2.4. Порядок установки трансформатора в помещении.

Размеры занимаемой площади при установки КТП в отдельном помещении определяются размерами подстанции и проходов для обслуживания. Шкафы КПТ устанавливают на кабельном канале, имеющем выход из помещения подстанции. Ввод питающего кабеля выполняются в трубе. Под масляным трансформатором КПТ выполнен бетонированный маслоприемник, вмещающий 20% полного объема масла; он перекрыт решеткой со слоем гравия и изолирован от кабельного канала. Для выкатки трансформатора предусмотрены ворота, в нижней части которых для вентиляции помещения имеется проем, закрытый жалюзи. Второй проем находится над воротами или сверху в стенах помещения. В одном помещении помещается- с КТП допускается размещать другие электротехнические устройства до 1000В при ширине между ними не менее 1м.

На чертеже представлена КПТ 6-10/0,4кВ с двумя силовыми

трансформаторами мощностью по 1500кВ*А, с глухим присоединением к питающему кабелю в шкафу ввода. Вторым боковым вводом трансформатор сочленен с шкафом ввода низкого напряжения (НН).

Распределительное устройство НН состоит из водного и линейных шкафов установленными в отсеках коммуникационно - защитными аппаратом и измерительными приборами.

При двух трансформаторах устанавливают секционный шкаф. При двухрядной компоновке шкафы НН соединяют минным мостом в коробе. Для верхнего вывода кабелей или подключения токопроводов в шкафе имеются окна.

По данным предприятия нынешняя мощность гальваноавтомата достигает 1200кВ*А, т.е. трансформатор, который питает в данный момент

Для удобства эксплуатации выключателей их смонтировали на выкатных тележках, а для удобства обслуживания трансформаторов их перенесли с улицы в здание, что позволяет вести техническое обслуживание в любую погоду и время года.

Описаны основные понятия техники безопасности, приведен расчет заземляющих устройств, выбран материал для монтажа заземления, необходимого для защиты человека от напряжения электрическим током.

Заключение.

Данный дипломный проект написан на тему: «Реконструкция ЗРУ-6кВ Скопинского автоагрегатного завода Рязанской области с заменой выключателей ЗРУ и трансформаторов в цепи гальваники и оформлен с установленными требованиями. Для удобства чтения все страницы пронумерованы и объединены в оглавлении, а в конце приводится список используемой литературы. Графическая часть состоит из восьми листов формата А1 и включает в себя электрические схемы питания завода устройство выключателей, установку трансформаторов и другое.

В расчетно-пояснительной указан точный адрес завода, место нахождения объекта, природно-климатические условия. основное назначение объекта. транспортное сообщение. Так же приводятся основные экономические и технико-экономические данные, сведения о постройках. сооружениях и помещениях, и история становления и развития завода.

В дипломном проекте рассмотрены наиболее проблематичные элементы электроснабжения завода. Описаны метод и способ расчета и выбора выключателей и трансформаторов. а также обосновываем я целенаправленность их замены.

Со стороны экономической эффективности решено поменять не все выключатели на ЗРУ - 6КВ, а только те. которые питают непосредственно КНТП-№9.

По расчетам замена элементов должна принести прибыль заводу, т.к. oни падежные и современные, но замена сразу всех выключателей будем проходить постепенно.

простой в часах за год, убытки предприятию, а также снизилось время и количество персонала, обслуживающего электрооборудование. Также, почти что полностью устранен эффект «цепной реакции», т.е. данный гальваноавтомат не выпускает продукцию, которая идет непосредственно к потребителю, он лишь изготовляет деталь, но при простое естественно он ничего не выпускает, чем самым тормозит выпуск основной продукции, которая идет к потребителю.

Срок окупаемости электрооборудования составляет 4,2 года, что ниже нормативного срока окупаемости. Исходя из этого, данную систему электрооборудования целесообразно использовать при электроснабжении гальваноавтоматы «Гальватек».

Р езультаты от установки нового электрооборудования сведем в таблицу.

Таблица 6.1.

№ п/п	Показатели	Использование ста­рого оборудования	Использование ново­го оборудования
1	Простой в часах	25	2
2	Убытки предприятий (руб.)	537500	43000
3	Кол-во челов. при обслуживании	6	4
4	Время обслуживания, часов	24	20
5	Расходы на обслуживание, руб.	2160	1200 4.2
6	Срок окупаемости

6.3. Заключение по разделу.

Проанализировав данные таблицы 6.1 можно сделать выводы, что предла-гаемая усовершенствованная система электроснабжения гальваноавтомата имеет значительное преимущество перед использованием старого оборудования, так как снижены такие важные показатели, как:

Ам=Сб*Ка/100 (руб.)

где Ка - годовая норма амортизационных отчислений %;

Ам=2101800* 10/100=210180

4. Определим годовой экономический эффект от внедрения проектируемой системы по формуле:

Эг =Эст. об - Эн. об (руб.)

где Эст. об - ежегодные издержки производства при использовании старого оборудования

Эн. об - ежегодные издержки производства при использование нового обо-рудования

Эг= 537500-43000=494500 руб/год Определим срок окупаемости:

Сок=Сб/Эг(лет)

Сок=2114380/494500=4,2 года

произведет замену в течении смены, т.е. израсход)ется еще 360 рублей. Для перемонтажа трансформаторов необходима бригада из шести человек, замену бу-дут производить в течении двух смен (16 часов), т.е. понадобиться 1440 рублей. А в сумме на зарплату монтажникам израсходуется 1800 рублей.