- •Курсовая работа
- •Раздел II
- •2. Посадка крышки в корпус
- •3. Посадка дистанционного кольца (втулки) на вал
- •4. Посадка червячного (зубчатого) колеса на вал
- •Раздел II
- •Раздел III
- •1. Выбор средств контроля размеров деталей редуктора
- •Цдел.Прибора 0,3та
- •2. Расчет исполнительных размеров контрольных калибров.
Раздел II
Расчёт точности взаимного расположения червяка и червячного колеса
рис. 1
Исходные данные. На рис.1 изображена часть редуктора, детали которого образуют размерную цепь из осевых размеров. Для нормального функционирования редуктора необходим осевой зазор 10,2 мм. Оптимальная точность осевых размеров по 10-му квалитету.
Заданы номинальные размеры, составляющие размерную цепь:
А1 = 27,5 мм, А2 = 23 мм, А3 = 32 мм, А4 = 18 мм, А5 = 27,5 мм, А6 = 16мм, А7 = 3 мм, А8 = 154 мм, А10 = 16 мм, А0 = 1 мм.
Для регулирования осевого зазора предусмотрен компенсатор АК в виде прокладок. Рассчитать предельные значения компенсатора, а также толщину и максимальное количество прокладок, необходимое для одного изделия.
Решение:
рис. 2
На рис. 2 представлена размерная цепь, в которой замкнутая цепь образована размерами А1, А2, А3, А4, А5, А6, А7, А8, А10, А9 с замыкающим размером А0.
Анализ составляющих размеров показывает что, А7, А8 и компенсатор АК - увеличивающие размеры, А1, А2, А3, А4, А5, А6, А10 - уменьшающие.
Находим допуски размеров (в микрометрах) по IT10:
Обозначение |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А5 |
А6 |
А7 |
А8 |
А10 |
Размер, мм |
27,5 |
23 |
32 |
18 |
27,5 |
16 |
3 |
154 |
16 |
Допуск, мкм |
84 |
84 |
100 |
70 |
84 |
70 |
40 |
160 |
70 |
Основное отклонение |
h |
h |
h |
H |
H |
H |
h |
h |
H |
EiAj, мкм |
0 |
0 |
0 |
+70 |
+84 |
+70 |
0 |
0 |
+70 |
EsAj, мкм |
-84 |
-84 |
-100 |
0 |
0 |
0 |
-40 |
-160 |
0 |
1) Определяем значение звена – компенсатора АК методом максимумов и минимумов.
Расчетное уравнение имеет вид: А0 = ∑Аjув. - ∑Аjум АК; (АК со знаком «+», т.к. это увеличивающее звено);
АК= А0 - ∑Аjув. + ∑Аjум = А0 - (А7 + А8) + (А6 +А5+А4+А3+ А2+ А1+ А10);
АК= 1 – (3+154) + (16+27,5+18+32+23+27,5+16) = 4 мм
2) По условию задания ТА0 = EsA0 – EiA0 = 200 – (–200) = 400 мкм.
С другой стороны допуск замыкающего звена определяется как сумма допусков составляющих звеньев:
ТА0= ∑ТАj = 84+84+100+70+84+70+40+160+70 = 762 мкм.
Чтобы обеспечить ТА0 = 400 мкм, необходимо перейти как минимум на IT9 или применить конструктивный компенсатор АК.
3) Определение предельных отклонений звена – компенсатора.
а) Верхнее отклонение замыкающего звена:
EsA0 = ∑EsАjув. - ∑EiАjум. + EiАк;
преобразуя данное уравнение, получаем: EiАК = EsA0 - ∑EsАjув. + ∑EiАjум.,
EiАК = EsA0 – (EsА7 +EsА8) + (EiА6+EiА5+EiА4+EiА3+ EiА2+EiА1+EiА10) = 200 – (0+0) + (0+0+0 -100-84-84+0) = - 68 мкм
б) Нижнее отклонение замыкающего звена:
EiA0 = ∑EiАjув. - ∑EsАjум. + EsАК
преобразуя данное уравнение, получаем: EsАК = EiA0 - ∑EiАjув. + ∑EsАjум.
EsАК = EsA0 – (EiА7+EiА8) + (EsА6+EsА5+EsА4+EsА3+EsА2+EsА1+EsА10) = -200 – (-40-160) + (70+84+70+70) = +294 мкм
4) Допуск звена компенсатора AK = определяем по формуле: ТАК =EsAK – EiAK = 294 - (-68) = 362 мкм.
Произведем проверку: ТАк =∑ТАj –ТА0: ТАК =762 – 400= 362 мкм – значение допуска определено верно.
5) Расчет количества сменных прокладок к и их толщины b.
к = ТАк / TA0 +1 = 362 / 400 +1= 1,905. Принимаем к = 2.
b = ТАк / k = 362 / 2 = 181 мкм.
6) Расчет комплекта сменных прокладок.
b1 = АКmin = 4-0,068 = 3,932 мм
b2 = АКmin + b =3,932 + 0,181 = 4,113 мм
b3 = АКmin + 2b = 3,932+20,181 = 4,294 мм