2.3. Вспомогательные механизмы и такелажные средства, используемые при строповке

2.3.1. Блоки

Блоки входят в состав большинства грузоподъемных машин. Их применяют для подъема или перемещения грузов (грузовые блоки) и для изменения направления движения канатов (отводные). Все блоки, предназначен­ные для монтажа, называются монтажными.

Однорольный блок (рис. 2.39, а) представляет собой насаженный на ось ролик 3, который по наружному периметру имеет канавку (ручей) для каната.

Размеры ручья зависят от диаметра каната, идущего через блок. Поэтому в характеристиках монтажных блоков указывается диаметр каната. Оси 2 блока за­креплены между двумя щеками 5. Щеки 5 блока усилены тягой 1 (скобой), наверху которой имеется проушина 6 для крепления стропа или мертвой нити, а внизу — крюк 4 или петлю для подвески груза.

Рис. 2.39. Блоки (а, б), крюк (в), петля (г), предохранительная скоба (д): 1 - тяга (скоба), 2 — оси, 3 — ролик, 4 — грузовой крюк, 5 и 8 — щеки, 6 — проушина, 7 — втулка, 9 — болт, 10 — скоба, 11— канат, 12 —петля

На монтажных работах используют одно- и много­рольные (с числом роликов до семи) блоки. Однорольные блоки применяют как отводные и для подъема грузов, многорольные — для подъема тяжелых грузов. Блоки могут оснащаться крюками (рис. 2.39, в), грузовыми петлями или подвесками.

В многорольном блоке щеки отделяют ролики один от другого. В блоке, состоящем из нескольких роликов, все ролики вращаются на оси самостоятельно, незави­симо друг от друга. В блоках различной грузоподъем­ности число роликов не одинаково:

Число роликов	1	2	3	4	5	6	7
Грузоподъемность, т	0,5-10	15	5-25	30	40-75	100	130-150

Блоки выполняют на чугунных или бронзовых втул­ках, а также на подшипниках качения. Коэффициент трения в полиспастах зависит от применения подшип­ников или втулок.

Крюк и петлю (рис. 2.39, г) блока изготовляют кова­ными или штампованными. Для предохранения каната от соскакивания крюк снабжают предохранительной скобой (рис. 2.39, д), изготовляемой отдельно от блока. Втулку 7 приваривают к крюку. Тяга (скоба) состоит из двух щек 8, соединенных между собой болтом 9. Концы двух щек соединяются скобой 10. Для заводки каната на крюк предохранительную скобу поднимают за один конец. После опускания скобы 10 канат 11 не может соскочить с крюка.

Предохранительными скобами обычно оснащают гру­зовые крюки всех стреловых монтажных кранов, а также кранов, перемещающих груз в контейнерах, бадьях и другой таре, навешиваемой на крюк посредством скобы или других жестких элементов.

Для подъема тяжелых грузов, а также на кранах боль­шой грузоподъемности часто применяют двурогие крюки.

Крюки и петли должны иметь клеймо завода-изгото­вителя и паспорт, в котором указываются их номер по ГОСТу и техническая характеристика. Если крюки готовятся по специальному заказу, то к ним также прилагают паспорт, в котором указывают номер крюка, грузоподъемность, материал, из которого они изготов­лены, а также дату изготовления.

Грузоподъемные блоки должны иметь заводское клей­мо, на котором указывается их грузоподъемность. При отсутствии клейма блоки должны быть испытаны. Техни­ческое освидетельствование блоков производится еже­годно.

На монтажных работах применяют также монтажные блоки с откидными щеками и откидными серьгами, которые позволяют закладывать канат в блок без протаскивания каната. Это удобно при большой длине каната, особенно при работе в стесненных условиях. На рис. 2.39, б представлен отводной однодольный блок грузоподъемностью 10т с откидными серьгами.

Применение блока не дает выигрыша в силе, так как груз, подвешенный к канату, перекинутому через ролик блока, для своего уравновешивания требует усилия, равного массе груза. Технические характеристики мон­тажных блоков, применяемых при такелажных работах, приведены в табл. 2.15.

Монтажные блоки

Таблица 2.15

Грузо- подъем- ность, т	Количе- ство роликов, шт.	Диаметр ролика, мм	Диаметр каната (макси- мальный), мм	Габаритные размеры, мм			Масса, кг
				высота	ширина	толщина
3	1	225	17,5	680	245	100	23
4	1	250	10,5	770	270	105	29
5	1	275	19,5	825	295	115	35
6	1	300	22	895	320	128	45
8	1	325	24	965	345	135	61
10	1	359	26	1060	370	150	77
15	1	400	30,5	1195	420	198	112
3	2	225	15,5	680	245	108	35
4	2	250	17,5	800	270	110	47
5	2	275	19,5	830	295	118	56
6	2	300	22	895	320	136	73
8	2	325	22	965	345	145	88
10	2	359	24	1060	370	160	120
15	2	400	26	1190	420	180	172
3	3	225		682	245		149
4	3	250	—	816	270	—	153
5	3	275	—	830	290	—	163
6	3	300	—	898	320	—	186
8	3	325	—	967	345	—	201
10	3	350	—	1050	370	—	220
15	3	400	—	1190	420	—	247
20	3	450	—	1285	480		266
25	3	400	24	1550	560	330	242
30	4	400	24	1636	560	440	335
50	4	425	28,5	980	430	400	281
40	5	400	24	1625	560	505	335
50	6	400	24	1610	560	585	536
130	7	650	33	1629	700	946	2040
150	7	560	34	1490	910	570	-

Примечание. В графе 4 табл. 2.15 приведены данные по макси­мальному диаметру применяемого для блоков каната. Если использовать канат диаметром больше рекомендуемого, то он будет ложиться не по дну канавки, а на щеки ролика, что будет способствовать быстрому износу ролика и каната.