19. Типы пр-ва, м-ды орг-ции пр-ва на перер-х предп-х.

Тип пр-ва – комплек-ая хар-ка технич-х, орг-ых и эк=х особ-ей перер-го пр-ва, лбуслов-ая его специализ-ей, объемом и повторяем-стью выпуска прод-ции.

Типы пр-в: 1) единичное- выроб-ка изделий на предп-ии в одном экземпляре или небол-ой партии. Св-ва: -штучный выпуск изделий; - разнообр-е работ и отсутствие закрепления за раб-м местом опред-х операций; - выпол-е работ на универс-м оборуд-ии без специал-й осностки, большая доля ручных работ 2) серийное пр-во – изготовл-е прод-ии опред-ми партиями. Св-ва: - раб-е места и оборуд-я частично специал-ны; - большая повторяемость процесса труда; - низкая квалиф-я раб-х; - низкая трудоемкость, материалоем-сть и себест-сть прод-ции. 3) массовое пр-во – постоянный и непрерывный выпуск строго огранич-й номеклатуры прод-ии. Св-ва: - узкая специал-я раб мест; - постоянная стр-ра процесса труда; - высокий уд. вес механиз-х и автоматиз-х процессов.

Метод- это способ осущ-я произ-го процесса, предст. сов-сть способов и ср-ви приемов его реализ-ии.

Признаки м-дов пр-ва: 1. взаимосвязь послед-но выпол-х опер-ий с порядком размещ-я оборуд-я. 2. степень непрерыв-сти произ-го процесса.

Методы: 1 непоточный: - раб. места не связаны с послед-стью вып-ия опер-ций; - обраб-ка на раб местах различных предметов труда; - присутствие универ-го технич-го оборуд-я. 2. поточный: - разделение процесса пр-ва на отд-е опер-ции; - одноврем-е, параллл-е вып-е на раб. местиах опер-ций. 3. автоматиз-ый: - простые( связанные с узкостью опер-ий); - комплексные ( автоматиз-ны все опер-ции)

20. Понятие о поточной пр-ве, его особ-сти.

Произв-ый поток – особый м-д орг-ии пр-ва, хар-ся рядом специф-х признаков: 1. непрерывность и строго регламин-е ритмичность пр-ва; 2. немедленная передача сырья после обработки с одной опер-ии на другую. 3. синхронизация опер-ий. 4. узкая специал-я раб. мест и машин.

Поточная линия – ряд взаимосвяз-х раб. мест и машин распол-х цепочкой в порядке послед-сти вып-ия отд-х опер-ий.

Класс-ция поточных линий6 1. по степени механизации : - ручные, механиз-е; - автоматиз-е. 2. по кол-ву машин на одном раб. месте: - простые; - сложные. 3. по степени специал-ии: - однопредметные, - многопредметные. 4. по направл-ю движения сырья: - вертик-е, - гориз-е, - смешанные. 5. по степени предметов труда от одной опер-ии к другой: - конвеерные, - неконвеерные. 6. по степени непрерывности: - прерывные, - непрерывные.

21. Осн-е пок-ли расчета непрерывно-поточных линий.

К осн-м пок-ям эф-сти непрер-но-поточ-х линий отн-ся: 1) произ-ое задание- кол-во сырья кот. необ-мо обраб-ть в течении ед. времени на вспомог-е линии, для обеспеч-я бесперебойной работы главной линии или ведущей машины. z= q*a, q- заданная выроб-ка главной или вспомог-ой линии потока, ведущих машин в ед. времени; а- коэф-т учит-й расхождения в кол-ве обраб- х предметов труда.2) ритм(такт) потока –промежуток времени м-у выпуском отд-х изделий или партией прод-ии. R=B/A, В – плановый фонд времени работы поточной линии за вычетом регламент-х перерывов в смену, час, А- выпуск прод-ии в натур-м выраж-ии за этот период времени. 3) потребное кол-во раб. мест(машин). 4) число рабочих. 5) длина раб. части конвеера. 6) заделы (запасы) поточных линий- запасы сырья необ-ые для нормального бесперебойного функ-ия произ-го потока. Задел нах-ся на произ-ом участке наз. 0линейным заделом.

Группы линейных заделов: 1. технолог-ие- предметы труда нах. в обработке на поточной линии.2. транспортный – предметы труда нах. в обработке в процессе переем-я от одной опер-ции к другой. 3. резервный – предметы трда нах. в обработке на наиб. ответственных опер-ях. 4. оборотные – кол-во сырья кот. нужно иметь на поточных линиях в связи с перерывами в их работе.