
- •Введение Содержание организации производства
- •Задачи организации производства
- •Предмет и метод курса
- •Раздел 1. Теория организации производства
- •Глава 1. Организация производства как система научных знаний Сущность организации производства
- •Организация производства как самостоятельная область знаний
- •Законы и закономерности организации производства
- •Принципы эффективной организации производства
- •Глава 2. Эволюция теории организации производства Становление науки
- •Развитие теории организации производства за рубежом
- •Вклад российских ученых в науку организации производства
- •Глава 3. Системная концепция организации производства Современная парадигма организации производства
- •Предприятие как производственная система
- •Виды производственных систем
- •Модель организации производства
- •Процесс организации производства
- •Глава 4. Эффективность организации производства
- •Факторы эффективности организации производства
- •Эффект и критерии эффективности организации производства
- •А. Критерии эффективности функционирования производственной системы
- •Б. Критерии эффективности по организационной деятельности
- •Раздел 2. Проектирование и построение производственной системы
- •Глава 5. Методические основы проектирования
- •5.1. Содержание и методы организационного проектирования Задачи и этапы организационного проектирования
- •Методы организационного проектирования
- •5.2. Состав организационного проекта
- •Предприятие и его цели
- •Организационно-правовые формы предприятий
- •Организационные формы предприятий
- •Направления деятельности предприятия
- •Управление предприятием
- •Глава 7. Организация процесса создания новой промышленной продукции
- •7.1. Проектирование продукции Содержание процесса создания новой продукции
- •Экологический аспект проектирования нового продукта
- •Проектирование нового продукта с позиции потребителя
- •Методы скоростного проектирования новой продукции
- •7.2. Применение функционально-стоимостного анализа и стоимостного инжиниринга Значение и цели функционально-стоимостного анализа
- •Этапы проведения фса
- •7.3. Выбор технологического процесса
- •Виды технологических процессов
- •Понятие о типе производства
- •Технологическая характеристика типов производства
- •Выбор оборудования
- •Факторы, оцениваемые при выборе оборудования
- •7.4. Проектирование производственного потока
- •7.5. Проектирование вспомогательных и обслуживающих процессов
- •Глава 8. Организация производственного процесса на предприятии
- •8.1. Производственный процесс и основные принципы его организации Понятие о производственном процессе
- •Основные принципы организации производственного процесса
- •Организация производственного процесса в пространстве
- •Организация производственного процесса во времени
- •А) последовательного; б) параллельного; в) параллельно-последовательного
- •Технологический процесс механообработки
- •А) последовательного; б) параллельного; в) параллельно-последовательного
- •8.2. Типы, формы и методы организации производства Организационно-экономическая характеристика типов производства
- •Сравнительная характеристика различных типов производства
- •Формы организации производства
- •А) технологической; б) предметной; в) прямоточной; г) точечной (для случая сборки); д) интегрированной Методы организации производственных процессов
- •8.3. Развитие форм организации производства в современных условиях
- •Раздел 3. Обеспечение функционирования производственных систем
- •Глава 9. Основы производственного планирования
- •9.1. Факторы и содержание производственного планирования Понятие производственного планирования
- •Стратегии производственного планирования
- •Интегрированная система производственного планирования
- •9.2. Календарное планирование производства Сущность календарного планирования
- •Система оперативного планирования производства
- •Организация оперативно-производственного планирования
- •9.3. Система контроля за производством Функции производственного контроля
- •Система контроля за производством
- •Автоматизированный контроль за производством
- •Глава 10. Управление производственными ресурсами
- •10.1. Организация труда производственного персонала Организация труда работников
- •Организация рабочих мест
- •Измерение и нормирование труда
- •Организация оплаты труда
- •10.2. Организация эксплуатации технологического оборудования Система эксплуатации оборудования
- •Организация ремонта оборудования
- •Служба оборудования
- •10.3. Организация материальных потоков в производстве Организация движения предметов труда
- •Формы организации материальных потоков
- •Управление запасами в производстве
- •10.4. Организация информационных процессов на предприятии Понятие информационного потока
- •Информационные системы предприятия
- •Глава 11. Комплексное обеспечение производства
- •11.1. Материальное обеспечение производства Организация материального обеспечения
- •Методы планирования материального обеспечения
- •Определение потребности в материалах
- •11.2. Техническое обслуживание производства Система технического обслуживания
- •Организация обслуживания рабочих мест
- •11.3. Обеспечение качества продукции Понятие о качестве продукции
- •Обеспечение качества продукции
- •11.4. Управление производственными затратами Сущность управления производственными затратами
- •Классификация затрат
- •Реализация функций управления
- •Современные системы управления затратами
- •Раздел 4. Развитие производственных систем
- •Глава 12. Развитие организации производства на предприятии
- •12.1. Понятие о развитии производственных систем Объективные предпосылки развития производственной системы
- •Сущность совершенствования и развития организации производственной системы
- •Сравнительная характеристика совершенствования и развития производственных систем
- •12.2. Принципы и логика развития производственных систем Принципы развития организации производства
- •Логика развития производственных систем
- •12.3. Закономерности развития производственных систем
- •Общеметодологические закономерности развития производственных систем
- •Эволюция производительных сил и организации производства
- •Основные закономерности развития производственных систем
- •12.4. Стратегия развития производственных систем Модель и этапы формирования стратегии развития производственных систем
- •Основные стратегии развития производственных систем
- •Современная стратегия развития организации производства
- •12.5. Поиск и реализация организационных резервов развития производства Понятие и классификация организационных резервов
- •Основные пути реализации организационных резервов
- •Разработка программы реализации организационных резервов
- •Система условных обозначений при формализованном описании производственного процесса
- •Перечень вопросов, используемых для анализа производственного процесса
- •Оценка функционирования орудий труда по единичным показателям и подсистемы в целом
- •12.6. Новое в теории развития организации производственных систем
- •Список литературы
Автоматизированный контроль за производством
Во всех системах контроля за ходом производства требуется в той или иной степени участие человека. Автоматизированный контроль опирается на такую систему сбора информации, в которой для организации наблюдения за выполнением календарных планов вычислительная машина непосредственно соединяется с рабочими местами или терминалами, установленными на производственных участках и в цехах. Задача вычислительной системы заключается в формировании информации, с помощью которой руководители или специалисты могут принимать решения по организации эффективного управления производством и практической реализации календарного плана.
На рис. 9.3 показана структура автоматизированной системы контроля за ходом производства, в которой выделены процедуры, полностью обеспечиваемые вычислительной системой, и процедуры, требующие обязательного участия человека. Вычислительная система при этом формирует различные документы, которые используются людьми для управления производством.
Рис. 9.3. Структура автоматизированной системы контроля за ходом работ
Контроль за производством в автоматизированном режиме проводится в три этапа, воплощенных в трех модулях программного обеспечения:
1) оформление заказа;
2) планирование выполнения заказа;
3) контроль за выполнением заказа.
В задачу модуля оформления заказа входит выдача необходимой документации, которая сопровождает его выполнение в цехах. В состав комплекса документов входят:
1) маршрутно-технологическая карта, в которой перечислены последовательность операций, их трудоемкость, необходимые инструменты и оснастка;
2) заявки на материалы, которые определяют наименование материалов, необходимых для изготовления деталей, их характеристики и потребность;
3) наряды производственным рабочим, в которых отражены все виды работ по каждой операции производственного процесса, затраты времени на их выполнение, расценки;
4) маршрутные ярлыки, определяющие передвижение деталей по рабочим местам.
В модуль оформления заказа поступают два потока информации. Первый - поток исходных данных, необходимых для разработки документов, который поступает от подсистем интегрированной системы производственного планирования: формирования календарного графика, планирования материальных потребностей, планирования производственных мощностей и других. Второй - поток данных, поступающих из базы конструкторской и производственной информации, в которой имеет место файл типовых технологических маршрутов и файл структуры изделий. На основе этих данных ведется подготовка маршрутно-технологических карт и заявок на материалы.
Целью работы по планированию выполнения заказа является формирование заданий на выполнение производственных операций по каждому рабочему месту. Входные потоки информации этого модуля формируются модулем оформления заказа и модулем календарного графика. Каждая из планируемых работ по заказу имеет определенный приоритет, который определяется необходимым сроком ее завершения и некоторыми другими факторами.
Основным документом, формируемым модулем планирования выполнения заказа, является сменно-суточное задание, которое разрабатывается на сутки или на смену. В нем содержится информация, какие работы и на каком рабочем месте должны быть выполнены, каковы сроки начала и завершения этих работ. Возможный вид сменно-суточного задания приводится на рис. 9.4.
Рис. 9.4. Возможный вид сменно-суточного задания
Сменно-суточное задание является документом, который подсказывает мастеру участка или диспетчеру наилучшую стратегию выполнения календарного графика выполнения задания. В процессе работы могут возникнуть непредвиденные обстоятельства, например, такие, как поломка станка, низкое качество материалов и другие. Эти чрезвычайные ситуации документируются в виде рапортов или сводок, после чего предпринимаются меры по восстановлению графика движения заказа.
В задачу модуля контроля за выполнением заказа входит реализация таких функций производственного планирования, как получение информации о состоянии незавершенного производства и уровня производственных запасов, о выполнении календарных графиков и сменно-суточных заданий, об использовании производственных мощностей. Модуль контроля ориентирован на формирование документов, которые можно использовать для управления производством. Так, из файла выполнения заказов могут быть получены: рапорт или сводка о состоянии выполнения работ по заказам и рапорт или сводка о чрезвычайных ситуациях.