17. Марка и активность портландцемента. Методика испытаний.

Наиболее важной характеристикой цементов является предел прочности при сжатии. В зависимости от прочности на сжатие цементы делятся на марки. Для определения марки цемента необходимо приготовить цементно-песчаный раствор с соотношением по массе 1:3 и отношением воды к цементу (В/Ц) равным около 0,4. Данный раствор необходимо уложить в формочки и уплотнить. После 1 суток хранения в специальной влажной камере балочки, размером 40x40x160 мм расформировуют и кладут на дальнейшее хранение в воду! Через 28 суток балочки необходимо извлечь и испытать на прессе. Предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток покажет марку цемента. Для марки цемента 400 – это означает , что прочность призмы на сжатие должна быть не менее 400 кгс/см2. Если фактическая прочность (активность цемента) – 460 кгс/см2, то это тоже марка 400, только с запасом прочности. Существуют марки – 300, 400, 500 и 600. На цементе более высокой марки можно сделать более прочный бетон, но также на цементе марки 400 можно сделать бетон марки 500 и выше, а на цементе марки 500 бетон марки 300. Важно установить оптимальный расход цемента, соотношение заполнителей и запроектировать наиболее экономичный состав бетона. Активность цемента - фактическая прочность на сжатие образцов из стандартного цементного раствора, изготовленных и испытанных в стандартных условиях.

Основные факторы, определяющие активность цемента, следующие: 1. Вещественный состав цемента (количество и вид активной(ых) добавки(ок) в цементе)

2. Тонкость помола цемента

3. Активность клинкера, которая, в свою очередь, зависит от его минералогического состава

18. Полимеры – синтетические смолы и каучуки, производные целлюлозы. Для получения полимеров исход. матери-ми являются природный газ, «попутный газ», сопровождающий выходы нефти. Полимеры по отношению к нагреванию делятся на 2 группы: - Термопластичными (термопластами) называют полимеры, способные обратимо размягчаться при нагреве и отвердевать при охлаждении, сохраняя основные свойства. Линейное строение молекул. СН₂=СН₂ - Термореактивными (или реактопластами) называют полимеры, которые,будучи отверждены, не переходят при нагреве в пластичное состояние. Следовательно,термореактивные полимеры при повышении температуры ведут себя подобно древесине :при высокотемпературном нагреве они претерпевают деструкцию и загораются.

19-20. Синтетические клеи изготавливаются на основе синтетических мономеров, олигомеров, полимеров или их смесей. Могут содержать отвердители, наполнители, растворители, стабилизаторы, пластификаторы, эластификаторы. Добавками модифицируют свойства клея – липкость (способность клея “сцепляться” с поверхностью при комнатной температуре), вязкость, скорость отверждения, сохранность, или жизнеспособность (время, в течение которго клей пригоден к применению), а также свойства клеевой прослойки – прочность, жесткость, термо- морозо-, атмосферостойкость и др. Синтетические клеи могут быть жидкими ( растворы, эмульсии, суспензии, индивидуальные мономеры), пастообразными или твердыми (пленки, гранулы, порошки, прутки), одно- или многоупаковочными ( компонентными) . Последние поставляются чаще всего в виде двух частей [отвердитель и (или) ускоритель отверждения – отдельно от основной композиции], совмещаемых непосредственно перед употреблением. Они получили наибольшее широкое распространение по сравнению, с другими клеями, благодаря развитой сырьевой базе и возможности легкого и направленного изменения их свойств. Эти клеи классифицируют по химической природе на две принципиальных группы: реактивные (в том числе термореактивные) термопластичные. У первых, - при склеивании изменяется химическая структура, и они из пластичного состояния необратимо переходят в стеклообразное или эластичное состояние в результате протекания химической реакцции – поликонденсации, полимеризации или полиприсоединения.. У вторых, - химическая структура при склеивании не изменяется; они затвердевают в результате удаления растворителя (клеи-растворы) или застывания расплава (клеи-расплавы, или термоплавкие клеи) Реактивные клеи Феноло-ацетальные клеи, Эпоксидные клеи получают на основе эпоксидных смол и продуктов их модификации. Полиуретановые клеи получают на основе изоцинатов и гидроксилсодержаших соединений, реагирующих с образованием полиуретанов. Карбамидные клеи получают на основе мочевино- и (или) меламино-формальдегидных смол. Полиэфирные клеи получают на основе ненасыщенных сложных полиэфиров… Термопластичные клеи Полиакриловые клеи получают на основе полимеров акрилатов, метакрилатов и их сополимеров Полиамидные клеи получают на основе полиамидов. Полиэфирные клеи получают на основе насыщенных сложных полиэфиров

21. Пластма́ссы (пласти́ческие ма́ссы, пла́стики) — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров. Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа. Пласстические массы получают на основе высокомолекулярных соединений - полимеров. Их разделяют на два класса - термопласты и реактопласты. Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов. Термопласты (термопластичные пластмассы) при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние.Реактопласты (термореактивные пластмассы) отличаются более высокими рабочими температурами, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств. Свойства пластмасс : малая плотность от 20 до 2200 кг/м3, прочностные характеристики,  теплопроводность, химическая стойкость,высокая устойчивость к коррозионным воздействиям, способность окрашиваться в различные цвета, малая истираемость некоторых пластмасс, прозрачность пластмасс, технологическая лёгкость обработки (пиление, сверление,фрезерование, строгание, обточка и др.),наличие в стране обширной сырьевой базы для производства полимеров (природные газы,газы нефтепереработки). К «-« свойствам – низкая теплостойкость, высокий коэффициент термического расширения. Применение :это, например, массы для покрытия полов, уплотняющие массы для деформационных швов, добавки к растворам и бетону, клеи для керамической плитки, водоотводные трубы, дренирующие трубы, покрытия полов, рулонные гидроизоляционные материалы и плиты для тепло- и звукоизоляции, шахты световых фонарей, водосточные трубы и окна. Комплекты для ванных комнат часто также изготавливаются из пластмассы.

22-23. Конструкционные материалы на основе полимеров.

Для несущих и ограждающих конструкций могут быть использованы следующие полимерные материалы: стеклопла­стики, древесно-слоистые пластики, древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты, бумажно-слоистые пластики, полимербетоны и пленочные материалы. Стеклопластики — это пластмассы, содержащие стеклян­ные наполнители (нити, жгуты, ткани, короткие волокна, холсты или маты).Армирующ Эл-т – стекловолокно.Связующ:полиэфирн. смолы и эпоксидные смолы. Полиэтилен — термопластичный полимер, обладающий аморфно-кристаллической структурой. Полимербетон — композиционный материал на основе вы­сокомолекулярного связующего (фурановых, эпоксидных, по­лиэфирных и других смол), грубодисперсных заполнителей, наполнителей, пластификаторов, растворителей и отвердителей. Устойчив к кислотам, щелочам, солям, нефтепродук­там; морозостоек. Основные недостатки — деформируемость под нагрузкой (ползучесть) и горючесть. Полимербетон, ар­мированный металлом (сталеполимербетон)—высокопроч­ный конструкционный материал. Пластмассы, содержащие в качестве наполнителя древе­сину (древесно-слоистые пластики, древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты), также используют в качестве конструкционных материалов, но преимущественно для внут­ренних помещений.средн. плотность 900-1900кг/м3.ДСП-древесно-слоистый пластик,связующее-феноло-фармадегидн. смолы. Древес-волокн. плиты:связ.-канифольн. эмульсия+феноло-фармадегидн. смола.Древес-стружч. плиты,связ.-фенолофармальдегидн.