4.4. Проблемы насыщения потребительского рынка страны необходимыми и качественными товарами.(самостоятельно!)

4.5. Факторы, определяющие объем производства в натуральном выражении на промышленном предприятии. Их характеристика.

Объем производства на предприятиях ТП зависит от следующих факторов:

1- ассортимента вырабатываемой продукции;

2- количества и состава оборудования в производстве;

3- времени работы оборудования в данном периоде;

4- величины простоев оборудования;

5- производительности единицы оборудования.

В=М_з*Т_р*К_р.о*П_{о п}

М_з- количество заправленного оборудования в производстве

Т_р- режимный фонд времени работы оборудования в данном периоде

К_р.о- коэффициент работающего оборудования

П_{о п}- плановая (прогнозируемая) производительность единицы оборудования

1. М (Оборудование). Все числящееся на балансе предприятия оборудование подразделяется на:

- наличное

- установленное

- заправленное (используется при разработке производственных программ)

- работающее

Такое подразделение оборудования на предприятиях необходимо для того, чтобы установить долю работающего оборудования в общем его парке.

Подразделение оборудования на заправленное и работающее имеет место только на предприятиях ТП.

М_р=М_з*К_р.о

М_р- количество машин в работе

2. Т (Время работы оборудования). В планировании, учете, анализе выделяются следующие понятия относительно времени работы оборудования:

- календарный фонд времени работы оборудования

- режимный фонд времени работы оборудования

- планируемый (эффективный) фонд времени работы оборудования

- фактический фонд времени работы оборудования

На предприятиях ТП режимный = плановому.

Режимный фонд времени работы оборудования - время работы оборудования, определенное в соответствии с установленным режимом работы.

Режим работы- количество и продолжительность рабочих смен.

Количество и продолжительность рабочих смен зависят от того графика, по которому работает производство или предприятие.

Т_р=Д*К_см*t_см

3. Кр.О (Коэффициент работающего оборудования)

К_р.о=

В практической работе промышленного предприятия выделяют следующие понятия простоев оборудования:

1- простои технологического характера (на ликвидацию обрыва, смену паковок)

2- технические (плановые) простои (ремонт, капитальная очистка)

3- простои организационного характера

4- «трудовые» простои

В фактической работе предприятия имеют место все виды простоев, а при разработке производственных программ учитываются технические (плановые).

Величина этих простоев рассчитывается до начала разработки производственной программы экономистом ЭВМ по каждому типу и марке оборудования.

Методика расчета плановых простоев в «Организации производства».

4. П_о (Производительность оборудования). В практической работе промышленного предприятия выделяют следующие понятия относительно производительности оборудования:

- техническая норма П_о

- плановая (прогнозируемая) норма П_о

- П_о, по которой рассчитывается норма выработки рабочего

- фактическая П_о

В последнее время экономисты промышленных предприятий должны не только рассчитывать П_о, которая закладывается в расчет производственных программ, но и выполнять обоснование П_о.

Такая работа выполняется при разработке технологического плана изготовления данной продукции. Например, на предприятиях ТП необходимо найти оптимальное сочетание следующих параметров:

- скоростного режима работы оборудования

- уровня обрывности

-нормы обслуживания рабочего

При выполнении данного обоснования экономисты обязательно консультируются у технологов производства, начальника данного производства и главного механика.

Нахождение оптимального сочетания этих параметров позволяет производству, а в конечном итоге и предприятию в целом, добиваться лучших результатов в данном периоде.