53. Основные принципы работы паровой компрессионной холодильной машины

В основе получения холода при помощи паровой компрессионной хо­лодильной машины лежит отвод тепла от охлаждаемой среды при кипе­нии рабочего вещества в испарителе (5) (рис. 7.7). Кипение холодиль­ного агента осуществляется при отводе тепла от охлаждаемой среды q ₀,Дж/кг.

Процессы в аппаратах холодильной машины (1,2,3,4) отражены на диаграммах состояния холодильного агента Т—S и Lg P-i (рис. 7.8).

На диаграммах Т—S и Lg P-i (рис. 7.8) представлены цикл Карно и теоретический цикл паровой компрессионной холодильной машины. Теоретический цикл отличается как от реальных условий работы хо­лодильной машины, так и от идеального цикла Карно.

В испарителе 5 (рис. 7.7) холодильной машины кипит холодильный агент. Процесс кипения холодильного агента в испарителе холодиль­ной машины, работающей на основе цикла Карно 4-1, обеспечивается выполнением двух условий: подводом тепла к испарителю (отводом тепла от охлаждаемой среды) и отводом паров, скапливающихся вис-

Отличия теоретического цикла паровой

компрессионной холодильной машины от цикла Карно

В цикле Карно всасывание паров холодильного агента в цилиндр ком­прессора осуществляется в состоянии влажного пара (точка 1). Влажный пар обусловливает в своем составе наличие капель жидкого холодиль­ного агента. Поступление в цилиндр компрессора жидкого холодильно­го агента влечет за собой последствия, которые следует учитывать в условиях работы холодильной машины. Поскольку жидкости несжи­маемы, то попадание жидкого холодильного агента в цилиндр компрес­сора может привести к явлению, которое носит название «гидравличе­ский удар». Суть явления состоит в том, что при сжатии несжимаемой жидкости возможно разрушение конструктивных элементов компрес­сора. Наиболее уязвимой частью компрессора, подверженной разру­шению при гидравлическом ударе, является всасывающий клапан. Он может разрушиться. Особенно это опасно для герметичных компрес­соров, поскольку последствия подобного предполагают отправку ком­прессора в ремонт.

Гидравлический удар как явление при эксплуатации малых холо­дильных машин бывает скорее исключением из правил, чем правилом. Более неприятным явлением, связанным с поступлением в цилиндр компрессора небольшого количества капель жидкого холодильного аген­та, является вскипание этих капель непосредственно в самом компрес­соре. Образование пара в компрессоре, как отмечалось ранее, приводит к уменьшению коэффициента подачи компрессора X (к. п. д. компрес­сора). Его холодопроизводительность падает, что приводит к повыше­нию температуры воздуха в охлаждаемом объеме:

Таким образом, сравнительно с циклом Карно логически обоснован переход от холодильного агента в состоянии влажного пара (точка 1) к сухому насыщенному пару (точка 1'), т. е. пару, не имеющему в сво­ем составе жидкости.

Переход от состояния холодильного агента (рис. 7.8, точка 1) к со­стоянию (точка 1') обеспечивает работу компрессора «сухим ходом», что позволяет достичь наибольшего значения коэффициента подачи и увеличить холодопроизводительность компрессора Дж/кг, на ве­личину, эквивалентную площади . Однако одновременно с увеличением холодопроизводительности, Дж/кг, возросла и величи­на энергетических затрат в виде работы L, Дж/кг. Величина адиабат­ной работы эквивалентна площади

Рис. 7.9

Конструкция отделителя жидкости

а) — отделитель жидкости (Ож), б) — отделитель жидкости совместно с компрессором (Км) холодильной машины: 1 — дозирующее отверстие для масла, 2 — отражатель

Поскольку приращение площади, эквивалентной работе, больше площади, эквивалентной холодопроизводительности, энергетически данный процесс менее эффективен, чем процесс, протекающий в рам­ках цикла Карно. Однако практическая целесообразность превалиру­ет над соображениями, связанными с энергетическими затратами.

Таким образом, для увеличения холодопроизводительности холо­дильной машины необходимо обеспечить подачу в цилиндр компрес­сора сухого насыщенного пара в состоянии точки 1¹ (рис. 7.8) или пара в состоянии перегрева.

Обеспечить подачу в компрессор пара без капель жидкости можно двумя путями — либо предварительно отделяя жидкость от пара в от­делителе жидкости (Ож) (рис. 7.9), либо нагревая (перегревая) пар в испарителе посредством изменения расхода холодильного агента, про­ходящего через прибор автоматического регулирования расхода холо­дильного агента — ТРВ.

58. Каскадная холодильная машина характеризуется последовательным соединением двух или нескольких холодильных машин. Каскадная холодильная машина. - ткан эиШоШ1и1гЛлэс1 - z I ли, 3 - конденсатор, 4, 7 - компрессоры, 5, S - испарители, 6 - холодильник. Каскадная холодильная машина представляет собой систему двух или нескольких холодильных машин-каскадов, работающих в разных температурных пределах, и, как правило, с различными холодильными агентами. В каждой из входящих в такую систему холодильных машин совершается свой холодильный цикл, который может быть одно - или двухступенчатым. Связующими звеньями отдельных каскадов служат теплообменные аппараты, называемые испарителями-конденсаторами. Для одного каскада такой аппарат выполняет роль испарителя, а для другого, работающего на уровне более низких температур, - роль конденсатора. Каскадная холодильная машина. Каскадная холодильная машина представляет собой систему двух или нескольких холодильных машин-каскадов, работающих, в разных температурных пределах, и, как правило, с различными холодильными агентами. В каждой из входящих в такую систему холодильных машин совершается свой холодильный цикл, который может быть одно - или двухступенчатым. Связующими звеньями отдельных каскадов служат теплооб-менные аппараты, называемые испарителями-конденсаторами. Для одного каскада такой аппарат выполняет роль испарителя, а для другого, работающего на уровне более низких температур, - роль конденсатора. Принципиальная схема автоматизации холодильной установки с двухкаскадной машиной ( часть схемы. Каскадные холодильные машины применяются для получения температур воздуха или жидкостей до - 90 С и ниже. Применение каскадных холодильных машин целесообразно при использовании разных холодильных агентов в отдельных каскадах. При получении очень низких температур применение одного холодильного агента часто нецелесообразно, если это требует большого разрежения в испарителе, а иногда и невозможно, если температура замерзания агента недостаточно низка. Применение каскадных холодильных машин целесообразно при использовании разных холодильных агентов в отдельных каскадах. При получении очень низких температур применение одного холодильного агента часто нецелесообразно, если это требует большого разрежения в испарителе, а иногда и невозможно, если температура замерзания агента недостаточно низка. В таких случаях в нижнем каскаде используют холодильные агенты с низкими температурами замерзания и не требующие большого разрежения, а в верхнем - холодильные агенты, обычно применяемые в одноступенчатых машинах. Применение каскадных холодильных машин целесообразно при использовании разных холодильных агентов в отдельных каскадах. При получении очень низких температур применение одного холодильного агента часто оказывается нецелесообразным, если это требует большого разряжения в испарителе, а иногда и невозможным, если температура замерзания агента недостаточно низка. Тогда в нижнем каскаде используют холодильные агенты с низкими температурами замерзания и не требующие большого разряжения, а в верхнем каскаде - холодильные агенты, обычно применяемые в одноступенчатых машинах. Цикл каскадной холодильной машины, целесообразный при температурах кипения ниже - 70 С, объединяет две машины, работающие на холодильных агентах, наиболее подходящих для принятых температурных условий. Холод, получаемый в испарителе первой машины, расходуется для конденсации паров, поступающих в конденсатор второй машины. Для этого в испарителе-конденсаторе необходима некоторая разность температур между конденсирующимися парами второй машины и кипящим холодильным агентом первой машины. В каскадных холодильных машинах вопросы циркуляции масла разрешаются отдельно для каждой ветви. В каскадных холодильных машинах температура конденсации tK нижнего каскада должна быть в пределах - 30 - 0 С, более высокие значения tK нежелательны, так как при этом давление конденсации Ф-13 чрезмерно увеличивается. Расчеты компрессоров каскадных холодильных машин производят отдельно для нижней и верхней ветвей каскада. Расчет конденсатора-испарителя каскадной холодильной машины приведен на рис. 1, в. Здесь принято, что конденсация происходит снаружи, а кипение внутри труб. На агрегатирование каскадных холодильных машин накладывают отпечаток присущие им специфические черты - наличие нескольких аппаратов для осуществления внутреннего теплообмена ( теплообменники различного назначения) и расширительной емкости в нижней ветви. Более крупные машины компонуют из отдельных агрегатов, причем не вводят в состав агрегатов расширительную емкость. Расчеты компрессоров каскадных холодильных машин производят отдельно для нижней и верхней ветвей каскада. Схема фреоновой турбокомпрессорной холодильной машины. Таким образом, каскадная холодильная машина цеха разделения газов пиролиза работает также и в качестве теплового насоса. Конденсаторы-испарители применяют в каскадных холодильных машинах. Конденсатор-испаритель применяется в каскадных холодильных машинах для конденсации хладоагента, циркулирующего в нижнем каскаде, другим хладоагентом, циркулирующим в верхнем каскаде. В качестве хладоагента в нижнем каскаде применяется, например, этан и этилен, а в верхнем - аммиак, пропан, пропилен. В каскадных холодильных машинах также применяются хладоны. Схема и цикл в i - lgp - диаграмме каскадной холодильной машины. При расчете теоретического цикла каскадной холодильной машины все потоки отнесены к 1 кг рабочего тела, проходящего через испаритель нижнего каскада. Схема оттаивания имея с поверхности рассольных батарей. Эта система не является каскадной холодильной машиной, так как теоретически оба процесса фазового превращения аммиака ( кипение в охлаждающих приборах 4 и конденсация в испарителе-конденсаторе /) происходят при одном давлении. Схема оттаивания инея с поверхности рассольных батарей. Эта система не является каскадной холодильной машиной, так как теоретически оба процесса фазового превращения аммиака: кипения в испарителе 4 и конденсация в испарителе-конденсаторе 1 происходят при одном давлении. Схема оттаивания инея с поверхности рассольных батарей. Эта система не является каскадной холодильной машиной, так как теоретически оба процесса фазового превращения аммиака ( кипение в охлаждающих приборах 4 и конденсация в испарителе-конденсаторе 1) происходят при одном давлении. Этот хладагент применяется в многоступенчатых и каскадных холодильных машинах на последней ступени и позволяет получать температуры до - 100 С. Фреон-13 нетоксичен и не корродирует большинство конструкционных материалов, применяемых в холодильной технике. На листе 14 показана / - елдиаграмма в пределах давлений от 0 0025 до 3 1 МПа ( от 0 025 до 31 кгс / см2) и температур от - 130 до 110 С. Наиболее широко его используют в каскадных холодильных машинах холодопроиз-водительностью свыше 300 кВт, предназначенных для сжижения природного газа. Для температуры до - 100е С ПРИХОДИТСЯ применять каскадные холодильные машины, работ-юцие на R 22 в верхней ветви и на R 13 в нижней ветви каскада. Для температуры до - 100 С ПРИХОДИТСЯ применять каскадные холодильные машины, работ. В малых двухступенчатых, так же как и в малых каскадных холодильных машинах, в основном применяются бессальниковые компрессоры, или компрессоры открытого типа. Холодильные машины данного типа преимущественно используются для охлаждения воздуха и лишь в некоторых случаях - для охлаждения хладоносителей. Схема каскадной холодильной машины.| Цикл каскадной холодильной машины в диаграмме T-S. Для получения очень низких температур ( ниже-70) кроме многоступенчатых машин применяют каскадные холодильные машины. Они представляют собой систему, состоящую из двух или трех одноступенчатых машин. На рис. 20 и 21 даны принципиальная схема и цикл каскадной машины, состоящей из двух одноступенчатых холодильных машин. К основным теплообменным аппаратам относятся конденсаторы и испарители, а также конденсаторы-испарители каскадных холодильных машин. В зависимости от схемы и вида термодинамического цикла различают одно -, двух -, многоступенчатые и каскадные холодильные машины. Наряду с традиционным использованием R13 в поршневых компрессорах, перспективным является применение в нижней ступени каскадных холодильных машин с винтовыми компрессорами. В холодильных машинах с центробежными компрессорами R13 применяется до - 110 С. Для получения очень низких температур ( ниже - 70 С), кроме многоступенчатых машин, применяют каскадные холодильные машины. Они состоят из двух или трех одноступенчатых или двухступенчатых машин. Она состоит из двух одноступенчатых холодильных машин. Двухкаскадная холодильная машина. Для достижения очень низких температур, выходящих за пределы возможного или технически целесообразного применения индивидуальных хладоагентов, используют каскадные холодильные машины. Свойства насыщенных паров метана. Недостатки углеводородов: воспламеняемость и образование взрывчатых смесей с воздухом; низкие значения критических температур ( метан и этилен могут применяться лишь в нижней ветви каскадных холодильных машин); смешиваемость со смазочным маслом, отчего вязкость последнего сильно снижается; малый молекулярный вес применяемых углеводородов, что делает возможным применение турбокомпрессоров лишь в установках большой холодопроиз-водительности; необходимость в специальной очистке углеводородов, поставляемых нефтяной и газовой промышленностью. Дальнейшее снижение давления конденсации углекислоты может быть достигнуто при использовании холода, генерируе-мого при более низких температурах, например в холодильных установках с трехступенчатым сжатием агента или в каскадных холодильных машинах. Эти установки, как известно, имеют сравнительно сложную конструкцию. При необходимости получения еще более низких температур переходят к каскадному циклу. Каскадная холодильная машина представляет собой систему отдельно работающих холодильных машин, включенных последовательно ( фиг. Конденсатор нижней ветви каскада является испарителем верхней ветви. Трехступенчатая холодильная машина. Каскадный цикл применяется при / 0 - 70 С. Каскадная холодильная машина представляет собой систему двух или нескольких холодильных машин - каскадов. При этом испаритель каждой следующей машины является конденсатором предыдущей. В этом процессе воздух, сжатый примерно до давления 6 ати и охлажденный в теплообменниках, сжижается при низкой температуре, достигаемой в каскадной холодильной системе. В каскадной холодильной машине применяются последовательно соединенные холодильные циклы, работающие со все более низ-кокипящи Ми компонентами. Эти циклы связаны между собой таким образом, что в каждом последующем цикле отводится тепло от конденсатора предыдущего цикла. Имеет ярко выраженные свойства рабочего вещества для одноступенчатых низкотемпературных холодильных машин. В двухступенчатых и каскадных холодильных машинах может применяться до ta - 80 С. Используется при температурах конденсации не выше 35 С, при более высоких температурах конденсации можно применять каскадную схему с холодильным агентом низкого давления ( или R12) в верхней ветви. При этом одновременно указывают температуру холодильного агента перед регулирующим вентилем и перед компрессором. Для многоступенчатых или каскадных холодильных машин отмечают также давление ( температуру насыщения) между ступенями или ветвями каскада. Известно, что получение температур - 80 С и ниже в многоступенчатых машинах оказывается затруднительным из-за чрезмерно низкого давления паров рабочего тела в испарителе. В таких случаях оказывается предпочтительным применение каскадных холодильных машин с использованием различных холодильных агентов в отдельных каскадах. Термостатирование пьезометра осуществляется в термостате с изоляционной рубашкой из ультратоикого базальтового волокна, основным и регулирующим нагревателями и винтовой мешалкой. Для термос татирования при температурах ниже 0Qr использована каскадная холодильная машина. В трехступенчатых машинах используются поршневые или ротационные компрессоры как ступени низкого давления и поршневые как ступени высокого и среднего давлений. Кроме того, для низких температур все чаще применяют турбоагрегаты или каскадные холодильные машины. Трехступенчатые углекислотные компрессоры используют только для производства жидкой углекислоты и сухого льда. В настоящее время выпускаются углекислотные компрессоры типа УОТ - углекислотный оппозитный трехступенчатый и 2АУП - двухступенчатый аммиачно-углекислотный простого действия. Трехступенчатая холодильная машина для получения сухого льда. а - схема. б - цикл. Если в нижнем и верхнем каскадах процесс осуществляется с помощью одного и того же рабочего тела и отсутствует разность температур в конденсаторе-испарителе, каскадная система термодинамически эквивалентна многоступенчатой. В действительных условиях в конденсаторе-испарителе каскадной машины наблюдается разность температур, и она термодинамически менее совершенна, чем многоступенчатая. Поэтому каскадную холодильную машину следует применять только там, где требуется использование различных рабочих веществ для работы в неодинаковых интервалах температур. Конденсатор-испаритель применяется в каскадных холодильных машинах для конденсации хладоагента, циркулирующего в нижнем каскаде, другим хладоагентом, циркулирующим в верхнем каскаде. В качестве хладоагента в нижнем каскаде применяется, например, этан и этилен, а в верхнем - аммиак, пропан, пропилен. В каскадных холодильных машинах также применяются хладоны. Предназначена для обработки холодом деталей и инструмента, хранения материалов, а также для испытаний и экспериментальных исследований свойств материалов и изделий при различных температурах. Термокамеру устанавливают в отапливаемом помещении при температуре воздуха от 5 до 35 С. Низкотемпературный режим в термокамере обеспечивается каскадной холодильной машиной, теплый режим - электроподогревателем. Св испарителе-конденсаторе Ф-22 кипит при температуре от - 30 до 35 С, пары Ф-13, идущие из нижнего каскада, конденсируются при температуре примерно на 10 выше. Для достижения температуры - 140 С применяют машины-с тремя каскадами, причем верхний работает на Ф-22, средний на Ф-13, нижний на Ф-14. Диаграммы Т - S и р - t каскадных холодильных машин принципиально не отличаются от аналогичных диаграмм двух-или многоступенчатых машин, работающих с одним хладоагентом. Более того, если игнорировать разность температур в испарителе-конденсаторе, то машины обоих типов имеют одинаковый холодильный коэффициент. Таким образом, применение каскадных холодильных машин выгодно лишь в тех случаях, когда в рабочем диапазоне температур использование одного хладоагента невозможно или технически нецелесообразно. В термокамерах и термобарокамерах, предназначенных для постоянной и длительной работы, применяют машинное охлаждение. Для температуры воздуха до - 40 С можно использовать одноступенчатые машины на фреоне-22 или двухступенчатые машины на фреоне-12. Для температур - 70 - ь - 100 С приходится применять каскадные холодильные машины, работающие на фреоне-12 или фреоне-22 в верхней ветви и на фреоне-13 в нижней ветви каскада. Схема термобарокамеры, охлаждаемой каскадной холодильной машиной, приведена на рис. XI.19. В данном случае теплоизоляция помещена с внешней стороны силовой обечайки. Конденсаторы предназначены для охлаждения и сжижения паров хладагента, нагнетаемых компрессором. В некоторых конструкциях предусматриваются также переохлаждение сжиженного хладагента и ресиверная емкость. Тепло отводится водой, воздухом или воздухом и водой; в конденсаторах-испарителях каскадных холодильных машин - хладагентом, циркулирующим в верхней ветви каскада.

71Испаритель является одним из элементов холодильной машины, в котором рабочее вещество кипит за счет теплоты, подводимой от источника низкой температуры. Образовавшийся при кипении холодильного агента пар отсасывается изиспарителя компрессором для совершения дальнейших процессов цикла холодильной машины. В зависимости от положенного в основу принципа испарители делятся на ряд групп по характеру охлаждаемого источника:

1. испарители для охлаждения жидких хладоносителей;

2. испарители для охлаждения воздуха;

3. испарители для охлаждения твердых сред;

4. испарители-конденсаторы.

в зависимости от условий циркуляции охлаждаемой жидкости:

1. с закрытой системой циркуляции охлаждаемой жидкости (кожухотрубные и кожухозмеевиковые);

2. с открытым уровнем охлаждаемой жидкости (вертикально-трубные, панельные).

Испарители для охлаждения воздуха представляют собой змеевики, внутри которых кипит жидкий холодильный агент, поступающий из конденсатора через регулирующий вентиль. Кипение происходит непосредственно за счет тепла охлаждаемых объектов. Образующиеся при кипении холодильного агента пары отсасываются из испарителя в компрессор.

Испарители для охлаждения воздуха бывают со свободным его движением и с принудительным. Последние называют воздухоохладителями.

Испарители, применяемые для охлаждения воздуха в стационарных камерах, принято называть батареями непосредственного охлаждения.

Существенным признаком при классификации испарителей для охлаждения воздуха является степень заполнения их жидким холодильным агентом. С этой точки зрения различают испарители: сухие и затопленные.

В сухих испарителях жидкий холодильный агент при прохождении по змеевикам полностью испаряется и даже несколько перегревается, а в затопленных постоянно поддерживается высокий уровень жидкого холодильного агента, и поэтому отсасываемые из них пары являются насыщенными. В сухих испарителях холодильный агент подается сверху, а отводится снизу, а в затопленных— наоборот.

Затопленные испарители обеспечивают более высокую теплопередачу, чем сухие. Тем не менее чаще применяют сухие испарители, так как они лучше обеспечивают возврат отделяющегося при кипении смазочного масла в компрессор и требуют меньше холодильного агента для заполнения системы.

По конструкции испарители для охлаждения воздуха разделяются на ребристотрубные, листотрубиые и глад-котрубные. Наиболее распространенными из них являются ребристотрубные испарители. Их применяют в торговом холодильном оборудовании и стационарных холодильных камерах. Изготовляют их из медных труб диаметром 12, 16, 18 или 20 мм с толщиной стенок 1 мм. Отдельные трубы объединяют в змеевик с помощью калачей, впаиваемых на твердом припое. К входному концу змеевика припаивается труба с накидной гайкой, с помощью которой присоединяется терморегулирующий вентиль, а к выходному концу — короткая труба со штуцером и накидной гайкой для подсоединения его к всасывающему трубопроводу компрессора. Ребра изготовляют штамповкой из алюминиевых или латунных листов толщиной соответственно 0,5 и 0,4 мм. Контакт ребер с трубами достигают раздачей труб с помощью специальных протяжек. Весь аппарат с наружной стороны подвергают гальваническому лужению.

73 Регенеративные теплообменники позволяют энергии перейти от более теплого хладагента в жидкостном трубопроводе к более холодному во всасывающем трубопроводе, сообщая теплоту, необходимую для испарения жидкого хладагента во всасывающем трубопроводе.

В системах с капиллярными трубками и регулирующими вентилями хладагент поступает в испаритель при выключенном компрессоре. Хотя всасывающий трубопровод должен быть разработан и установлен так, чтобы жидкий хладагент не поступал в компрессор, в таких системах устанавливают регенеративный теплообменник как дополнительная мера безопасности от повреждения компрессора.

Регенеративный теплообменник обычно изготавливают в форме цилиндра, диаметр которого в два раза больше всасывающего трубопровода, обернутого жидкостным трубопроводом меньшего диаметра.

Перетечка жидкости может быть последствием перемещения хладагента при выключенном компрессоре, избытка хладагента на входе в регулирующий клапан при запуске компрессора или внезапных изменении нагрузки на испаритель. Регенеративный теплообменник собирает жидкость из всасывающего трубопровода и выпаривает ее. Энергия, используемая при испарении, поступает из теплого хладагента в жидкостном трубопроводе. В процессе теплообмена также переохлаждается хладагент в жидкостном трубопроводе. Так как при теплопередаче в регенеративном теплообменнике на всасывающем трубопроводе жидкость переохлаждается, холодопроизводительность системы повышается, потому что компрессор защищен от попадания жидкого хладагента.

Если система работает с циклом откачки, регенеративный теплообменник не нужен, так как хладагент отводится из стороны низкого давления системы перед выключением компрессора. В таких системах перед регулятором расхода хладагента устанавливают электромагнитный клапан. Он останавливает поток хладагента, если температура охлаждаемого пространства удовлетворительная. Компрессор выключается, если хладагент отводится из стороны низкого давления системы и поступает в ресивер. Это также предотвращает перемещение жидкости, если регулирующий вентиль закрыт неплотно. 

75Фильтр-осушитель (цеолитовый патрон) — элемент контура компрессионного холодильного агрегата. Фильтр-осушитель служит для удаления влаги из хладагента, а также защищает капиллярную трубку от засорения твёрдыми частицами. Устанавливается между конденсатором и капиллярной трубкой

Фильтр-осушитель представляет собой отрезок металлической трубки (патрон) длиной 90 — 170 мм и диаметром 16 — 30 мм, закатанный с обоих концов. Внутри патрона, между двумя сетками, находится адсорбент (например, синтетический цеолит NaA) в виде гранул диаметром 1.5 — 3 мм. Сетка на входе в фильтр (со стороны конденсатора), имеющая достаточно большие отверстия, предназначена для предотвращения попадания гранул цеолита в конденсатор. Сетка на выходе, напротив, имеет очень мелкие отверстия и служит непосредственно для очистки жидкого хладагента от твёрдых частиц.

Фильтры-осушители могут иметь два входа, в этом случае, назначение второго входа сервисное. Он служит для ускорения процесса вакуумирования контура холодильного агрегата при сборке. То есть вакуумирование идёт как со стороны низкого, так и высокого давления. Без второго входа процесс проходил бы намного дольше, так как в этом случае ему бы препятствовала капиллярная трубка, снижая производительность, и клапаны компрессора.

76Ресиверы — стальные цилиндрические сосуды, используемые как емкости для жидкого холодильного агента. К корпусу ресивера приваривают патрубки для присоединения его к системе холодильной машины и установки необходимых запорных вентилей. Ресиверы крупных холодильных установок снабжаются предохранительным клапаном, указателем уровня, смотровым люком, патрубком для присоединения уравнительной линии.

В зависимости от выполняемых функций различают ресиверы линейные, дренажные, циркуляционные и защитные.

Линейные ресиверы устанавливают между конденсатором и регулирующим вентилем. Они служат для компенсации различия в заполнении испарителя жидкостью при изменении тепловой нагрузки, освобождения конденсатора от жидкости, а также хранения запаса жидкого холодильного агента, необходимого для компенсации утечек в системе холодильной машины.

Дренажные ресиверы необходимы для слива жидкого холодильного агента из аппаратов и трубопроводов как при эксплуатации, так и перед ремонтом. Дренажный ресивер должен вмещать жидкий холодильный агент из любого аппарата или из наиболее емкого испарителя.

Во фреоновых холодильных машинах в качестве дренажного применены ресиверы РУФ1. Вместимость их подбирают исходя из количества холодильного агента, заправленного в одну машину и расходуемого на пополнение всей холодильной станции в течение квартала. Заполнение и опорожнение ресивера осуществляют обычно передавливанием хладагента в соответствующие аппараты холодильной машины. Для этой цели можно применять также вспомогательные фреоновые холодильные агрегаты, соединенные трубами с ресивером и аппаратами основной холодильной машины. Внутренняя поверхность ресивера пассивируется.

Регенеративные теплообменники используют в системах фреоновых холодильных машин с поршнев