
- •1. Основные сведения о бумаге и картоне. Классификация бумаги и картона.
- •2. Макулатура.
- •3. Состав печатных красок. Требования, предъявляемые к печатным краскам. Понятие о пигментах и красящих веществах.
- •4. Классификация растительного волокна. Техническая целлюлоза: целлюлоза и гемицеллюлоза.
- •5. Лигнин. Строение волокна. Экстрактивные вещества.
- •6. Пигменты. Требования, предъявляемые к пигментам.
- •7. Основные способы получения технической целлюлозы. Отбелка технической целлюлозы.
- •8. Структура пигмента. Получение пигментов.
- •9. Способы получения древесной массы. Рафинерная и дефиберная древесная масса. Отбелка древесной массы.
- •10. Товарные формы пигмента. Номенклатура.
- •11. Производство бумаги и картона: размол, проклейка.
- •12. Наполнение бумаги. Зольность.
- •13. Устройство бумагоделательной машины.
- •14. Технический углерод.
- •15. Отделка и обработка бумаги: суперкалондрирование, тиснение, мелование, поверхностная проклейка, обработка бумаги синтетическими полимерами.
- •16. Неорганические белые пигменты. Металлические пигменты.
- •17. Анизотропия бумаги.
- •18. Связующие, требования к ним. Механизмы закрепления.
- •19. Физические свойства бумаги.
- •20. Основные свойства и характеристики полимеров. Понятие полимеров и пластических масс. Классификация полимеров. Сополимеры.
- •21. Способы получения полимеров. Связь физических и химических свойств полимеров. Термомеханическая кривая.
- •22. Прочностные свойства бумаги, основные теоретические положения, нулевая разрывная длина, разрывная длина, относительное удлинение.
- •23. Резина.
- •24. Сопротивление продавливанию, сопротивление раздиранию, определение сжатия кольца бумаги, расслоение, определение сопротивления излому, старение бумаги.
- •25. Упругопластичные свойства бумаги. Влияние композиции бумаги на ее печатные свойства.
- •26. Понятие термопластичности и термореактивности. Основные термопласты и термореактопласты.
- •27. Печатные свойства бумаги (гладкость, мягкость, впитывающая способность).
- •28. Печатные свойства бумаги (пылимость, изменение линейных размеров под действием влаги, выщипываемость).
- •29. Изготовление и оборудование для производства красок.
- •30. Переплетные материалы. Материалы для обложек и переплетов, бумага и картон для переплетных материалов, обложечная бумага, картон переплетный.
- •31. Переплетные материалы на тканевой и бумажной основе. Переплетные материалы на основе полимеров.
- •32. Реологические свойства красок, тиксотропия.
- •33. Контроль качества красок.
- •34. Оптические свойства бумаги: белизна, прозрачность, светопроницаемость, лоск.
- •35. Полиграфические лаки.
- •36. Бумага из синтетического волокна.
- •37. Бумага для высокой печати, для глубокой печати, офсетная бумага, мелованная бумага, картографическая бумага, этикеточная бумага.
- •38. Оптические свойства красок.
- •39. Вспомогательные вещества для корректировки свойств красок.
- •40. Дефекты бумаги. Специальные свойства бумаги и способы их достижения.
- •41. Самоклеящиеся материалы и полиграфическая фольга.
- •1. Основные сведения о бумаге и картоне. Классификация бумаги и картона.
- •2. Макулатура.
- •3. Состав печатных красок. Требования, предъявляемые к печатным краскам. Понятие о пигментах и красящих веществах.
4. Классификация растительного волокна. Техническая целлюлоза: целлюлоза и гемицеллюлоза.
Растительные волокна для производства бумаги подразделяются: волокна древесины в виде древесной массы, целлюлозы и полуцеллюлозы; волокна тростника, льна, хлопка, пеньки и соломы в виде соответствующей целлюлозы, волокна тряпья, волокна макулатуры. Для придания бумаги некоторых специальных свойств применяют животные (шерстяные), минеральные (асбестовые) и синтетические (лавсан, нитрон, капрон, полиолефиновые) волокна.
Техническая целлюлоза в химическом отношении представляет собой композиционный материал состоящий из целлюлозы, гемицеллюлоз, лигнина, и экстрактивных веществ. В зависимости от источника происхождения волокна целлюлозы имеют длину от 1 - 5 мм ( древесная целлюлоза,) до 30 мм и выше (хлопковая и льняная целлюлоза).
Целлюлоза - природный линейный полимер регулярного строения, построенный из элементарных звеньев, представляющих собой остатки глюкозы, которые соединены между собой глюкозидными связями.
Целлюлоза не растворима в воде, щелочах и слабых кислотах. При концентрации серной кислоты более 65% и 40% для соляной кислоты целлюлоза способна растворяться в неорганических кислотах.
Каждое элементарное звено целлюлозы, за исключением концевых звеньев, содержит три гидроксильные группы, которые во многом определяют химические и физические свойства целлюлозы.
Большое количество гидроксильных групп придает целлюлозе способность набухать в воде и поглощать влагу из воздуха (гидрофильность и гигроскопичность). Кроме того, используя способность гидроксильных групп целлюлозы вступать в различные реакции, из целлюлозы получают ряд ее производных, которые нашли широкое применение в полиграфиии. Сложный эфир целлюлозы - нитроцеллюлоза используется в качестве одного из компонентов лака. Простой эфир целлюлозы - натриевая соль карбоксиметил целлюлозы (натрий КМЦ) в качестве клея.
Количество элементарных звеньев в молекуле природной древесной целлюлозы ( степень полимеризации) находится в пределах 6-14 тысяч. Содержание целлюлозы определяется видом растительного сырья. Так в древесине содержится около 40-50% целлюлозы, в хлопке и льне 70-85%. Меньше всего целлюлозы содержится в мхах и коре деревьев -20-30%.
Гемицеллюлозы - представляют собой разветленные полимеры, построенный из остатков различных углеводов (глюкозы, ксилозы, маннозы, галактозы, арабинозы, глюкуроновой кислоты и т.д.). В отличии от целлюлозы они имеют значительно меньшую степень полимеризации (до300), хорошо набухают в воде и растворимы в щелочах. Аналогично целлюлозе гемицеллюлозы растворяются в концентрированных неорганических кислотах. Наличие определенного количества гемицеллюлоз в технической целлюлозы способствует повышению механической прочности, изготовленной бумаги, улучшает проклейку бумаги и способность ее к размолу. Количество гемицеллюлоз в технической целлюлозе колеблется в зависимости от ее вида и обычно для древесных целлюлоз составляет 5-10%.
5. Лигнин. Строение волокна. Экстрактивные вещества.
Лигнин - природный полимер нерегулярного строения, построенный из различного рода фенилпропановых единиц. Содержание лигнина в древесине составляет 20-28%.Природный лигнин, который находится в древесине практически полностью не растворим в известных растворителях, не растворим в минеральных кислотах и очень плохо растворим в органических кислотах при обычных температурах. В первом приближении можно представить что лигнин скрепляет волокна древесины, препятствуя их распаду на отдельные волокна. Таким образом наличие лигнина в технической целлюлозе отрицательно сказывается на бумагообразующих свойствах технической целлюлозы, так как грубые (скрепленные) волокна плохо размалываются в процессе производства бумаги. Целлюлозный полуфабрикат, содержащий 15-20% лигнина называют полуцеллюлозой. Однако и даже небольшое присутствие лигнина в технической целлюлозе нежелательно. Лигнин обладает свойством желтеть со временем. Поэтому в беленых видах целлюлозы содержание лигнина исчисляется десятыми долями процента.
Понятие экстрактивных веществ охватывает большое число разных соединений, которые можно извлекать из технической целлюлозы органическими растворителями и водой. Экстрактивные вещества включают в себя почти все классы органических соединений. Несмотря на незначительное содержание (0,2-1,5%), экстрактивные вещества играют отрицательную роль при получении бумаги. Появление пятен и пожелтение целлюлозы связывают с ними. В тоже время некоторые из экстрактивных веществ способны подавлять действие бактерий, которые в свою очередь вызывают деструкцию бумаги в процессе ее длительного хранения.