11. Состав аппаратного обеспечения асутп.

1) средства программной обработки (процессор, память);

2) средства ввода-вывода, отображения данных (носители, устройства ввода, принтер, сканер, монитор);

3) архив проектных решений (магнитооптические и лазерные устройства);

4) средства передачи данных между территориально разнесенными ЭВМ (локальные и корпоративные сети).

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ САПР

ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБЕСПЕЧЕНИЮ:

1. Очень высокая производительность вычислительной техники (ВТ). При проектировании используется оптимизационный алгоритм в том или ином виде, а это очень замедляет работу на отдельных этапах. Единственный выход — использовать высокопроизводительную вычислительную технику.

2. Требуется высокая точность расчетов. Если требуется работа с 32-разрядными числами на машинах с меньшей разрядностью, то скорость и быстродействие очень резко падают. Выход - использовать 32-разрядные, 64-разрядные (и выше) машины с большой тактовой частотой.

3. Техника должна иметь чрезвычайно развитую периферийную аппаратуру ("мышь", диджитайзер, сканеры и т.д.).

4. Комплекс технических средств должен позволять параллельную разработку подсистем проектируемой системы одновременно разными конструкторами.

5. Конструкторская база данных единая, а проектируют все одновременно на своих компьютерах, база данных установлена на сервере.

6. Периферийная техника должна быть установлена непосредственно в подразделениях конструкторского бюро. Проще всего защитить информацию и технику, если все собрать в ВЦ.

7. ВТ должна обеспечивать необходимый уровень секретности и защиты информации

Техническое (аппаратное) обеспечение – это комплекс технических средств, обеспечивающих выполнение всех функций АСУ ТП, а также обеспечивающих взаимодействие персонала с техническими средствами системы и с технологическим процессом. В состав технического обеспечения входят:

- средства сбора информации (измерительные преобразователи, счетчики, сигнализаторы, устройства ручного ввода); - исполнительные устройства;

- программируемые логические контроллеры;

- устройства распределенного ввода/вывода;

- операторские станции;

- инженерные станции;

- серверы;

- панели оператора;

- программаторы;

- сетевые адаптеры;

- преобразователи частоты;

- пускатели;

- концевые выключатели;

- кабели связи;

- табло;

- устройства световой и звуковой сигнализации.

Аппаратное обеспечение

Датчики Температуры давления расхода уровня химического состава положения нормирующие преобразователи и гальванические развязки клеммы и клемники Wago и им подобные Программируемые промышленные контроллеры бытовые - программируемые (интелектуальные) реле контроллеры температуры лёгкие - i186 средние - SoftPLC полные - PLC Распределённые системы управления - DCS Исполнительные механизмы Электроприводы Частотно-регулируемые приводы - ЧРП Сервоприводы (Станки с ЧПУ, робототехника) Шаговые приводы Электродвигатели синхронные электродвигатели Асинхронные электродвигатели Двигатели постоянного тока Промышленные сети промышленный EtherNet RS-485 Profibus CAN FF   Блоки питания Кабели Шкафы управления

11. Измерение расхода методом переменного перепада давления.

    Принцип действия этих расходомеров основан на изменении потенциальной энергии измеряемого вещества (жидкость, газ, пар, воздух) при протекании через искусственно суженное сечение трубопровода.

В комплект расходомера с сужающим устройством входят:

5. сужающее устройство типа нормальных диафрагм, сопло, сопло и трубы Вентури;

6. дифференциальный манометр, предназначенный для измерения разности статических давлений протекающей среды до и после сужающего устройства ( вторичный прибор);

7. соединительные импульсные линии (две трубки), связывающие между собой оба прибора;

8. вспомогательные устройства – вентили, краны, задвижки для сброса конденсата, воздуха и т.п.

Характер потока и распределение статического давления в трубопроводе при установке сужающего устройства показаны на следующем рисунке.

К ак видно из диаграммы, сужение потока начинается перед сужающим устройством и достигает минимальной величины на некотором расстоянии за диафрагмой. Потом поток снова расширяется, достигая нормального сечения. Далее наблюдается некоторое остаточное падение давления, величина которого зависит от формы сужающего устройства и возникающих здесь завихрений, определяющих потери энергии.

Основные уравнения объемного Q₀ и массового Q_М расхода для жидкостей, газов и паров следующие:

, м³/с

, кг/с

где, α – коэффициент расхода;

ε – поправочный множитель на расширение ( для жидкостей ε = 1)

F₀ – сечение сужающего устройства;

∆р - перепад давления;

ρ – плотность измеряемого вещества.

Сужающее устройство в трубопроводах круглого сечения нормализованы "Правилами измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами".

Стандартная диафрагма представляет собой тонкий диск с концентрическим цилиндрическим отверстием с острой входной кромкой. Характерным для стандартной диафрагмы является измерение перепада давления непосредственно возле установочных торцов диска диафрагмы (угловой отбор давления). Отбор давления осуществляется через отверстия, просверленные непосредственно в дисках диафрагмы или в специальных кольцевых камерах, сообщающиеся с внутренней полостью трубопровода через зазор между камерой и торцом диска. Кольцевая камера перед диском называется плюсовой, а за ним – минусовой.

Стандартное сопло представляет собой сужение, выполненное в виде насадки с плавно закругленным профилем со стороны входа струи, переходящим в короткую цилиндрическую часть.

Расчет нормализованного сужающего устройства сводится к определению диаметра отверстия по заданным:

5. максимальному и среднему измеряемому объемному или массовому расходу среды;

6. внутреннему диаметру трубопровода;

7. параметрам измеряемой среды перед сужающим устройством – объектному давлению и температуре;

8. материалу трубопровода.

Стандартные диафрагмы и сопла можно применить без индивидуальной градуировки для трубопроводов диаметром не менее 50 мм при условии, что значение модуля сужения находится в пределах от 0,05 до 0,45 для стандартных сопл и от 0,05 до 0,65 для стандартных диафрагм.

Согласно стандарту верхний предел измерения расходомера должен выбираться из ряда:

А = а 10 ⁿ

где, а – одно из чисел: 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8

n – целое положительное или отрицательное число или нуль.

Верхнему пределу измерения расхода должен соответствовать предельный перепад давления, который должен выбираться из рядов: 1; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 25; 40;63;100;160;250 ;400; 630; 1000; 1600; 2500, кгс/м²; 0,4; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 2,5; 4,0; 6,3 кгс/ см².

Дифференциальный манометр выполняется показывающим или самопишущим и дополнительно может иметь встроенный интегратор.