
- •1. Основные сведения о бумаге и картоне. Классификация бумаги и картона.
- •2. Макулатура.
- •3. Состав печатных красок. Требования, предъявляемые к печатным краскам. Понятие о пигментах и красящих веществах.
- •4. Классификация растительного волокна. Техническая целлюлоза: целлюлоза и гемицеллюлоза.
- •5. Лигнин. Строение волокна. Экстрактивные вещества.
- •6. Пигменты. Требования, предъявляемые к пигментам.
- •7. Основные способы получения технической целлюлозы. Отбелка технической целлюлозы.
- •8. Структура пигмента. Получение пигментов.
- •9. Способы получения древесной массы. Рафинерная и дефиберная древесная масса. Отбелка древесной массы.
- •10. Товарные формы пигмента. Номенклатура.
- •11. Производство бумаги и картона: размол, проклейка.
- •12. Наполнение бумаги. Зольность.
- •13. Устройство бумагоделательной машины.
- •14. Технический углерод.
- •15. Отделка и обработка бумаги: суперкалондрирование, тиснение, мелование, поверхностная проклейка, обработка бумаги синтетическими полимерами.
- •16. Неорганические белые пигменты. Металлические пигменты.
- •17. Анизотропия бумаги.
- •18. Связующие, требования к ним. Механизмы закрепления.
- •19. Физические свойства бумаги.
- •20. Основные свойства и характеристики полимеров. Понятие полимеров и пластических масс. Классификация полимеров. Сополимеры.
- •21. Способы получения полимеров. Связь физических и химических свойств полимеров. Термомеханическая кривая.
- •22. Прочностные свойства бумаги, основные теоретические положения, нулевая разрывная длина, разрывная длина, относительное удлинение.
- •23. Резина.
- •24. Сопротивление продавливанию, сопротивление раздиранию, определение сжатия кольца бумаги, расслоение, определение сопротивления излому, старение бумаги.
- •25. Упругопластичные свойства бумаги. Влияние композиции бумаги на ее печатные свойства.
- •26. Понятие термопластичности и термореактивности. Основные термопласты и термореактопласты.
- •27. Печатные свойства бумаги (гладкость, мягкость, впитывающая способность).
- •28. Печатные свойства бумаги (пылимость, изменение линейных размеров под действием влаги, выщипываемость).
- •29. Изготовление и оборудование для производства красок.
- •30. Переплетные материалы. Материалы для обложек и переплетов, бумага и картон для переплетных материалов, обложечная бумага, картон переплетный.
- •31. Переплетные материалы на тканевой и бумажной основе. Переплетные материалы на основе полимеров.
- •32. Реологические свойства красок, тиксотропия.
- •33. Контроль качества красок.
- •34. Оптические свойства бумаги: белизна, прозрачность, светопроницаемость, лоск.
- •35. Полиграфические лаки.
- •36. Бумага из синтетического волокна.
- •37. Бумага для высокой печати, для глубокой печати, офсетная бумага, мелованная бумага, картографическая бумага, этикеточная бумага.
- •38. Оптические свойства красок.
- •39. Вспомогательные вещества для корректировки свойств красок.
- •40. Дефекты бумаги. Специальные свойства бумаги и способы их достижения.
- •41. Самоклеящиеся материалы и полиграфическая фольга.
- •1. Основные сведения о бумаге и картоне. Классификация бумаги и картона.
- •2. Макулатура.
- •3. Состав печатных красок. Требования, предъявляемые к печатным краскам. Понятие о пигментах и красящих веществах.
29. Изготовление и оборудование для производства красок.
Производство печатной краски заключается в смешении пигмента и жидкого связующего. При этом должна быть обеспечена высокая степень дисперсности пигмента, равномерное распределение его в связующем и придание пигменту высокой агрегативной устойчивости. Технологические схемы производства красок могут различаться в зависимости от того, используется ли сухой пигмент или пигмент в виде водной пасты, а также от вида и назначения краски.
Оборудование. При производстве красок из сухого пигмента используют валковую краскотерочную машину, которая состоит из трех металлических валов, вращающихся навстречу друг другу. Скорость вращения валов возрастает от первого вала к третьему. Замес поступает в промежуток между первым и вторым валом. Из-за разности скоростей в узком зазоре возникает градиент скоростей, при котором разные слои замеса движутся с неодинаковыми скоростями друг относительно друга, что и вызывает растирание смеси. Соотношение скоростей 4:2:1. При выходе из зазора перетираемая масса разделяется: одна часть остается на поверхности первого вала и возвращается в исходное положение, вторая попадает на поверхность второго вала и попадает в зазор между вторым и третьим валами. С третьего вала краску снимает нож, прижатый к поверхности третьего вала. Так как перетир сопровождается нагревом, то внутрь валов подают воду для охлаждения. Зазор между валами подвергается регулировке.
На валковых машинах хорошо перетираютя высовязкие краски. Для приготовления маловязких красок, например краски для газет используют бисерную мельницу. Она представляет собой цилиндр, с вертикальным ротором Ротор имеет ряд горизонтальных дисков с бортами. В ротор загружают мелкие шарики из стекла, фарфора или другого материала. Размер шаров 0,5-5 мм. Замес поступает в нижнюю часть машины, а выходит из верхней. Бисерные мельницы имеют рубашку для охлаждения, в некоторых конструкциях охлаждается и ротор. Мельницы обычно стоят последовательно.
Кроме мельниц с валами и шарами находят применение ультразвуковые и электромагнитные диспергаторы.
Производство красок из водных паст пигментов. Водная паста содержит 50% воды. Пасту смешивают со связующим и ПАВ, который создает условия для избирательного смачивания пигмента связующим. В результате вода отделяется от смеси и сливается. Остаток воды 15-20% испаряется в вакууме при нагревании. После удаления последних порций воды вводятся остальные компоненты, и замес перетирают на краскотерочной машине. Так как пигмент в краске уже имеет нужную степень дисперсности, то нет необходимости в продолжительном диспергировании.
Метод удаления воды используется и при изготовлении черных красок. Сажа плохо смачивается связующим, поэтому с трудом перетирается в машине. Процесс перетира значительно облегчается, если сажу предварительно смешивают с водой и изопропиловым спиртом. Такую смесь перетирают, а лишь затем добавляют связующее. Производство красок, содержащих летучие растворители. При производстве таких красок используют герметически закрытое оборудование типа шаровой мельницы.