- •Введение Содержание организации производства
- •Задачи организации производства
- •Предмет и метод курса
- •Раздел 1. Теория организации производства
- •Глава 1. Организация производства как система научных знаний Сущность организации производства
- •Организация производства как самостоятельная область знаний
- •Законы и закономерности организации производства
- •Принципы эффективной организации производства
- •Глава 2. Эволюция теории организации производства Становление науки
- •Развитие теории организации производства за рубежом
- •Вклад российских ученых в науку организации производства
- •Глава 3. Системная концепция организации производства Современная парадигма организации производства
- •Предприятие как производственная система
- •Виды производственных систем
- •Модель организации производства
- •Процесс организации производства
- •Глава 4. Эффективность организации производства
- •Факторы эффективности организации производства
- •Эффект и критерии эффективности организации производства
- •А. Критерии эффективности функционирования производственной системы
- •Б. Критерии эффективности по организационной деятельности
- •Раздел 2. Проектирование и построение производственной системы
- •Глава 5. Методические основы проектирования
- •5.1. Содержание и методы организационного проектирования Задачи и этапы организационного проектирования
- •Методы организационного проектирования
- •5.2. Состав организационного проекта
- •Предприятие и его цели
- •Организационно-правовые формы предприятий
- •Организационные формы предприятий
- •Направления деятельности предприятия
- •Управление предприятием
- •Глава 7. Организация процесса создания новой промышленной продукции
- •7.1. Проектирование продукции Содержание процесса создания новой продукции
- •Экологический аспект проектирования нового продукта
- •Проектирование нового продукта с позиции потребителя
- •Методы скоростного проектирования новой продукции
- •7.2. Применение функционально-стоимостного анализа и стоимостного инжиниринга Значение и цели функционально-стоимостного анализа
- •Этапы проведения фса
- •7.3. Выбор технологического процесса
- •Виды технологических процессов
- •Понятие о типе производства
- •Технологическая характеристика типов производства
- •Выбор оборудования
- •Факторы, оцениваемые при выборе оборудования
- •7.4. Проектирование производственного потока
- •7.5. Проектирование вспомогательных и обслуживающих процессов
- •Глава 8. Организация производственного процесса на предприятии
- •8.1. Производственный процесс и основные принципы его организации Понятие о производственном процессе
- •Основные принципы организации производственного процесса
- •Организация производственного процесса в пространстве
- •Организация производственного процесса во времени
- •А) последовательного; б) параллельного; в) параллельно-последовательного
- •Технологический процесс механообработки
- •А) последовательного; б) параллельного; в) параллельно-последовательного
- •8.2. Типы, формы и методы организации производства Организационно-экономическая характеристика типов производства
- •Сравнительная характеристика различных типов производства
- •Формы организации производства
- •А) технологической; б) предметной; в) прямоточной; г) точечной (для случая сборки); д) интегрированной Методы организации производственных процессов
- •8.3. Развитие форм организации производства в современных условиях
- •Раздел 3. Обеспечение функционирования производственных систем
- •Глава 9. Основы производственного планирования
- •9.1. Факторы и содержание производственного планирования Понятие производственного планирования
- •Стратегии производственного планирования
- •Интегрированная система производственного планирования
- •9.2. Календарное планирование производства Сущность календарного планирования
- •Система оперативного планирования производства
- •Организация оперативно-производственного планирования
- •9.3. Система контроля за производством Функции производственного контроля
- •Система контроля за производством
- •Автоматизированный контроль за производством
- •Глава 10. Управление производственными ресурсами
- •10.1. Организация труда производственного персонала Организация труда работников
- •Организация рабочих мест
- •Измерение и нормирование труда
- •Организация оплаты труда
- •10.2. Организация эксплуатации технологического оборудования Система эксплуатации оборудования
- •Организация ремонта оборудования
- •Служба оборудования
- •10.3. Организация материальных потоков в производстве Организация движения предметов труда
- •Формы организации материальных потоков
- •Управление запасами в производстве
- •10.4. Организация информационных процессов на предприятии Понятие информационного потока
- •Информационные системы предприятия
- •Глава 11. Комплексное обеспечение производства
- •11.1. Материальное обеспечение производства Организация материального обеспечения
- •Методы планирования материального обеспечения
- •Определение потребности в материалах
- •11.2. Техническое обслуживание производства Система технического обслуживания
- •Организация обслуживания рабочих мест
- •11.3. Обеспечение качества продукции Понятие о качестве продукции
- •Обеспечение качества продукции
- •11.4. Управление производственными затратами Сущность управления производственными затратами
- •Классификация затрат
- •Реализация функций управления
- •Современные системы управления затратами
- •Раздел 4. Развитие производственных систем
- •Глава 12. Развитие организации производства на предприятии
- •12.1. Понятие о развитии производственных систем Объективные предпосылки развития производственной системы
- •Сравнительная характеристика совершенствования и развития производственных систем
- •Сущность совершенствования и развития организации производственной системы
- •12.2. Принципы и логика развития производственных систем Принципы развития организации производства
- •Логика развития производственных систем
- •12.3. Закономерности развития производственных систем
- •Общеметодологические закономерности развития производственных систем
- •Эволюция производительных сил и организации производства
- •Основные закономерности развития производственных систем
- •12.4. Стратегия развития производственных систем Модель и этапы формирования стратегии развития производственных систем
- •Основные стратегии развития производственных систем
- •Современная стратегия развития организации производства
- •12.5. Поиск и реализация организационных резервов развития производства Понятие и классификация организационных резервов
- •Основные пути реализации организационных резервов
- •Разработка программы реализации организационных резервов
- •Система условных обозначений при формализованном описании производственного процесса
- •Перечень вопросов, используемых для анализа производственного процесса
- •Оценка функционирования орудий труда по единичным показателям и подсистемы в целом
- •12.6. Новое в теории развития организации производственных систем
- •Список литературы
Управление запасами в производстве
Запасы на предприятии представляют собой предметы труда, входящие в материальный поток на всех стадиях технологического процесса. Материальные запасы - это сырье, материалы, комплектующие изделия, находящиеся в обработке детали и другие материальные ценности, ожидающие вступления в производство. Запасы на предприятии создаются по двум основным причинам:
- несоответствие объемов поставки объемам разового потребления;
- разрыв во времени между моментом поступления материала и его потребления.
Для обеспечения бесперебойного производства предприятие создает нужные ему запасы сырья, материалов, комплектующих изделий. Тот или иной размер материальных запасов существенно влияет на экономические характеристики работы предприятия. Отсюда возникает задача поддержания размера запасов на оптимальном уровне, который обеспечит снабжение производства необходимыми материальными ресурсами при минимальных затратах на содержание запасов. Эту задачу решает система управления затратами на предприятии.
Классификация материальных запасов. На предприятии выделяются две группы запасов: производственные и товарные. Производственные запасы формируются на предприятии - изготовителе продукции в целях обеспечения бесперебойного производственного процесса. Товарные представляют собой запасы готовой продукции у предприятия-изготовителя; запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, а также запасы на предприятиях оптовой и розничной торговли.
Материальные запасы подразделяются на текущие, подготовительные, страховые и сезонные.
Текущие запасы необходимы для обеспечения бесперебойной работы предприятия (или его подразделения) в интервале между двумя поставками и производством продукции партиями оптимального размера. Подготовительные запасы выделяются в группе производственных запасов для бесперебойной работы в период, необходимый для подготовки материалов к использованию и доставке их на рабочие места. Страховые запасы необходимы для работы предприятия на случай возможных перебоев в снабжении или колебаний в объеме производства. Сезонные запасы обусловлены сезонными колебаниями в объеме производства или потребления.
В материальных запасах особо выделяется группа незавершенного производства. Незавершенное производство (заделы) - это незаконченная производством продукция - заготовки, детали, полуфабрикаты, т.е. те предметы труда, которые прошли обработку или сборку по ряду операций, но еще не превратились в готовые изделия.
По месту своего образования заделы делятся на цикловые и межцеховые (складские). Цикловой задел - это количество деталей, сборочных единиц или изделий, находящихся в производстве на производственных участках и на рабочих местах в цехах.
Складской задел образуют заделы, находящиеся в кладовых цехов и в промежуточных межцеховых складах. Он состоит из оборотного и страхового задела. Оборотный задел питает цехи-потребители деталями и сборочными единицами. Страховой задел создается на случай нарушения непрерывности производства.
Система управления запасами предназначена для решения задач поддержания размера запасов на оптимальном уровне. Критерием оптимизации являются общие расходы на выполнение заказа и хранения материала.
Система управления запасами - это комплекс мероприятий по созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля состояния запасов и их поддержанию на оптимальном уровне.
В процессе управления запасов выделяются различные количественные уровни запасов:
- максимальный запас, равный сумме максимального текущего запаса, страхового и подготовительного запасов;
- средний или переходящий запас, равный сумме страхового, подготовительного запасов и половине текущего запаса. Величина этого показателя соответствует нормативному размеру запаса;
- минимальный запас, равный сумме страхового и подготовительного запасов. Снижение запасов до этого уровня является сигналом для их экстренного пополнения.
В процессе управления запасами орган управления осуществляет меры по созданию и поддержанию необходимых размеров запасов путем изменения объемов партий заказываемых или изготовляемых предметов труда, изменения интервалов поставок, сроков заказа материалов или запуска в производство деталей.
