42. Включение теплового насоса в технологическую схему. Теплонасосные сушилки

Тепловые насосы являются в настоящее время приоритетным объектом исследований и разработок с целью энергосбережения.

На рисунке ИТН- испаритель теплового насоса, КТН- конденсатор теплового насоса

1-турбина

2-градирня

3-циркуляционный насос

4-конденсатор турбины

5-ИТН

6-термокомпрессор

7-КТН

8-тепловой насос

9-к потребителям тепла

10-в технологический процесс

11-в технологический процесс

Структурная схема включения теплового насоса в технологическую схему.

Теплонасосные сушилки

Изобретение относится к области сушки твердых материалов. Из теплопароизолированного помещения влажный воздух через систему вытяжки попадает в теплонасосную установку, где он подвергается конденсационной осушке, после чего подается обратно в теплопароизолированное помещение через систему подачи и распределения сухого воздуха. При этом в летнее время года организован сброс избытка тепловой энергии, вырабатываемой теплонасосной установкой, за счет дополнительной конденсации на внутреннем теплообменнике влаги из осушаемого воздуха, а зимой к теплообменнику подключен теплогенератор, компенсирующий теплопотери камеры, при этом теплонасосная установка используется только для обеспечения процесса сушки.

Теплопароизолированное помещение 1 оснащено системой вытяжки 2, соединенной с теплонасосной установкой 3, подключенной к системе подачи и распределения сухого воздуха 4, ведущей обратно в помещение 1. Также в камере установлен теплообменник 5 типа «жидкость-воздух», объединенный в замкнутый гидравлический контур с аналогичным теплообменником 6, расположенным снаружи помещения 1. Причем теплонасосная установка 3 может быть установлена как внутри, так и снаружи помещения 1

43. Парокомпрессия как способ использования вторичного пара

Естественно, что первым этапом использования насыщенного водяного пара является его полная конденсация в теплообменном оборудовании. Именно во время конденсации пар отдает основное количество тепла, которое он содержит, а именно, теплоту парообразования. Обеспечить полную конденсацию пара и исключить пролетный пар позволяют правильно подобранные и надежно работающие конденсатоотводчики. Рассмотрим использование теплоты, содержащейся в конденсате.  Так как конденсация пара происходит при постоянной температуре, то конденсат представляет собой воду с той же температурой и давлением, что были у пара, из которого он образовался. Таким образом, конденсат содержит достаточно большое количество теплоты, которую можно использовать. Один из способов рекуперации этой теплоты основан на эффекте вскипания жидкости при резком падении давления. Даже вода, находящаяся у вас в стакане при комнатной температуре 20 °С, может вскипеть, если стакан моментально поднять на большую высоту или поместить в камеру с давлением ниже атмосферного. То же самое происходит и с конденсатом, который из зоны до конденсатоотводчика, т. е. из зоны с высоким давлением, мгновенно попадает в зону за конденсатоотводчиком, где давление значительно меньше. Часть конденсата при этом вскипает и превращается в пар, который обычно называют паром вторичного вскипания или вторичным паром.  Вторичный пар можно отделить от конденсата и использовать как обычный пар низкого давления. Каждый использованный килограмм пара вторичного вскипания – это сэкономленный килограмм пара, который должен был бы выработать котел в случае выбрасывания вторичного пара в атмосферу. Рекуперация пара вторичного вскипания оправдана как с экономической точки зрения, так и с точки зрения сокращения выбросов тепла в окружающую среду.