
- •Отчёт по производственной практике
- •Задание на производственную практику:
- •Содержание Введение …………………………………………………………………..6
- •1 Основная часть …………………………………………………………7
- •1.1 Производственный процесс предприятия в целом ……………….7
- •Заключение ………………………………………………………………..23 Библиографический список ………………………………………………24
- •Введение
- •1 Основная часть
- •1.1 Производственный процесс предприятия в целом
- •1.2 Описание технологического процесса
- •Технические характеристики
- •2.Обеспечение безопасности жизнедеятельности
- •2.1Общие требования к безопасности труда на объекте
- •2.2 Техника безопасности при монтаже и эксплуатации средств автоматизации
- •2.3 Противопожарные мероприятия
- •2.4 Охрана окружающей среды
- •3. Экономика производства
1.2 Описание технологического процесса
1. Настоящая рабочая документация выполнена на основании задания на проектирование, утвержденного главным инженером завода и предусматривает установку дублирующих приборов контроля температуры и давления на аппаратах технол.
№1051-12Ши №1051-12lv.
2. В аппаратах технол. №1051-12 и №1051-12 (полимеризаторах) осуществляется непрерывный процесс совместной полимеризации бутадиена и нитрил акриловой кислоты в водной эмульсии с использованием инициатора. Все аппараты оборудованы мешалками, внутренними змеевиками и рубашками, в которые подается хладоагент (рассол или промышленная вода).
На каждом полимеризаторе установлены предохранительные устройства, которые состоят из предохранительной мембраны и пружинного предохранительного клапана, и предназначены для аварийного стравливания давления из полимеризаторов.
На каждом полимеризаторе измеряется и регулируется температура. Регулирование температуры осуществляется автоматически при помощи регулирующего клапана, установленного на трубопроводе подачи хладоагента в змеевик и рубашку каждого полимеризатора.
Характеристика аппаратов технол. №1051-12"[ №1051-12IV:
• расчетное давление 10 кгс/см2;
- расчетная температура плюс 40°С.
3. Проект предусматривает:
- контроль давления в аппаратах технол. №1051-12Ши №1051-12IV;
- звуковую и световую предупредительную сигнализацию в щитовой управления о достижении максимально допустимого значения давления в
аппаратах технол. №105ы2Ш и №105i-i2,v (6кгс/см2);
- контроль температуры в аппаратах технол. №1051-12'"и №1051-12IV
4. Контроль давления в аппаратах технол.
№1051-12111 и №1051-12IV осществить_с помощью
преооразователя давленияjuМО dTRANS р02 типа 404385 с ЖК-дисплеем.
Преобразователь давления JUMO dTRANS р02 предназначен для измерения относительного и\ абсолютного давлений газов, паров и жидкостей. Измерительные преобразователи давления работают по пъезорезистивному или тонкопленочному тензометрическому принципу. Выходной сигнал постоянного тока прямо пропорционален входному давлению. Данный прибор имеет вид взрывозащиты ЕЕх /а //С Т4-Т6, IP65.
Установку преобразователей JUMO dTRANS р02 выполнить через мембранный разделитель с фланцевым подключением DN50, PN40 и в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации на данный прибор.
Технические характеристики
Диапазон настройки, бар 0...1,6
Номинальный диапазон измерений, бар -1...+25
Выходной сигнал, мА 4…20
Напряжение питания, В 11,5…30
Температура окружающей среды, °С__-50...+85_
Температура рабочей среды, °С -40...+120_
5. Контроль температуры в аппаратах технол.
№105i-i2ll! и №1051-121У осуществить с помощью термопреобразователя ТСМУ-205-Н производства НПП "ЭЛЕМЕР".
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ-205-Н предназначен для измерения и непрерывного преобразования температуры различных, в том числе агрессивных, сред в унифицированный токовый сигнал 4...20 мА. Данный прибор имеет маркировку взрывозащиты ExiallCT6X, степень защиты соответствует IP68 по ГОСТ 14254-96.