к массовым характеристикам грузов при строповке
- •Определение инерционных нагрузок при проведении такелажных работ
- •2.6.4. Требования к установке кранов.
- •2.7. Эксплуатация съёмных грузозахватных устройств и приспособлений, хранение, смазка выбраковка
- •2.7.1. Указания по эксплуатации, общие требования
- •Требования к эксплуатации грузозахватных приспособлений и тары
- •2.7.2. Строповка груза, общие требования и схемы строповки
- •2.7.3. Методы строповки и укладки грузов
- •Примеры строповки
- •Строповка листового проката
- •Штабелирование грузов
- •Укладка штабельного места при блочном штабелировании
- •Уклабка подщтабельного места при секционном штабелировании
- •Укладка подштабельного места с применением переносных (стационарных) упоров
- •Штабелирование труб с полиэтиленовым покрытием
- •2.7.4. Контроль состояния стропов и грузозахватных приспособлений в процессе их эксплуатации (рд 10-33-93).
- •Браковка канатных и цепных стропов
- •Браковка текстильных стропов
- •2.7.5. Браковка грузозахватных приспособлений и тары по повреждениям их элементов
- •Примеры браковки канатных и цепных стропов
- •Бирки маркировочные
- •2.7.6. Требования к перемещению грузов с помощью стропов
- •1. Перемещение грузов с непосредственной обвязкой их стропами
- •2. Перемещение груза с помощью чалочных крюков
- •0,07 H, но не менее 3 мм;
- •0,1 В, но не менее 3 мм.
- •2.8. Тара и её разновидности Классификация и конструктивные особенности тары
- •2.8.1. Технические требования к изготовлению тары и её элементов
- •Требования к материалам и элементам тары
- •Требования к сварным соединениям тары
- •Требования к покрытию тары
- •3. Обработка грузов
- •3.1. Характеристика и классификация перемещаемых грузов
- •Характеристика штучных грузов
- •3.2. Правила техники безопасности при перемещении грузов и знаковая сигнализация
- •Знаковая сигнализация
- •3.3. Технологические карты на погрузочно-разгрузочные работы и складирование
- •Технологическая карта № 1 по установке стрелового самоходного крана
- •Технологическая карта №2
- •Подготовка к производству работ
- •Подготовка автомобиля к выгрузке
- •Строповка груза
- •Перемещение груза
- •Технологическая карта на выгрузку из вагонов мпс стали тонколистовой в пачках
- •3.4. Права и обязанности стропальщика при работе с краном
- •3.4.1. Обязанности стропальщика перед началом работы
- •3.4.2. Обязанности стропольщика при обвязке и зацепке груза
- •3.4.3. Обязанности стропольщика при подъёме и перемещении груза
- •3.4.4. Обязанности стропольщика при опускании груза
- •3.4.5. Обязанности стропольщика в аварийных ситуациях
- •4. Охрана труда
- •4.1. Безопасность при выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ
- •4.1.1. Требования тб к местам производства работ
- •4.1.2. Требования к работам с опасными грузами
- •4.1.3. Требования тб к таре
- •4.1.4. Средства индивидуальной защиты работающих. Требования к персоналу
- •4.1.5. Противопожарные мероприятия
- •4.1.6. Средства и способы пожаротушения
- •4.2. Электробезопасность и охрана окружающей среды
- •4.2.1. Электробезопасность
- •4.2.2. Средства индивидуальной защиты от электрического тока
- •4.2.3. Оказание первой помощи пострадавшему от электрического тока
- •4.2.4. Охрана окружающей среды
- •4.2.5. Федеральный закон от 10 января 2002 г. N 7-фз «Об охране окружающей среды»
Заделка концов канатов опрессовкой алюминиевой втулкой
Заделка концов канатов втулочным соединением представляет собой опрессованную конструкцию алюминиевой втулки с прядями соединяемых канатов, которые прочно сцеплены между собой металлом втулки, образуя однородное тело в сечении (рис.2.59, а).
Рис.2.59. Схема заделки концов канатов втулочным соединением
способом опрессовки. Объяснение в тексте
Овальную алюминиевую втулку надевают на ветвь каната, образующую петлю вокруг коуша, таким образом, чтобы конец вспомогательной ветви каната выходил из втулки после опрессовки не менее чем на 2 мм.
Собранную заготовку соединения помещают в матрицу и сдавливают пуансоном до получения круглого поперечного сечения втулки. Существует два способа опрессовки алюминиевой втулки: в открытой (рис.2.59, б) и закрытой (рис.2.59, в) матрицах.
Допускается использовать данный способ заделки при изготовлении кольцевых стропов. Усилие опрессовки алюминиевых втулок должно соответствовать табл. 2.24.
Усилие опрессовки алюминиевых втулок
Таблица 2.24
-
Диаметр каната, мм
Усилие опрессовки, кН
6,3-7,6
200
8,0-9,0
200-250
9,7-10,0
250-300
11,5
300-450
12,5-13,5
400-650
15,0-16,5
550-750
17,0-19,5
1100-1600
20,0-21,5
1600-2200
22,0-24,5
2100-2500
25,0-26,0
2300-2800
28,5-36,5
2500-4000
Перед опрессовкой канат необходимо очистить от смазки. Он должен пропариваться в горячей воде (90°С) до прекращения выделения смазки. Затем канат просушивают.
Втулки должны изготавливаться (РД 10-33-93) из алюминиевых сплавов марок АД0, АД1, АД31, АМц по ГОСТ 4784. Поверхность втулок не должна иметь забоин, вмятин и других механических повреждений.
Конструкция и размеры втулки приведены в табл. 2.25 и на рис.2.60.
Конструкция и размеры втулки
Таблица 2.25
Обозначение элемента
|
Размеры, мм |
Масса, кг
|
||||||
втулки |
заготовки |
|||||||
|
|
|
|
|
труба ГОСТ 18482 |
|||
D |
S |
|||||||
Вт-9 |
6,2-7,6 |
9 |
19 |
20,0 |
50 |
25 |
5,0 |
0,05 |
Вт-11 |
8,0-9,1 |
11 |
21 |
22,0 |
60 |
28 |
5,0 |
0,06 |
Вт-12 |
9,7-10,0 |
12 |
24 |
24,5 |
|
32 |
6,0 |
0,08 |
Вт-13 |
11,0-11,5 |
13 |
27 |
27,0 |
70 |
35 |
7,0 |
0,12 |
Вт-15 |
12,0-14,0 |
15 |
30 |
31,0 |
|
40 |
7,5 |
0,15 |
Вт-16 |
15,0-15,5 |
16 |
36 |
34,8 |
80 |
48 |
10,0 |
0,24 |
Вт-18 |
15,0-16,5 |
18 |
38 |
37,0 |
|
50 |
10,0 |
0,28 |
Вт-20 |
17,0-19,5 |
21 |
41 |
43,0 |
90 |
55 |
|
0,36 |
Вт-23 |
20,0-21,5 |
23 |
43 |
46,5 |
|
58 |
10,0 |
0,39 |
Вт-25 |
22,0-23,0 |
25 |
45 |
48,5 |
100 |
60 |
|
0,45 |
Вт-26 |
22,0-24,5 |
26 |
46 |
51,0 |
100 |
65 |
|
0,49 |
Вт-28 |
25,0-26,0 |
28 |
53 |
55,0 |
110 |
70 |
12,5 |
0,71 |
Вт-30 |
27,0 |
30 |
55 |
60,0 |
125 |
75 |
12,5 |
0,87 |
Вт-33 |
28,5-30,5 |
33 |
63 |
60,0 |
125 |
80 |
15,0 |
1,09 |
Вт-36 |
31,0-33,0 |
36 |
66 |
66,0 |
140 |
85 |
15,0 |
1,32 |
Вт-38 |
33,5-35,0 |
38 |
68 |
73,0 |
150 |
90 |
15,0 |
1,52 |
Вт-40 |
36,5-37,0 |
40 |
70 |
80,0 |
160 |
95 |
15,0 |
1,71 |
Рис. 2.60. Втулка