2) Покрытия, нанесенные горячим способом;

При нанесении покрытий горячим способом основной покрываемый металл (изделие) погружают в другой расплавленный металл на несколько секунд. Это наиболее старый и простой способ нанесения плотных металлических покрытий. Однако горячий способ имеет ряд недостатков, ограничивающих его использование: большой расход наносимого металла; трудность регулирования толщины и равномерности покрытия; возможность нанесения только легкоплавких металлов (цинка, олова, алюминия). Кроме того, из-за нагревания изделия при погружении в расплав изменяются структура и свойства основного металла. Различают несколько видов покрытий, нанесенных горячим способом:

- цинкование - применяют для кровельного железа, стальной оцинкованной посуды, проволоки, стиральных досок;

- лужение - используют при изготовлении жести консервной, мясорубок, пищевой посуды (стальной и латунной);

- алюминирование - применяют при производстве выхлопных и впускных клапанов автомобилей.

При нарушении технологии на горячих покрытиях появляются отслаивания и хрупкость пленки, пузыри, морщинистость, рябоватость, темные пятна и полосы.

3) Плакирование;

Плакирование - это получение покрытия из двух и более разнородных металлических слоев, соединяемых прокаткой. В качестве основы служит низкоуглеродистая сталь, а покрытие - алюминий, никель, медь. Этот способ в настоящее время применяют при изготовлении металлической посуды (например, биметаллическая посуда - кастрюли). Плакирование обеспечивает хорошее сцепление покрытия с основой, беспористость пленки и высокие защитные свойства. Помимо этого, плакирование является также основным методом получения термобиметаллов, используемых в терморегуляторах, тепловых реле и т.д.

Следующая группа защитных покрытий - неметаллические. Сюда относятся лакокрасочные, эмалевые, пленочные покрытия и смазки.

Широкое применение лакокрасочных покрытий обусловлено следующим: возможностью получения разнообразных цветов, оттенков, защитных и физико-механических свойств; возможностью отделки изделий сложной конфигурации и разных габаритов; легкостью устранения дефектов; невысокой стоимостью.

Эмалирование - защитно-декоративное покрытие силикатными стеклами (фриттами) по углеродистой стали, чугуну, алюминию. Эмали обладают высокими декоративными и противокоррозионными свойствами, безвредны, не изменяются под действием пищевых продуктов. Однако при ударе эмали откалываются, не восстанавливаются.

Полимерные пленки, приваренные или приклеенные к металлической поверхности, защищают ее от коррозии. Защитные и другие свойства пленок зависят от их состава. Пленочные покрытия применяют для изоляции токоведущих частей инструментов.

Смазки в качестве покрытия обычно используют при хранении, транспортировании металлических изделий. В смазку для усиления защиты от коррозии могут быть добавлены ингибиторы.

Значительную группу защитных покрытий составляют оксидные пленки, которые, как известно, имеют большую химическую стойкость, чем сам металл. Оксидирование заключается в получении на поверхности изделия сплошной прочной пленки окиси основного металла. Оксидированию чаще всего подвергают изделия из стали и сплавов алюминия.

Для изделий из стали используют химическое оксидирование, которое проводят в горячих щелочных растворах сильных окислителей. В результате такой обработки, называемой воронением, на поверхности изделий образуется синевато-черная, цвета вороньего крыла пленка окиси-закиси железа Fe₃O₄. После воронения изделия хорошо противостоят атмосферной коррозии. Подобная обработка применяется при изготовлении приборов для окон и дверей, металлической галантереи, спортивных и охотничьих товаров.

Электрохимическое оксидирование алюминия и его сплавов, известное под названием анодирование, проводят, погружая изделие в качестве анода в электоролитическую ванну с кислотой. Анодированное покрытие хорошо окрашивается красителями в цвет золота, красный, голубой, синий, зеленый. Это покрытие используется при производстве посуды, металлической галантереи, деталей светильников.

Разновидностью анодного окисления алюминия и его сплавов является эматалирование, которое происходит в растворе щавелевой кислоты. На поверхности металла образуется пленка серовато-молочного цвета. Эматаль-пленки легко окрашиваются в пастельные тона, имеют высокую твердость, прочность на удар, стойкость к пищевым кислотам, животным жирам. Эматалирование применяют для кухонной и столовой посуды, бытовых холодильников, торгового оборудования.