- •Введение Содержание организации производства
- •Задачи организации производства
- •Предмет и метод курса
- •Раздел 1. Теория организации производства
- •Глава 1. Организация производства как система научных знаний Сущность организации производства
- •Организация производства как самостоятельная область знаний
- •Законы и закономерности организации производства
- •Принципы эффективной организации производства
- •Глава 2. Эволюция теории организации производства Становление науки
- •Развитие теории организации производства за рубежом
- •Вклад российских ученых в науку организации производства
- •Глава 3. Системная концепция организации производства Современная парадигма организации производства
- •Предприятие как производственная система
- •Виды производственных систем
- •Модель организации производства
- •Процесс организации производства
- •Глава 4. Эффективность организации производства
- •Факторы эффективности организации производства
- •Эффект и критерии эффективности организации производства
- •А. Критерии эффективности функционирования производственной системы
- •Б. Критерии эффективности по организационной деятельности
- •Раздел 2. Проектирование и построение производственной системы
- •Глава 5. Методические основы проектирования
- •5.1. Содержание и методы организационного проектирования Задачи и этапы организационного проектирования
- •Методы организационного проектирования
- •5.2. Состав организационного проекта
- •Предприятие и его цели
- •Организационно-правовые формы предприятий
- •Организационные формы предприятий
- •Направления деятельности предприятия
- •Управление предприятием
- •Глава 7. Организация процесса создания новой промышленной продукции
- •7.1. Проектирование продукции Содержание процесса создания новой продукции
- •Экологический аспект проектирования нового продукта
- •Проектирование нового продукта с позиции потребителя
- •Методы скоростного проектирования новой продукции
- •7.2. Применение функционально-стоимостного анализа и стоимостного инжиниринга Значение и цели функционально-стоимостного анализа
- •Этапы проведения фса
- •7.3. Выбор технологического процесса
- •Виды технологических процессов
- •Понятие о типе производства
- •Технологическая характеристика типов производства
- •Выбор оборудования
- •Факторы, оцениваемые при выборе оборудования
- •7.4. Проектирование производственного потока
- •7.5. Проектирование вспомогательных и обслуживающих процессов
- •Глава 8. Организация производственного процесса на предприятии
- •8.1. Производственный процесс и основные принципы его организации Понятие о производственном процессе
- •Основные принципы организации производственного процесса
- •Организация производственного процесса в пространстве
- •Организация производственного процесса во времени
- •А) последовательного; б) параллельного; в) параллельно-последовательного
- •Технологический процесс механообработки
- •А) последовательного; б) параллельного; в) параллельно-последовательного
- •8.2. Типы, формы и методы организации производства Организационно-экономическая характеристика типов производства
- •Сравнительная характеристика различных типов производства
- •Формы организации производства
- •А) технологической; б) предметной; в) прямоточной; г) точечной (для случая сборки); д) интегрированной Методы организации производственных процессов
- •8.3. Развитие форм организации производства в современных условиях
- •Раздел 3. Обеспечение функционирования производственных систем
- •Глава 9. Основы производственного планирования
- •9.1. Факторы и содержание производственного планирования Понятие производственного планирования
- •Стратегии производственного планирования
- •Интегрированная система производственного планирования
- •9.2. Календарное планирование производства Сущность календарного планирования
- •Система оперативного планирования производства
- •Организация оперативно-производственного планирования
- •9.3. Система контроля за производством Функции производственного контроля
- •Система контроля за производством
- •Автоматизированный контроль за производством
- •Глава 10. Управление производственными ресурсами
- •10.1. Организация труда производственного персонала Организация труда работников
- •Организация рабочих мест
- •Измерение и нормирование труда
- •Организация оплаты труда
- •10.2. Организация эксплуатации технологического оборудования Система эксплуатации оборудования
- •Организация ремонта оборудования
- •Служба оборудования
- •10.3. Организация материальных потоков в производстве Организация движения предметов труда
- •Формы организации материальных потоков
- •Управление запасами в производстве
- •10.4. Организация информационных процессов на предприятии Понятие информационного потока
- •Информационные системы предприятия
- •Глава 11. Комплексное обеспечение производства
- •11.1. Материальное обеспечение производства Организация материального обеспечения
- •Методы планирования материального обеспечения
- •Определение потребности в материалах
- •11.2. Техническое обслуживание производства Система технического обслуживания
- •Организация обслуживания рабочих мест
- •11.3. Обеспечение качества продукции Понятие о качестве продукции
- •Обеспечение качества продукции
- •11.4. Управление производственными затратами Сущность управления производственными затратами
- •Классификация затрат
- •Реализация функций управления
- •Современные системы управления затратами
- •Раздел 4. Развитие производственных систем
- •Глава 12. Развитие организации производства на предприятии
- •12.1. Понятие о развитии производственных систем Объективные предпосылки развития производственной системы
- •Сущность совершенствования и развития организации производственной системы
- •Сравнительная характеристика совершенствования и развития производственных систем
- •12.2. Принципы и логика развития производственных систем Принципы развития организации производства
- •Логика развития производственных систем
- •12.3. Закономерности развития производственных систем
- •Общеметодологические закономерности развития производственных систем
- •Эволюция производительных сил и организации производства
- •Основные закономерности развития производственных систем
- •12.4. Стратегия развития производственных систем Модель и этапы формирования стратегии развития производственных систем
- •Основные стратегии развития производственных систем
- •Современная стратегия развития организации производства
- •12.5. Поиск и реализация организационных резервов развития производства Понятие и классификация организационных резервов
- •Основные пути реализации организационных резервов
- •Разработка программы реализации организационных резервов
- •Система условных обозначений при формализованном описании производственного процесса
- •Перечень вопросов, используемых для анализа производственного процесса
- •Оценка функционирования орудий труда по единичным показателям и подсистемы в целом
- •12.6. Новое в теории развития организации производственных систем
- •Список литературы
Развитие теории организации производства за рубежом
В зарубежных теориях организации и управления производством существует множество различных школ, концепций, течений, предметом исследования которых являются общие принципы и различные стороны организационной деятельности. Можно выделить три направления, в рамках которых группируются научные школы, выдвигаются концепции и доктрины, - рационалистическое, поведенческое и системное.
Рационалистическое направление. Системы Ф. Тейлора и Г. Форда положили начало направлениям теоретических исследований, обращенных на рационализацию труда и производства, которые активно проводились в 1920-1930 гг. Рационализация рассматривалась как особый научный метод хозяйствования. Применительно к производственной деятельности рационализация использовалась для характеристики целесообразной организации хозяйствования на базе научных методов в целях достижения намеченных результатов при наименьших затратах.
Научные школы рационалистического направления вели многочисленные поиски научно обоснованных методов организации труда на рабочем месте, производственном участке и предприятии в целом, исследовали трудовые действия и приемы, затраты времени на их выполнение, разрабатывали аналитические методы нормирования труда. Были предприняты попытки перенести ключевые идеи организации производства на систему управления. К наиболее видным представителям рационалистического направления теории организации производства принадлежат Ф. Тейлор, Г. Форд, Г. Гантт, Ф. Гильберт, А. Файоль, Л. Урвик и др.
В 1950-1960 гг. в рамках рационалистического направления сформировалась "Новая школа", которая развивала идеи классического направления на новой технической и математической основе - вычислительной технике, математике, информатике.
Представители этой школы Д. Марч, Ст. Бир, Дж. Форрестор, Р. Акофф, С. Черчмен и другие вели углубленные исследования процессов организации и управления предприятиями; изучали структурные, процессуальные и методические характеристики производственных систем; вели разработку новых способов организации и управления с использованием экономико-математических методов, исследования операций, имитационного моделирования.
Поведенческое направление. Одним из главных постулатов теории в рамках этого направления является характеристика действий людей и их групп через категорию "поведение". Зарождение поведенческого направления связано с тем, что в 1930-х годах развитие крупного машинного производства подвело работника к максимальному интенсивному использованию его физических возможностей. Это привело к возникновению противоречий между существующими формами организации труда и производства и потребностями личности. Возникла задача поиска путей использования интеллектуального и психологического потенциала людей.
Это создало условия для зарождения, развития и быстрого роста различных научных школ поведенческого направления. Одной из таких школ стала популярная научная школа "человеческих отношений", представителями которой стали Э. Майо, М. Фолгет, Ч. Бернард, Д. Маркгрегор и др. Они обосновали большое значение психологических факторов отношения к труду, признавали важность малых групп в производстве, развивали идеи участия рабочих в управлении. Ученые этой школы стремились выработать правила взаимоотношений администрации предприятий и рабочих, которые способствовали бы росту производительности труда за счет психологического воздействия и управления поведением рабочих в желаемом направлении.
Практические рекомендации сводились к усилению мотивационных основ поведения рабочего - обогащению работ, расширению выполненных функций, ротации и т.д.
В 1950-1960 гг. на проблемы организации производства все больше стали влиять достижения научно-технического прогресса, внедрение автоматизации. В новых условиях снизилась сфера применения ручного труда, выросло значение интеллектуальных функций рабочего: от рабочего требовалось обладание такими качествами, как ответственность, способность принимать решения и взаимодействовать в коллективе, уметь адаптироваться к перестройкам производственного процесса и т.д.
На основе теоретических концепций были разработаны различные модели "гуманизации труда". В качестве новых подходов предлагались меры по повышению содержательности труда и улучшению его условий, увеличению диапазона действий и ответственности рабочих, расширению прав рабочих и профсоюзов в решении задач организации и управления производством. На предприятиях решались вопросы отказа от конвейеров, введения гибких режимов труда, установления зависимости между уровнем оплаты труда, производительности и эффективности.
Новое направление развития получила концепция вовлечения рабочих в управление производством. В 1980-х годах получило широкое распространение применение самоуправляемых производственных бригад, в которых рабочие самостоятельно организуют свой труд, приобретают управленческие права, контролируют производственный процесс.
Системное направление исследований. Объективной основой зарождения в 1950-х годах системного направления исследований и их интенсивное проникновение в теорию и практику в 1960-1970 гг. явилось усиление взаимозависимости всех сторон организационной деятельности предприятий, а также расширение, усиление и интенсификация внутриорганизационных отношений и связей предприятий с внешней средой.
В рамках этого направления формировались научные школы, разрабатывающие проблемы организации и управления производством на основе применения системного подхода.
Школа социальных систем, к которой относят таких ученых, как Г. Саймон, Дж. Марч, Ф. Селзник и других, рассматривала систему производства как сложный комплекс взаимодействующих факторов, вела исследования общих форм организации, выявляла связи между параметрами системы, разрабатывала методы системного анализа.
Представители технологической школы (Дж. Вудворд и др.) в качестве определяющего параметра организации выделяли характер технологического процесса. Технология рассматривалась как независимая переменная, а организационная структура должна была соответствовать технологии производства, требованиям внешней среды и целям предприятия.
На основе системного подхода ряд ученых (Ф. Каст, Д. Розенцвейг, С. Янг) разработали концепцию приспособления форм и методов организации производства для достижения целей предприятия. Реализация этой концепции осуществлялась на базе трех взаимосвязанных положений: выработке методологии определения целей предприятия, ориентации организационного механизма системы на установленные цели, мотивации исполнителей к достижению заданных целей.
В современных условиях в работах зарубежных ученых проявляется тенденция обеспечить с использованием методологии системного подхода синтез рационалистического и поведенческого направлений науки организации производства.
На основе теоретических исследований в зарубежной практике усилиями ученых и практических работников разработаны и реализованы новые формы, методы и системы организации управления производством. К их числу следует отнести:
- моделирование производственной деятельности с использованием методов исследования операций;
- методы сетевого планирования и управления проектами (PERT);
- систему планирования материальных потребностей (MRP);
- систему организации производства "точно во время" (JIT);
- систему тотального управления качеством;
- централизацию обработки и ячеистую организацию производственных подразделений;
- систему полного технического обслуживания оборудования и другие.
